专利名称：一种可调节供料角度的金属粉末供料漏斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制备金属粉末生坯带材的粉末供料装置。
背景技术：
直接金属粉末轧制(Direct Metal Powder Rolling，DMPR)是一种将单一金属粉末或复合粉末导入不同形状和排列方式(包括水平排列，垂直排列以及倾斜排列)的金属轧辊间，在大压应力的作用下，粉末发生变形，直接轧制形成连续粉末生坯带材的过程。此方法是粉末冶金技术中的一种重要成型工艺，可以应用于生产多种金属或金属复合材料带材。在粉末轧制过程中，由于不同方法制备得到的金属粉末或复合粉末，其粉体的粒度分布、表面状况、流动性不相同，对于如何控制轧辊前部供料区域(即预轧制区域)内的颗粒堆积密度、流动状态，保证在轧制过程中粉末带材的连续性和均一性，成为了生产应用过程中的研究重点。
基于以上背景，开发一种能够适用更广泛的粉末体系，且工艺控制较为简单，费用低廉和实验手段灵活的粉末供料装置，在粉末轧制研究的初期显得尤为重要。从而能够为粉末轧制过程的生产规模放大，积累必要的实验数据。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可调节供料角度的金属粉末供料漏斗，该漏斗可通过简单操作，调节漏斗中的粉末供料角度，实现对连续轧制过程中粉末输送的控制，并对预轧制区域内粉末的堆积密度、流动状态进行调整。
本实用新型所述的供料漏斗主要由整体框架1、后活动挡板2、下活动挡板3、连接器4和11、固定插板5、水平固定插销6、圆弧固定插销7、固定螺栓8、密合插片9以及密封垫10定位螺栓12、15、密合插片固定螺栓13以及垂直限位孔14组成。其中整体框架和后活动挡板、下活动挡板由不锈钢板或玻璃钢材料制成，其板厚的选用与漏斗大小相配合，以满足其操作强度为准，一般选用3-5mm厚。不锈钢板的选用是由于该部分在操作过程中经常与人体相接触，而玻璃钢的选择则是可以更为清楚的观察实验过程。其中框架构成了漏斗主体支撑部分；后活动挡板与下活动挡板是通过门轴式连接器相连接，其中下活动挡板通过门轴式连接器与整体框架上的固定点A相连接；两对水平固定插销与后活动挡板固定，并通过螺栓与整体框架上的垂直限位孔相连接，从而保证后活动挡板的水平移动；一对圆弧固定插销与下活动挡板固定，通过螺栓与整体框架上的固定点B相连接，其圆弧固定插销的形状应该保证下活动挡板能够以固定点A为圆心做沿垂直方向上的转动；固定插板所起的作用是将整体框架与轧机相连接，其宽度和厚度是由轧机上限位槽的位置和状况所决定，可以选择普通碳素钢作为材料。整体框架与固定插板是通过其四角上的固定螺栓所连接；密合插片是将供料漏斗与轧辊密合接触的装置，它与轧辊直接圈定了粉末预轧制区域。密合插片是通过固定螺栓在固定点C与整体框架相连接。密合插片可以由便于观察的透明树脂通过铸造成型后切割的方式得到。
本设备中后活动挡板、下活动挡板与整体框架之间的连接均采用密封垫的方式，从而减少粉末的额外损失。
采用此供料装置，通过调节水平固定插销和圆弧固定插销的位置，在保证粉末下滑平面的长度不变的条件下，可以获得不同的供料角度，从而达到对粉末的堆积密度、流动状态进行调整。
图1可调节供料角度的金属粉末供料漏斗立体图。
图2可调节供料角度的金属粉末供料漏斗结构图。
在附图1和2中，粉末供料装置主要由整体框架1、后活动挡板2、下活动挡板3、连接器4、11、固定插板5、水平固定插销6、圆弧固定插销7、固定螺栓8、密合插片9、密封垫10、定位螺栓12、15、密合插片固定螺栓13以及垂直限位孔14组成。16为轧辊。
具体实施方案实施例1供料漏斗形状如图1、2，整体框架1和活动挡板2、3由不锈钢制成，板厚为3mm。整体框架的上开口尺寸长为70mm，宽为60mm，前部开口高50为mm，宽为60mm；后活动挡板2长为98mm，宽为60mm；下活动挡板3长为82mm，宽为60mm，通过连接器4分别在固定点A与固定插板5连接和与后活动挡板2相连；固定插板5由碳素钢制成，其长为90mm，宽为90mm；固定插销6、7结合垂直限位孔14和固定点B对后、下两活动挡板的位置进行固定。通过简单调节可以得到不同的粉末入料角度，其可调节范围在30°-45°；四个固定螺栓8将固定插板与整体框架相连接；利用树脂铸造的方法得到密合插片9，利用螺栓13固定在固定点C；密封垫10的实质是将橡胶条贴在后活动挡板和下活动挡板两边沿上，并与整体框架相接触，起到减少粉末额外损失的作用。
权利要求1.一种可调节供料角度的金属粉末供料漏斗，其特征主要在于该漏斗主要由整体框架(1)、后活动挡板(2)、下活动挡板(3)、连接器(4)、(11)、固定插板(50)、水平固定插销(6)、圆弧固定插销(7)、固定螺栓(8)、密合插片(9)、密封垫(10)、定位螺栓(12)、(15)、密合插片固定螺栓(13)以及垂直限位孔(14)组成①整体框架(1)、后活动挡板(2)、下活动挡板(3)由不锈钢或透明玻璃钢制成，厚度尺寸为3-5mm；②连接器(4)、(11)是由可活动的门轴式连接片组成，其中，后活动挡板(2)通过门轴式连接器(4)与下活动挡板(3)连接，下活动挡板(3)通过门轴式连接器(11)与整体框架上(1)的固定点A相连接；③整体框架(1)与轧机通过固定插板(5)相连接；④两对水平固定插销(6)与后活动挡板(2)相固定，并通过螺栓与整体框架上的垂直限位孔(14)相连接，一对圆弧固定插销(7)与下活动挡板(3)固定，通过螺栓(12)与整体框架(1)上的固定点B相连接；⑤密合插片(9)通过固定螺栓(13)与整体框架(1)上的固定点C连接。
2.根据权利要求1所述的供料漏斗，其特征在于后活动挡板(2)、下活动挡板(3)与整体框架(1)之间的连接均采用密封垫的方式。
专利摘要本实用新型涉及一种可调节供料角度的金属粉末供料漏斗，主要由整体框架1、后活动挡板2、下活动挡板3、连接器4、11、固定插板5、水平固定插销6、圆弧固定插销7、固定螺栓8、密合插片9、密封垫10、定位螺栓12、15、密合插片固定螺栓13以及垂直限位孔14组成。采用此供料漏斗，由于密合插片9与轧辊紧密配合，且利用挡板2、3对粉末供料角度可以进行调节，从而对轧辊前部粉末预变形区域内的颗粒堆积密度，流动状态进行控制，进而实现对不同表面状态下的金属粉末连续轧制成型。
文档编号B65D88/00GK2820759SQ20042011128
公开日2006年9月27日 申请日期2004年11月9日 优先权日2004年11月9日
发明者张联盟, 沈强, 李然, 员文杰, 丁莉芸, 王传彬 申请人:武汉理工大学