专利名称：自动伸缩式高仓进粮减速溜管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动伸缩式高仓进粮减速溜管，属于农产品储藏之布料装置技术领域。
自九十年代起，大批粮食仓库投入建设。涌现了大批浅圆仓和圆筒仓。此二种仓型容量大，装粮高度可达15～30米。其优点是粮食的搬倒作业易于实现自动化、机械化操作。粮食的流通费用低、储藏费用低；但经试车后，发现以下问题a、粮食的入仓净增破碎率在11％以上。
b、入库的粮食存在自动分级现象，粒度大、饱满的粮食处于圆仓的四周，破碎的粮食和杂质、灰尘处于圆仓的中心。自下而上的形成了直径为2米左右的灰柱，也就是形成了微生物和害虫的温床，不利于粮食的储存。上述被破碎粮食与灰柱产生的原因是浅圆仓和圆筒仓的进粮口均位于仓顶部，从进粮口到仓地坪的高度为20～40米。入仓粮食作自由落体运动，到达地坪/粮堆的速度过快，如落差为20米时，粮食的速度可达19.8米/秒，这就导致a)粮食与地坪/粮堆产生强烈碰撞，使粮食破碎。
b)进仓粮食在圆锥面的粮堆上速度过大，完整的、质量大的粮粒运动的距离长，到达了圆仓的四周。而破碎的、质量小的粮粒和杂质、灰尘运动的距离短且留在仓中心。这就是自动分级而形成的中间灰柱。
本实用新型的目的是针对上述弊端提供一种自动伸缩式高仓进粮减速溜管，使用这种溜管可实现高仓入库的粮食入库后仍保持原状而不会破碎，也不会在入库时形成灰柱。
本实用新型是这样实现的，参见附图1～7。一种自动伸缩式高仓进粮减速溜管，具有机架和置于机架上带有行程限位开关(2)和自动伸缩控制传感器(13)的卷扬装置(1)，及由该卷扬装置(1)的钢绳(11)牵引的溜管，所述溜管包括有一个顶部溜筒(4)、一个底部溜筒(12)和多个中部溜筒(10)，其中多个中部溜筒(10)轴向夹于上述顶部溜筒(4)和底部溜筒(12)之间通过可轴向伸缩的软质外筒(7)同轴线依序套接串联，所述顶部溜筒(4)、中部溜筒(10)和底部溜筒(12)之筒壁(15)下端均具有由径向均匀分布的支撑板(19)同轴线相通连接的其下底部具有自清孔(21)的缓冲斗(6)，同时还分别管接有锥筒(18)，其中顶部溜筒(4)与中部溜筒(10)的锥筒(18)上径向均匀设置有吊带座(17)，而其中顶部溜筒(4)的筒壁(15)上径向设有溢流孔(5)，所述自动伸缩控制传感器(13)设在底部溜筒(12)筒壁(15)一侧侧面，其探头朝下，所述中部溜筒(10)及底部溜筒(12)的筒壁(15)上均径向设有吊带座(17)，顶部溜筒(4)与中部溜筒(10)之间、中部溜筒(10)与中部溜筒(10)之间以及中部溜筒(10)与底部溜筒(12)之间通过吊带座(17)轴向系有其长度与上、下两溜筒之间在外筒(7)延伸时之最大间距相匹配的吊带(9)。
由于本实用新型的这种自动伸缩式高仓进粮减速溜管如上述其顶部减速溜筒带有圆锥形的缓冲斗和锥筒，由该缓冲斗承接进仓粮食，在盘中形成粮垫以降低后续粮食的碰撞强度并使粮食下落的速度降为零。实现高仓入库的粮食入库后仍保持原状而不会破碎，粮食在入库时亦不会产生灰柱现象。连续的进粮，使粮食从缓冲斗的四周溢出并落入中部溜筒。顶部溜筒的上部圆筒上开了若干个溢流孔，当仓内的粮食接近装满，溜管处于收缩到上限位置，底部出粮口被堵时；粮食可从上述益流口流出，以保证粮食继续进仓，而不减少额定仓容量。圆锥形的缓冲斗，中间开了小孔，以便在进粮结束时，缓冲盘内的粮食能自清。同时，在粮食进仓过程中，中部溜筒上的粮食与外筒形成一个封闭的空间。迫使随进仓带入的空气仅能上升至上部溜筒的溢流口溢出。这就形成一个上升空气流的气阻，达到降低粮食下落速度的目的。
同时，由于如上述底部溜筒之下端还装有一自动伸缩控制传感器(13)，故可通过由该传感器外接的电控箱控制溜管的出粮口始终紧贴着粮堆表面。以使进仓的粮食与粮堆表面的碰撞减至最小的程度。
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图1是本实用新型自动伸缩式高仓进粮减速溜管一个具体实施例的结构示意图；
图2是自动伸缩式高仓进粮减速溜管之溜管收缩时状态示意图；图3是顶部溜筒的结构示意图；图4是图3所示顶部溜筒的俯视图；图5是中部溜筒的结构示意图；图6是图5所示中部溜筒的俯视图；图7是底部溜筒的结构示意图。
以上图1～7中，其中1-卷扬装置，2-行程限位开关，3-仓顶结构，4-顶部溜筒，5-溢流孔，6-缓冲斗，7-外筒，8-筒箍，9-吊带，10-中部溜筒，11-钢绳，12-底部溜筒，13-自动伸缩控制传感器，14-顶板，15-筒壁，16-卡箍，17-吊带座，18-锥筒，19-支撑板，20-钢绳限位座，21-自清孔。
