专利名称：一种螺旋取料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种取料器，特别是涉及一种用于取料机上的取料器。
背景技术：
取料机是应用于港口、电厂、冶金企业等大型原料场的重要的装卸和输送设备，其性能优劣将对整个散货运输工艺系统生产效率产生举足轻重的影响。取料机作为一种较成熟的技术被广泛使用，然而在工作中，其前端的取料器取料的效率非常低。一般常见的斗轮式取料机，在取料过程中取料斗只能装满很少一部分。如果要提高一次取料的量，就必须增加取料斗的容积，增加取料机前端的重量。同时，当散料即将装卸完毕，只剩下很少一部分的时候，普通取料器根本无法正常取料。
发明内容
本实用新型的目的是带来一种提高取料效率，在待取散料非常少的情况下也能使用的用于取料机上的取料器。
为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是一种螺旋取料器，包括设置在取料机前端的带抛斗的斗轮，斗轮两侧分别设有左螺旋叶片组和右螺旋叶片组。所述斗轮与左螺旋叶片组、右螺旋叶片组位于同一中心线上。所述左右螺旋叶片组的叶片外径相等，且略高于抛斗的边缘。
采用这种结构的取料器，在平时取料时，由左右螺旋叶片组带动部分散料进入抛斗中，在不改变抛斗的容积的同时提高了每次的送料量，提高了工作效率。在散料快装卸完毕，余下散料不多时，也能依靠两个螺旋叶片组将余下少量散料传送到抛斗中去，增大了取料器的适用范围。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步详细地说明
图1为螺旋取料器的结构示意图。
图2为螺旋取料器上螺旋叶片组的结构示意图。
图3为螺旋取料器上斗轮的示意图。
具体实施方式
如
图1、2、3所示，本实用新型包括设置在取料机前端1的带抛斗22的斗轮2，斗轮2两侧分别设有左螺旋叶片组4和右螺旋叶片组3。所述斗轮2与左螺旋叶片组4、右螺旋叶片组3位于同一中心线上。所述左右螺旋叶片组的叶片31外径相等，抛斗2内径略小于螺旋叶片组的叶片31外径。
在取料时，斗轮2旋转，带动抛斗22取料，以及将散料抛送到传送带11上。由于旋转的惯性影响，抛斗22中有许多散料在途中掉落。在此过程中，左螺旋叶片组4和右螺旋叶片组3将卷起一定量的散料，并推送进抛斗22中，提高了抛斗22的送料效率。
当散料快取光时，抛斗22已经无法取起散料。此时主要靠左螺旋叶片组4和右螺旋叶片组3将余下的散料卷起，送到抛斗22中，起到取料的效果。同时由于叶片31外径大于抛斗22，使得在取最后剩下的散料的时候，抛斗22也不会磨损。
权利要求1.一种螺旋取料器，包括设置在取料机(1)前端的带抛斗(22)的斗轮(2)，其特征在于斗轮(2)两侧分别设有左螺旋叶片组(4)和右螺旋叶片组(3)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋取料器，其特征在于所述斗轮(2)与左螺旋叶片组(4)、右螺旋叶片组(3)位于同一中心线上。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋取料器，其特征在于所述左右螺旋叶片组的叶片(31)外径相等，且略高于斗轮(2)上抛斗(22)的边缘。
专利摘要本实用新型的目的是带来一种螺旋取料器。包括设置在取料机前端的带抛斗的斗轮，斗轮两侧分别设有左螺旋叶片组和右螺旋叶片组。采用这种结构的取料器，在平时取料时，由左右螺旋叶片组带动部分散料进入抛斗中，在不改变抛斗的容积的同时提高了每次的送料量，提高了工作效率。在散料快装卸完毕，余下散料不多时，也能依靠两个螺旋叶片组将余下少量散料传送到抛斗中去，增大了取料器的适用范围。
文档编号B65G47/02GK2913287SQ20062010473
公开日2007年6月20日 申请日期2006年6月15日 优先权日2006年6月15日
发明者钱尧翎 申请人:钱尧翎