专利名称：将束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种将染色后的束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构。
背景技术：
目前，染色后的束状纱线或片状纱线分成单纱并卷绕成筒子纱需经过多道工序才能完成。其主要的方式有将束纱分成以片纱的方式卷绕在多个大筒子上，然后再每个大筒子通过分纱机构分成单纱卷绕成筒子纱。每次卷绕筒子数量少，同时纱线经多道工序的摩擦接触后纱线的色牢度就会降低，同时完成分纱过程时间长、工效低、生产投入成本大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能将染色后的束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构。
本实用新型的目的是这样实现的一种将束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构，包括机架、主电机、主传动机构、同步轴、传动链带、传动轮和纱线横动装置，多根同步轴分层分列装置于机架上，同步轴两端悬挂，中间支撑在机架上，主电机安装在机架上，与主传传动机构相连，主传动机构与传动链带相连，传动链带与传动轮相连，传动轮装置在各同步轴上，纱线横动装置置于机架上。
本实用新型具有如下优点1、一次性卷线筒子量大，减少了生产成本投入，工效高，操作方便多根同步轴分层分列由双支撑轴承固定于机架上，支撑在中间，轴两端悬挂。这样的结构有利于操作方便，装筒子容量大，装筒量达400个左右，每根轴端装筒子时多个筒子由一个锁紧机构固定，使装卸筒子更为简单方便。
2、各筒子成型一致，有利于退绕各同步轴由同一传动源带动，运动速度相同；各单纱引纱口往复运动由同一横动装置带动，运动速度也相同，引纱口的左右移动与筒子的旋转运动合成使纱线均匀地卷线在每个筒子上，从而实现每个筒子卷线成型一致。
3、纱线一次卷绕成筒子，摩擦接触少，纱线的色牢度高。
图1为本实用新型的正面结构示意图。
图2为图1的A-A剖示图。
图3为图1的B-B剖示图。
图4～8为本实用新型的各制动装置示意图。
图9～11为本实用新型的各横动装置示意图。
具体实施方式
如图1～2，本实用新型为一种将染色后的束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构。主要由分层板5、导纱托架4、机架1、主电机7、主传动机构6、同步轴11、传动链带12、传动轮13、锁紧装置9、制动装置8和纱线横动装置等组成。分层板5置于机架1前面，导纱托架4固定于机架1上方。分层板5及导纱托架4使各单纱导入相应的卷绕位置。多根同步轴11分层分列由双支撑轴承固定于机架1上，机架1支撑在中间，同步轴11两端悬挂。主电机7安装在机架1上，与主传动机构6相连，主传动机构6安装在机架1箱体内，与传动链带12相连，传动链带12与传动轮13相连，传动轮13装置在各同步轴11上。主电机7通过主传动机构6、传动链带12及传动轮13带动各同步轴11实现同步旋转。同步轴11的同步实现可以通过多种传递形式来完成。即可以为1)带轮传动-同步带、平皮带和三角皮带等；2)链带传动。锁紧装置9分别固定于同步轴11的两端，多个筒子10由锁紧装置9固定于同步轴11上。以实现筒子的固定、装和卸。制动装置8安装于主传动机构6的传动轴上，通过传动链带12对多根同步轴实现同步制动。
如图3，纱线横动装置由横动电机14、传动机构15、丝杆螺母16、横动纵梁17、导套18、导杆19、横动竖梁20、横动杆3和横动引纱口2等组成。横动电机14固定在机架1箱体上，与传动机构15相连，传动机构15安装在机架1箱体内，丝杆及螺母16的丝杆固定在机架1的箱体上，螺母固定在横动纵梁17上，横动纵梁17与导套18固定连接，导套18套装在导杆19上，导杆19固定在机架1上。横动竖梁20竖向固定在横动纵梁17上，横动杆3横向固定在横动纵梁17上，横动引纱口2均匀固定于横动杆3上。横动杆3与横动竖梁20及横动纵梁17是硬连接。通过横动电机的正反转及传动机构15传动丝杆螺母16，从而带动横动纵梁17沿导杆19左右运动，实现了固定于横动杆上的横动引纱口2左右运动。纱线横动装置使每个引入单纱左右移动，引纱口的左右移动与筒子的旋转运动合成使纱线均匀地卷绕在筒子上。
如图4～8，制动装置可以为1)电磁制动器，如图4；2)内涨式制动器，如图5，；3)外钢带气缸式制动，如图6、；4)气液增压缸盘片钳子式制动，如图7；5)气增压缸盘片钳子式制动，如图8。
如图9～11，纱线横动装置的实现形式有1)通过电机正反转传动丝杆螺母机构16，如图3、9。
2)电机带动曲柄滑块机构21，如图10。横动电机14与曲柄滑块机构21的曲柄相连，曲柄滑块机构21的滑块套装在导杆19，并与横动纵梁17相连。其余同前。
3)电机带动凸轮机构22，如图11。横动电机14与凸轮机构22相连，凸轮机构22与横动纵梁17相连，横动纵梁17与导套18相连，导套18套装在导杆19相连，其余同前。
染色后的束状纱线或片状纱线由在机架1前面的分层板5及固定于机架1上方的导纱托架4使各单纱导入相应卷绕位置卷绕成筒子纱。从同步轴11两端卸下锁紧装置即可卸下各同步轴上的筒子。
