一种纸基复合支承物的制作方法

文档序号:4345107阅读:294来源:国知局
专利名称:一种纸基复合支承物的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种纸基支承物品的承托物,具体是涉及一种纸基的,内设有蜂窝纸芯的复合支承物。
技术背景在现代货物的仓储或运输中,较大型的包装物品均在货物的底部设有托盘,该托盘的结构一般为在托板的下表面设有三根枕板或设有九个枕墩,则可在托板下方形成单方向的二个通道或形成两个方向的二个通道,使叉车的货叉可方便地从托盘底下自由进出,方便搬运。目前常用的托盘,大部分为木制实心板材和条形材,其缺点一是重量较大,防震性能差,二是要耗费大量的木材,造成资源的浪费,三是木材要进行再处理,以避免随托盘的运输转移而造成植物病虫害的转移且成本较高。现已出很多种以纸为材料制作的托盘,其整体结构亦是在托盘下设有枕板(墩),托盘和枕板(墩)均是在蜂窝纸芯的六面包覆纸,然后将托盘和三根枕板或九个枕墩粘接形成纸基复合托盘,如中国专利ZL01235420.1、ZL98247748.1、ZL01203705.2、ZL99201453.0、ZL03267210.1和ZL03267211.X,上述的纸基托盘较之木制托盘有诸干优点,如防震性能提高,更环保、节约木材资源等,但同时亦存在若干缺陷,如强度还有待提高,特别是托板和枕板之间为粘接,横向剪块易破坏托盘结构,如何改进托板或枕板的结构,以进一步提高托盘的质量是需解决的问题。

发明内容
本实用新型的发明目的是公开一种强度高,更环保,结构更优化的纸基复合支承物。
实现本实用新型的技术解决方案如下包括蜂窝纸芯和一体连接的包覆纸芯的纸板,特别是纸板是前侧面、底面、后侧面、盖面和外侧面一体顺序连接,前侧面和后侧面左右均连接内翼耳,底面两侧连接左右侧面和左右纵面内翼,盖面两侧连接加强翼,外前侧面两侧连接插耳。
所述的前侧面和后侧面的内翼耳被底面两侧的左右侧面和纵面内翼夹持,外前侧面两侧的插耳插入左右侧面与前侧面之间的缝隙而形成盒状,蜂窝纸芯上下表面设有纸面板并置于盒内。
所述的前侧面和后侧面与相应的内翼耳构成盒状,带上下面板的蜂窝纸芯置入盒内,底面的纵面内翼置于蜂窝纸芯的面板上,再覆盖盖面,外前侧面的插耳插入左右侧面与前侧面之间的缝隙。
所述的加强翼置于盒体左右侧面的最内侧。
所述的加强翼与盒体的左右侧面的外侧连接。
所述的加强翼之一与左右侧面之一连接,另一加强翼保持自由状态。
所述的加强翼均保持自由状态。
所述的蜂窝纸芯一体设置,或可上下两层以上叠置,或可为左右二块以上并列设置。
所述的蜂窝纸芯与包覆纸板的侧壁之间设有纸基的加强板。
所述的并列设置的蜂窝纸芯之间设有加强板。
本实用新型所述的支承物实质上既可以作为托盘的托板也可以作为条形托枕或枕墩,三者的结构没有实质性区别,只是长宽高的尺寸的不同而已;本实用新型中的包覆纸板为一体连接,所述的各个面之间有压痕,以更于弯折,整体成型后强度高,一点或一个方向受力,各方向均对受力点进行反向作用力,故而强度好;特别是结构中插耳的插接和加强翼可置于盒体内侧,具有两个显著的技术效果,一是插接结构可使用胶量减少,降低成本和有利于环保,二是成型后的盒体的前侧与左右侧面之间留有一缝隙,盖面与左右侧面之间存有一条缝隙或二条缝隙,上述缝隙与本实用新型中的自由状态的加强翼可以插接配合,也就是上述的不同结构的多个本实用新型可组合而构成纸基的复合托盘,使托盘的结构强度也大为提高。


