专利名称：液体灌装机对版调整机构的制作方法
技术领域：
本实用新型特别涉及一种液体灌装机对版调整机构。
背景技术：
目前，用于液体包装的PVC/PE复合膜吹塑成型灌装封合设备主要由机体、PVC/PE复合膜放卷、夹持进给机构、左右调整机构、封合机构、预成型机构、成型机构、一次冲切、接板、横向机械手、板块检测、蠕动泵计量、灌装、纵向机械手、尾部加热、尾部预封合、尾部封合、打码、尾切、分切、翻板、大小输送带等二十余个系统组成，来依次完成从来料到成品包装被输送到机体外部的整套工序，广泛应用于药品、保健品、食品以及化工产品的包装。但随着包装行业的飞速发展，市场对产品的包装要求越来越高，不仅要求包装的质量与形式，还要求在包装材料上能够印有图标图案，而且要将完整的图案与成品一一对应，即要求每一个独立成品单元具有完整的图案。现有的液体灌装机难以解决上述对版问题，容易产生错版现象。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种结构简单、工作可靠、可将版图印刷与成型位置的误差进行自动调整、确保版图印刷对正的液体灌装机对版调整机构。
本实用新型是这样实现的它有一个机体主板，在机体主板上设有座板，在机体主板右侧设有辅助进给执行装置，在辅助进给执行装置两侧对称连接有送进轴，在送进轴的左端安装有送进推板，在送进推板和机体主板之间对称设有送进压簧，其特殊之处是在座板上设有调整支座，在送进轴上靠近送进推板位置设有缓冲送进推板，在缓冲送进推板中部分别安装有限位顶块和汽缸，限位顶块与调整支座位置相对，在汽缸的缸杆端设有垫块，在送进轴上位于送进推板和缓冲送进推板之间设有对称分布的压缩弹簧。
上述的液体灌装机对版调整机构，所说的调整支座是由安装在座板上的固定座、通过螺纹连接在固定座上的调整螺杆和锁紧螺母构成。
上述的液体灌装机对版调整机构，在缓冲送进推板与汽缸之间设有调整垫，以调整汽缸位置。
本实用新型的优点是结构简单、工作可靠，通过改变调整支座位置使辅助进给距离小于主动进给距离，进而使包装材料在进给过程快结束时受到拉伸，实现对版图印刷与成型位置的误差的自动调整，确保版图印刷对正，节约成本，降低包材消耗。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图2的仰视图；图4是本实用新型处于未调整状态的示意图；图5是本实用新型处于调整状态的示意图。
图中1-辅助进给执行装置，2-机体主板，3-座板，4-送进轴，5-固定座，6-锁紧螺母，7-调整螺杆，8-汽缸，9-调整垫，10-垫块，11-限位顶块，12-缓冲送进推板，13-送进推板，14-压缩弹簧，15-弹簧筒，16-送进压簧，17-光电检测装置，18-主动进给装置。
具体实施方式
如图1～图3所示，本实用新型有一个机体主板2，在机体主板2上设有座板3，在座板3上设有调整支座，所说的调整支座是由通过螺栓安装在座板3上的固定座5、通过螺纹连接在固定座5上的调整螺杆7和锁紧螺母6构成。在机体主板2的右侧设有辅助进给执行装置1，在辅助进给执行装置1两侧对称连接有送进轴4，在送进轴4的左端通过螺母安装有送进推板13，在送进推板13和机体主板2之间对称设有两个送进压簧16，在送进推板13的两侧对应送进压簧16处设有弹簧筒15，以实现对送进压簧16的限位。在送进轴4上靠近送进推板13位置设有缓冲送进推板12，在缓冲送进推板12中部分别通过螺纹安装有限位顶块11和汽缸8，在缓冲送进推板12与汽缸8之间设有调整垫9，以调整气缸8位置。在汽缸8的缸杆端通过螺纹连接有垫块10，在送进轴4上位于送进推板13和缓冲送进推板12之间设有两个对称分布的压缩弹簧14。
如图4～图5所示，正常工作时，送进推板13和设在辅助进给执行装置1右前方的主动进给装置18在主传动装置的带动下同时向右推进，送进推板13带动压缩弹簧14、缓冲送进推板12及限位顶块11和汽缸8，送进轴4和辅助进给执行装置1也随着向前移动，包装材料在主动进给装置18和辅助进给执行装置1的夹持下随之向前推进，这时，包装材料上的印刷图版若能够对正成型位置，主动进给量等于辅助进给量，包装材料不拉伸。当设在液体灌装机上的光电检测装置17通过包装材料上的色标检测到包装材料上的印刷图版偏离成型位置时，如图5所示，控制单元(采用可控制编程器)发出工作信号使与汽缸8连接的电磁阀动作，汽缸8的缸杆伸出，推动垫块10到达调整螺杆7和限位顶块11之间的间隙处，并紧贴限位顶块11，在进给要结束时，调整螺杆7和垫块10相接触，阻止缓冲送进推板12向前推进，使辅助进给距离小于主动进给距离；同时，压缩弹簧14压缩，送进推块13和缓冲送进推板12之间的间隙减小，使送进推板13保持与主动进给装置18同步，包装材料在进给过程结束时受到拉伸，实现自动调整，达到版图对正目的。
权利要求1.一种液体灌装机对版调整机构，包括机体主板(2)，在机体主板(2)上设有座板(3)，在机体主板(2)右侧设有辅助进给执行装置(1)，在辅助进给执行装置(1)两侧对称连接有送进轴(4)，在送进轴(4)的左端安装有送进推板(13)，在送进推板(13)和机体主板(2)之间对称设有送进压簧(16)，其特征是在座板(3)上设有调整支座，在送进轴(4)上靠近送进推板(13)位置设有缓冲送进推板(12)，在缓冲送进推板(12)中部分别安装有限位顶块(11)和汽缸(8)，限位顶块(11)与调整支座位置相对应，在汽缸(8)的缸杆端设有垫块(10)，在送进轴(4)上位于送进推板(13)和缓冲送进推板(12)之间设有对称分布的压缩弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的液体灌装机对版调整机构，其特征是所说的调整支座是由安装在座板(3)上的固定座(5)、通过螺纹连接在固定座(5)上的调整螺杆(7)和锁紧螺母(6)构成。
3.根据权利要求1所述的液体灌装机对版调整机构，其特征是在缓冲送进推板(12)与汽缸(8)之间设有调整垫(9)。
专利摘要一种液体灌装机对版调整机构，包括机体主板，在机体主板上设有座板，在机体主板右侧设有辅助进给执行装置，在辅助进给执行装置两侧对称连接有送进轴，在送进轴的左端安装有送进推板，在送进推板和机体主板之间对称设有送进压簧，其特殊之处是在座板上设有调整支座，在送进轴上靠近送进推板位置设有缓冲送进推板，在缓冲送进推板中部分别安装有限位顶块和汽缸，限位顶块与调整支座位置相对应，在汽缸的缸杆端设有垫块，在送进轴上位于送进推板和缓冲送进推板之间设有对称分布的压缩弹簧。优点是结构简单、工作可靠，可对版图印刷与成型位置的误差进行自动调整，确保版图印刷对正。
文档编号B65B9/00GK2866340SQ20052014613
公开日2007年2月7日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者毕春光, 王银 申请人:锦州春光包装机械有限公司