参照图1～7，本实用新型自动伸缩式高仓进粮减速溜管的该实施例是在一架设在粮食仓库之仓顶结构(3)上的机架上由带有行程限位开关(2)和采用超声波位置传感器作为本溜管之传感器的自动伸缩控制传感器(13)的卷扬装置(1)和其筒壁(15)上带有钢绳限位座(20)的多节溜管组成的。卷扬装置(1)通过其钢绳(11)经辅助设备静滑轮和动滑轮组穿吊上述溜管。该溜管即由一个铝合金顶部溜筒(4)，五个铝合金中部溜筒(10)和一个铝合金底部溜筒(12)依序自上而下通过软质橡胶伸缩管裁制的外筒(7)轴向套接串联而成。每个顶部溜筒(4)、中部溜筒(10)和底部溜筒(12)的筒壁(15)下端均由三块径向均匀分布的支撑板(19)同轴线相通连接一锥管形缓冲斗(6)，缓冲斗(6)之锥孔即为自清孔(21)，每个顶部溜筒(4)、中部溜筒(10)及底部溜筒(12)下端还管接一管锥形取材铝合金制作的锥筒(18)，为防止外筒(7)脱落，在中部溜筒(10)与底部溜筒(12)的筒壁(15)周边分别均匀径向设置三个吊带座(17)；在顶部溜筒(4)与中部溜筒(10)的锥筒(18)上亦径向均匀设置三个吊带座(17)。这样，在上述顶部溜筒(4)与中部溜筒(10)之间，在上、下各中部溜筒(10)之间，在底部溜筒(12)与其紧邻的中部溜筒之间用优质晴纶帆布制作的吊带(9)逐个轴向系结其吊带座，吊带(9)的长度与外筒(7)延伸时两端溜筒之最大间距匹配。此外，为强化结构，所有筒壁(15)上均同轴线箍套有不锈钢制卡箍(16)，所有外筒(7)径向筒槽上亦同轴线箍套一不锈钢丝制作的筒箍(8)。顶部溜筒(4)之上端筒口同轴线盖接一不锈钢板裁制的环形顶板(14)。顶部溜筒(4)的筒壁(15)上径向开设六个均匀分布的矩形溢流孔(5)。上述传感器(13)安装在底部溜筒(12)之筒壁(15)上，其探头轴向朝下以便准确感应溜筒下端面与粮堆之间的距离并通过行程限位开关(2)导通外接电控箱，即可控制溜管随粮堆之高低决定其伸缩行程，以便将外来粮食均匀稳妥地置放于仓库之中而丝毫不损害其形态与质量。由此构成的本实用新型的该例自动伸缩式高仓进粮减速溜管经样管试制试用被证明效果良好，完全达到设计要求，被认为从此解决了入仓粮食自动分级等一系列老大难问题，消除了中间灰柱，粮食的入库净增破碎率已降至2％以下。
权利要求1.一种自动伸缩式高仓进粮减速溜管，具有机架和置于机架上带有行程限位开关(2)和自动伸缩控制传感器(13)的卷扬装置(1)，及由该卷扬装置(1)的钢绳(11)牵引的溜管，其特征在于所述溜管包括有一个顶部溜筒(4)、一个底部溜筒(12)和多个中部溜筒(10)，其中多个中部溜筒(10)轴向夹于上述顶部溜筒(4)和底部溜筒(12)之间通过可轴向伸缩的软质外筒(7)同轴线依序套接串联，所述顶部溜筒(4)、中部溜筒(10)和底部溜筒(12)之筒壁(15)下端均具有由径向均匀分布的支撑板(19)同轴线相通连接的其下底部具有自清孔(21)的缓冲斗(6)，同时还分别管接有锥筒(18)，其中顶部溜筒(4)与中部溜筒(10)的锥筒(18)上径向均匀设置有吊带座(17)，而其中顶部溜筒(4)的筒壁(15)上径向设有溢流孔(5)，所述自动伸缩控制传感器(13)设在底部溜筒(12)筒壁(15)一侧侧面，其探头朝下，所述中部溜筒(10)及底部溜筒(12)的筒壁(15)上均径向设有吊带座(17)，顶部溜筒(4)与中部溜筒(10)之间、中部溜筒(10)与中部溜筒(10)之间以及中部溜筒(10)与底部溜筒(12)之间通过吊带座(17)轴向系有其长度与上、下两溜筒之间在外筒(7)延伸时之最大间距相匹配的吊带(9)。
2.根据权利要求1所述的自动伸缩式高仓进粮减速溜管，其特征在于所述顶部溜筒(4)上端筒口同轴线盖接有一环状顶板(14)。
3.根据权利要求1所述的自动伸缩式高仓进粮减速溜管，其特征在于所述筒壁(15)上同轴线箍套有起加固作用的卡箍(16)。
4.根据权利要求1所述的自动伸缩式高仓进粮减速溜管，其特征在于所述外筒(7)上亦同轴线箍套有起加固作用的筒箍(8)。
专利摘要本实用新型介绍了一种自动伸缩式高仓进粮减速溜管,属于农产品储藏之布料装置技术领域。这种溜管装置包括有机架、置于机架上带有行程限位开关和自动伸缩控制传感器的卷扬装置以及由该卷扬装置牵引的溜管,该溜管由一顶部溜筒,多个中部溜筒和一个底部溜筒通过软质外筒轴向串联而成,每个溜筒均设有底部缓冲斗,这样便可以实现进仓粮食之基本无破碎下落,也不形成灰柱,解决了粮食仓储中粮食自动分级等一系列问题。
文档编号B65G69/00GK2487709SQ0123531
公开日2002年4月24日 申请日期2001年6月14日 优先权日2001年6月14日
发明者张恩海, 文向, 石红文, 肖红 申请人:湖南伟玛电子有限公司