一种测量船舶吃水的水尺装置的制作方法

本实用新型涉及船舶技术领域，具体涉及一种测量船舶吃水的水尺装置。

背景技术：

现有的读吃水尺为一根带有刻度的玻璃管，将水尺一端插入水中，待玻璃管中水面稳定后将水尺从水中拿出，读取玻璃管中的水位高度。

现有的读吃水尺在实际应用过程中存在以下缺陷：

(1)、读取吃水时，水尺难以保持完全垂直于水面；

(2)、需要花费较长时间调整水尺，使其尽可能地与水面保持垂直，增加操作难度；

(3)、由于水尺无法较准确地与水面垂直，所读吃水准确性不高；

(4)、由于读取吃水时操作人员在小艇上靠近目标船舶进行读取，操作时间越长，危险性越高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种测量船舶吃水的水尺装置，其结构简单，可以精确测量船舶吃水。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种测量船舶吃水的水尺装置，包括带有刻度的玻璃管以及手柄，所述手柄包括相连接的第一段和第二段，其中，所述第二段与所述玻璃管的上端垂直连接，所述第二段背离所述玻璃管的一侧安装有至少一个水平校准装置，用以观察所述玻璃管是否垂直于水平面。

本实用新型的有益效果：本实用新型的测量船舶吃水的水尺装置通过将手柄的第二段设计为与玻璃管的上端垂直，同时在第二段上设置至少一个水平校准装置，当该水尺装置插入水中测量船舶吃水时，通过水平校准装置可以直观地观察到该手柄的第二段是否处于水平面，从而可以判断与该第二段垂直的玻璃管是否与水平面垂直，此时读取的船舶吃水的结果非常精确。

附图说明

图1为本实用新型实施例的测量船舶吃水的水尺装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的测量船舶吃水的水尺装置的A向视图。

图3为图2中I处的放大示意图。

图1至3中：

1、玻璃管；2、手柄；21、第一段；22、第二段；3、水平校准装置；31、第一水平校准装置；311、第一密封部；312、第一可视窗；32、第二水平校准装置；321、第二密封部；322、第二可视窗。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之“上”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之“下”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1～3所示，于本实用新型的实施例中，测量船舶吃水的水尺装置包括带有刻度的玻璃管1以及手柄2，所述手柄2包括相连接的第一段21和第二段22，其中，所述第二段22与所述玻璃管1的上端垂直连接，所述第二段22背离所述玻璃管1的一侧安装有至少一个水平校准装置3，用以观察所述玻璃管1是否垂直于水平面。通过将手柄2的第二段22设计为与玻璃管1的上端垂直，同时在第二段22上设置至少一个水平校准装置3，当该水尺装置插入水中测量船舶吃水时，通过水平校准装置3可以直观地观察到该手柄2的第二段22是否处于水平面，从而可以判断与该第二段22垂直的玻璃管1是否与水平面垂直。需要测量船舶吃水时，一边手动移动手柄2一边观察水平校准装置3，即可将玻璃管1的位置校准至与水平面垂直，此时可以读取玻璃管1中的水位所在的刻度。本实用新型的水尺装置结构简单，用以测量船舶吃水时的测量结果精确。

所述水平校准装置3包括设置于所述第二段22的上端的密封部，所述密封部的上端设置有一透明的可视窗，所述密封部内设置有封装液体，且所述封装液体中具有一气泡。本实施例通过可视窗即可直接观察到气泡是否处于可视窗的中心位置，以此判断第二段22是否处于水平面。

于本实施例中，所述可视窗上设置有一监测标识(图中未示出)，当所述气泡处于所述监测标识中心或者与所述监测标识重叠时，所述玻璃管1垂直于水平面。所述监测标识的形状可以为圆形，当气泡处于该圆形区域中时，玻璃管1垂直于水平面；所述监测标识的形状也可以为“十”字型，当气泡的中心与“十”字型的交叉点重叠时，玻璃管1垂直于水平面。

本实用新型的所述监测标识优选为圆形，且所述气泡的直径等于所述监测标识的直径，判断时更为方便、准确。

作为本实用新型的优选实施方案，所述第二段22背离所述玻璃管1的一侧间隔安装有两个所述水平校准装置3，分别为第一水平校准装置31和第二水平校准装置32，所述第一水平校准装置31具有第一密封部311，所述第一密封部311的上端设置有长孔型的第一可视窗312，所述第二水平校准装置32具有第二密封部321，所述第二密封部321的上端设置有长孔型的第二可视窗322，所述第一可视窗312垂直于所述第二可视窗322。通过在手柄2的第二段22上间隔安装两个水平校准装置3，将两个可视窗均设计为相互垂直的长孔型结构，可以进一步提高水尺装置校准的便利性，使水尺装置的读数更为精确。本实施例中的两个可视窗不限于相互垂直的布局，除平行布局外，两个可视窗之间具有任何角度的布局均可方便水尺装置的校准。

如图2、3所示，第二可视窗322的长度沿所述第二段22的长度方向延伸，第一可视窗312的长度沿所述第二段22的宽度方向延伸。

具体地，所述第一可视窗312和所述第二可视窗322上的监测标识的直径分别等于其对应的可视窗的宽度；或者，所述第一可视窗312和所述第二可视窗322上的监测标识的直径分别略小于其对应的可视窗的宽度。两个监测标识的宽度等于或者小于其对应的可视窗的宽度均可实现水尺装置的校准。

具体地，所述第一可视窗312上的监测标识的直径等于所述第二可视窗322上的监测标识的直径，即两个密封部内的气泡的直径也均相等，可以进一步提高水尺装置的测量精度。

作为本实用新型另一优选的实施方案，所述水平校准装置3可拆卸安装于所述第二段22的上端。当水平校准装置3发生故障或达到使用年限时，直接将该水平校准装置3拆卸下来，更换新的水平校准装置3即可，使用非常方便。

作为本实用新型另一优选的实施方案，所述手柄2的所述第一段21具有两个呈夹角设置的抓杆，两个所述抓杆的一端与所述手柄2的所述第二段22连接，另一端朝向远离所述玻璃管1的方向延伸。本实施例的手柄2的第一段21采用两个呈夹角设置的抓杆，可以方便使用者抓握，以方便水平校准装置3的调节。

由于不同的使用者的手掌的大小不一致，故本实用新型将两个所述抓杆之间的夹角大小设计为可调节的结构，例如，将两个抓杆通过扭簧连接，可以实时调节两个抓杆之间的角度，使用非常方便。

本实用新型中玻璃管1为有机玻璃管，其具体的测量原理以及相应的结构均为现有技术，详见CN 203921157 U，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“优选实施方案”、“优选的实施方案”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上实施例仅用来说明本实用新型的详细方法，本实用新型并不局限于上述详细方法，即不意味着本实用新型必须依赖上述详细方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。