专利名称：稳流螺旋卸料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉粒状物料仓的卸料设备。
背景技术：
目前，粉粒状物料仓卸料应用的普通管螺旋输送机，这种普通管螺旋输送机结构简单、密封性好，是一种较为理想的粉料状物料仓卸料设备。但是这种卸料设备的性能取决于仓内物料的流动性，物料流动性好时，卸料稳定可靠。仓内粉粒状物料结拱、坍塌时，输送螺旋内粉体锁不住料。
技术构成本实用新型的目的在于提供一种能够防止仓内物料结拱，并且锁料效果好的粉粒状物料仓螺旋卸料器。
本实用新型是这样实现的，它包括圆形螺旋给料器壳体，螺旋给料器壳体右端的进料口与料仓的出料口相连接，在螺旋给料器壳体内安装有一个螺旋轴，螺旋轴上带有输送物料的螺旋形叶片，螺旋轴的外端经联轴器与动力装置相连接，其技术要点是螺旋给料器出料口对应的螺旋轴部分下侧是一个与螺旋给料器壳体为一体的U形槽，外侧固定安装有一个溢流箱体，出料口所对应的螺旋轴部分，以出料口的中心为界，左、右的螺旋形叶片的旋向相反。这样，在正反向螺旋叶片的作用下，粉粒状物料从溢流口排出，从而使螺旋给料器中的物料形成密实料封，有效地阻止粉粒状物料的自流。
螺旋给料器的螺旋轴上的螺旋叶片的螺距、直径可以采用同一种规格、大小。为了使料仓中的粉粒体在进料口整个截面内下沉，可以使进料口所对应的螺旋叶片顺粉粒状物料被输送的方向螺距逐渐变大，或者螺距不变，螺旋叶片的直径逐渐变大，或者螺旋叶片螺距逐渐变大的同时螺旋叶片的直径逐渐变大。这样，可以使螺旋叶片在螺旋给料器进料口与料仓连接的整个截面内，进料口的吃料量沿粉粒体流动方向逐渐增大，使粉粒体在整个截面内下沉，防止粉粒体物料结拱。
由于本实用新型螺旋输料部分的出料口是向上的，粉粒状物料被强制向上溢出卸料，卸料均匀，在螺旋体内被输送的物料可以形成密实料封，具有很好的锁料效果。另外，本卸料器的进料口截面尺寸可以加大，使粉粒状物料可以在整个截面内下沉，能有效地防止仓内结拱、坍塌。
图1是本实用新型的结构原理图；图2是图1的A——A剖视的放大图。
结合附图进行详细地说明本稳流螺旋卸料器可以是单管，也可以是多管并联安装。本稳流螺旋卸料器的外壳是一种圆形壳体2，螺旋给料器壳体2右端的进料口与料仓1的出料口相连接，在螺旋给料器壳体2内安装有一个螺旋轴3，螺旋轴3上带有输送物料的螺旋形叶片，螺旋轴3的外端经联轴器6与动力装置相连接，该动力装置4可以是电动机，也可以是其他动力设备。本螺旋给料器的出料口对应的螺旋轴部分下侧是一个与螺旋给料器壳体2为一体的U形槽，外侧固定安装有一个溢流箱体5，螺旋给料器出料口所对应的螺旋轴部分，以出料口的中心为界，左、右的螺旋形叶片的旋向相反。这样，在正、反向螺旋叶片的作用下，粉粒状物料从溢流口排出，从而使螺旋给料器中的物料形成密实料封，有效地阻止粉粒状物料的自流。螺旋轴3上的螺旋叶片的螺距、直径可以采用同一种规格、大小。为了使料仓1中的粉粒体从螺旋给料器的进料口整个截面内下沉，可以使进料口所对应的螺旋叶片沿粉粒状物料被输送的方向上的螺距逐渐变大，或者螺距不变，螺旋叶片的直径逐渐变大，或者螺旋叶片螺距逐渐变大的同时螺旋叶片的直径逐渐变大。这样，可以使螺旋叶片在螺旋给料器进料口与料仓连接的整个截面内，进料口的吃料量顺粉粒体流动方向逐渐增大，使粉粒体在整个截面内下沉，防止粉粒体物料结拱。
权利要求1.稳流螺旋卸料器，它包括圆形螺旋给料器壳体(2)，螺旋给料器壳体(2)右端的进料口与料仓(1)的出料口相连接，在螺旋给料器壳体(2)内安装有一个螺旋轴(3)，螺旋轴(3)上带有输送物料的螺旋形叶片，螺旋轴(3)的外端经联轴器(6)与动力装置(4)相连接，其特征在于螺旋给料器出料口对应的螺旋轴部分下侧是一个与螺旋给料器壳体为一体的U形槽，外侧固定安装有一个溢流箱体(5)，其出料口所对应的螺旋轴部分，以出料口的中心为界，左、右的螺旋形叶片的旋向相反。
2.根据权利要求1所述的稳流螺旋卸料器，其特征在于螺旋给料器进料口所对应的螺旋叶片沿粉粒状物料被输送的方向上的螺距逐渐变大。
3.根据权利要求1或2所述的稳流螺旋卸料器，其特征在于螺旋给料器进料口所对应的螺旋叶片沿粉粒状物料被输送的方向上，螺旋叶片的直径逐渐变大。
专利摘要本实用新型涉及一种粉粒状物料仓的卸料设备。它包括圆形螺旋给料器壳体(2)，螺旋给料器壳体(2)右端的进料口与料仓(1)的出料口相连接，在螺旋给料器壳体(2)内安装有一个带有输送物料的螺旋形叶片的螺旋轴(3)，螺旋轴(3)的外端经联轴器(6)与动力装置(4)相连接，本螺旋给料器出料口对应的螺旋轴部分下侧是一个U形槽，外侧固定安装有一个溢流箱体(5)，其出料口所对应的螺旋轴部分，是以出料口的中心为界的左、右相反叶片。在正反向螺旋叶片的作用下，使粉粒状物料从溢流口排出的同时物料形成密实料封，有效地阻止粉粒状物料的自流。
文档编号B65G65/00GK2654563SQ0326873
公开日2004年11月10日 申请日期2003年7月7日 优先权日2003年7月7日
发明者于玉川, 李文亮 申请人:李文亮