图1为本实用新型的包覆纸板的结构展开示意图。
图2为本实用新型第一实施例的结构示意图。
图3为本实用新型第二实施例的结构示意图。
图4为本实用新型第三实施例的结构示意图。
图5为本实用新型第四实施例的结构示意图。
图6为本实用新型第五实施例的结构示意图。
具体实施方式
请参见图1~图6,本实用新型的具体实施例如下包括蜂窝纸芯1和一体连接的包覆纸芯1的纸板2,关键是纸板2是前侧面3、底面4、后侧面5、盖面6和外侧面7一体顺序连接,前侧面3和后侧面5左右均连接内翼耳8,底面4两侧连接左右侧面9和左右纵面内翼10,盖面6两侧连接加强翼11,外前侧面7两侧连接插耳12;所述的技术方案通过折叠与插接,使一体的纸板2将蜂窝纸芯1包覆,蜂窝纸芯1可增加抗压强度,一体的各侧面之间有压痕,利用其形成盒体并增加抗侧向力和拉力的性能,整体成形时可以使用胶用于面与面的连接也可以不使用胶水。
所述的一体的纸板2形成的容纳蜂窝纸芯1的盒体如下前侧面3和后侧面5的内翼耳8被底面4两侧的左右侧面9和纵面内翼10夹持,外前侧面7两侧的插耳12插入左右侧面9与前侧面3之间的缝隙而形成盒状,蜂窝纸芯1上下表面设有纸面板3并置于盒内;由于上述的插耳12的插接结构,可以使本技术方案不用胶水,仍然可以保证强度,特别是插耳12是挤进缝隙,确保盒体的紧密性,在其它局部施胶强度会更好。
所述的一体的纸板2形成的容纳蜂窝纸芯1的盒体如下前侧面3和后侧面5与相应的内翼耳8构成盒状,带上下面板13的蜂窝纸芯1置入盒内,底面4的纵面内翼10置于蜂窝纸芯1的面板13上,再覆盖盖面6,外前侧面7的插耳12插入左右侧面9与前侧面3之间的缝隙,上述的技术方案中可以不用胶,但最好是在盖面6与面板13之间施胶,亦可在纵面内翼10与面板13之间施胶,以进一步提高强度。
前所述的加强翼11一般与左右侧面连接,一般不用胶粘接,加强翼11可置于盒体的左右侧面9的最内侧,就是当左右侧面9与纵面内翼10夹持内翼耳8时,将加强翼11弯折入盒体内,再置入蜂窝纸芯1,这种结构不仅加强了强度,减少加强翼11与左右侧面9之间用胶粘接,关键是盖面6与左右侧壁之间存在二条缝隙,上述缝隙的存在对利用本实用新型构成托盘时是重要的。
所述的加强翼11与左右侧面9的外表面粘接;这种结构工艺过程较为简单并可以保证强度。
所述的加强翼11之一与左右侧面9之一连接,另一加强翼11保持自由状态;上述具有保持自由状态的加强翼11的本实用新型,除具有支承物品的功能外,在将其作为纸基托盘的托板或托枕或墩时,会提高托盘的强度,见图4。
所述的加强翼11均保持自由状态;二个加强翼11保持自由状态,会使用本实用新型制作纸基托盘时有多种结构的选择,构成多种结构的托盘,如一个加强翼11插入另一支承物的边缘的缝隙,而另一加强翼11则可粘贴于支承物的表面,极大提高了托盘的强度,特别是抗剪切力或抗潮性能。
所述的蜂窝纸芯1一体设置,可保证支承物的基本抗压强度,或可上下两层以上叠置,或可为左右二块以上并列设置;并且蜂窝纸芯1与包覆纸板2的侧壁之间设有纸基的加强板14;或并列设置的蜂窝纸芯1之间设有加强板14,可参见图4和图5;上述的结构可进一步提高本实用新型的强度,尤为是提高抗压强度。
本实用新型单独可以作为一种物品支承物,同时本实用新型还可以作为纸基托盘的托板或枕板或墩使用,三者的区别只是尺寸的不同,或是加强翼为自由状态,或插盒内或粘贴于盒外侧,不同状态的本实用新型可以组合构成多种结构的纸基托盘。
权利要求1.一种纸基复合支承物,包括蜂窝纸芯(1)和一体连接的包覆纸芯(1)的纸板(2),其特征在于所述的纸板(2)是前侧面(3)、底面(4)、后侧面(5)、盖面(6)和外侧面(7)一体顺序连接,前侧面(3)和后侧面(5)左右均连接内翼耳(8),底面(4)两侧连接左右侧面(9)和左右纵面内翼(10),盖面(6)两侧连接加强翼(11),外前侧面(7)两侧连接插耳(12)。
2.按权利要求1所述的纸基复合支承物,其特征在于所述的前侧面(3)和后侧面(5)的内翼耳(8)被底面(4)两侧的左右侧面(9)和纵面内翼(10)夹持,外前侧面(7)两侧的插耳插入左右侧面(9)与前侧面(3)之间的缝隙而形成盒状,蜂窝纸芯(1)上下表面设有纸面板(13)并置于盒内。
3.按权利要求1所述的纸基复合支承物,其特征在于所述的前侧面(3)和后侧面(5)与相应的内翼耳构成盒状,带上下面板(13)的蜂窝纸芯(1)置入盒内,底面(4)的纵面内翼(10)置于蜂窝纸芯(1)的面板(13)上,再覆盖盖面(6),外前侧面(7)的插耳(12)插入左右侧面(9)与前侧面(3)之间的缝隙。
4.按权利要求2所述的纸基复合支承物,其特征在于所述的加强翼(11)置于盒体左右侧面(9)的最内侧。
5.按权利要求2或3所述的纸基复合支承物,其特征在于所述的加强翼(11)与盒体的左右侧面(9)的外侧连接。
6.按权利要求2所述的纸基复合支承物,其特征在于所述的加强翼(11)之一与左右侧面(9)之一连接,另一加强翼(11)保持自由状态。
7.按权利要求2所述的纸基复合支承物,其特征在于所述的加强翼(11)均保持自由状态。
8.按权利要求1或2或3或4或6或7所述的纸基复合支承物,其特征在于所述的蜂窝纸芯(1)一体设置,或可上下两层以上叠置,或可为左右二块以上并列设置。
9.按权利要求7所述的纸基复合支承物,其特征在于所述的蜂窝纸芯(1)与包覆纸板(2)的侧壁之间设有纸基的加强板(14)。
10.按权利要求9所述的纸基复合支承物,其特征在于所述的并列设置的蜂窝纸芯(1)之间设有加强板(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种强度高,更环保,结构更优化的纸基复合支承物。包括蜂窝纸芯和一体连接的包覆纸芯的纸板,特别是纸板是前侧面、底面、后侧面、盖面和外侧面一体顺序连接,前侧面和后侧面左右均连接内翼耳,底面两侧连接左右侧面和左右纵面内翼,盖面两侧连接加强翼,外前侧面两侧连接插耳。本实用新型既可作为托盘的托板也可以作为条形托枕或枕墩,特别是结构中插耳的插接和加强翼可置于盒体内侧,具有使用胶量减少,成型后的盒体留有一缝隙,缝隙与加强翼可插接配合,使托盘的结构强度也大为提高。
文档编号B65D19/22GK2853392SQ20052014722
公开日2007年1月3日 申请日期2005年12月31日 优先权日2005年12月31日
发明者朱桂兴 申请人:朱桂兴
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