权利要求1.一种将束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构，其特征在于它包括机架(1)、主电机(7)、主传动机构(6)、同步轴(11)、传动链带(12)、传动轮(13)和纱线横动装置，多根同步轴(11)分层分列装置于机架(1)上，同步轴(11)两端悬挂，中间支撑在机架(1)上，主电机(7)安装在机架(1)上，与主传动机构(6)相连，主传动机构(6)与传动链带(12)相连，传动链带(12)与传动轮(13)相连，传动轮(13)装置在各同步轴(11)上，纱线横动装置置于机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种将束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构，其特征在于纱线横动装置包括横动电机(14)、传动机构(15)、丝杆及螺母(16)、横动纵梁(17)、导套(18)、导杆(19)、横动竖梁(20)、横动杆(3)和横动引纱口(2)，横动电机(14)与传动机构(15)相连，传动机构与丝杆及螺母(16)的丝杆相连，丝杆及螺母(16)的螺母与横动纵梁(17)相连，横动纵梁(17)与导套(18)相连，导套(18)与导杆(19)相连，导杆(19)固定在机架(1)上，横动竖梁(20)竖向固定在横动纵梁(17)上，横动杆(3)横向固定在横动纵梁(17)上，横动引纱口(2)固定于横动杆(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种将束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构，其特征在于纱线横动装置包括横动电机(14)曲柄滑块机构(21)、横动纵梁(17)、导套(18)、导杆(19)、横动竖梁(20)、横动杆(3)和横动引纱口(2)，横动电机(14)与曲柄滑块机构(21)的曲柄相连，曲柄滑块机构(21)的滑块与分别与导杆(19)和横动纵梁(17)相连，导杆(19)固定在机架(1)上，横动竖梁(20)竖向固定在横动纵梁(17)上，横动杆(3)横向固定在横动纵梁(17)上，横动引纱口(2)固定于横动杆(3)上。
4.根据权利要求1所述的一种将束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构，其特征在于纱线横动装置包括横动电机(14)、凸轮机构(22)、横动纵梁(17)、导套(18)、导杆(19)、横动竖梁(20)、横动杆(3)和横动引纱口(2)，横动电机(14)与凸轮机构(22)相连，凸轮机构(22)与横动纵梁(17)相连，横动纵梁(17)与导套(18)相连，导套(18)与导杆(19)相连，导杆(19)固定在机架(1)上，横动竖梁(20)竖向固定在横动纵梁(17)上，横动杆(3)横向固定在横动纵梁(17)上，横动引纱口(2)固定于横动杆(3)上。
5.根据权利要求1或2、3、4所述的一种将束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构，其特征在于同步轴(11)两端设置有锁紧装置(9)。
6.根据权利要求5所述的一种将束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构，其特征在于多个筒子(10)由锁紧装置(9)固定于同步轴(11)上。
7.根据权利要求1或2、3、4所述的一种将束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构，其特征在于主传动机构(6)的传动轴上装置有制动装置(8)。
8.根据权利要求7所述的一种将束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构，其特征在于制动装置(8)为电磁制动器或内涨式制动器、外钢带气缸式制动、气液增压缸盘片钳子式制动、气增压缸盘片钳子式制动。
9.根据权利要求1或2、3、4所述的一种将束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构，其特征在于机架(1)上方装置有导纱托架(4)。
10根据权利要求9所述的一种将束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构，其特征在于机架(1)前置有分层板(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种将染色后的束状或片状纱线分成单纱并一次性卷绕成筒子纱的卷绕机构，它包括机架1、主电机7、主传动机构6、同步轴11、传动链带12、传动轮13和纱线横动装置，多根同步轴11分层分列装置于机架上，同步轴两端悬挂，中间支撑在机架上，主电机安装在机架上，与主传动机构相连，主传动机构与传动链带相连，传动链带与传动轮相连，传动轮装置在各同步轴上，纱线横动装置置于机架上。本实用新型一次性卷线筒子量大，减少了生产成本投入，工效高，操作方便。
文档编号B65H54/10GK2601236SQ0322024
公开日2004年1月28日 申请日期2003年3月3日 优先权日2003年3月3日
发明者刘国平, 朱永平 申请人:江阴市第四纺织机械制造有限公司