密封条的制作方法

文档序号:4394896
专利名称:密封条的制作方法
技术领域
本实用新型涉及包装袋的密封辅助产品领域技术,尤其是指一种可重 复使用和密封性较好的包装袋封口用的密封条。
背景技术
在人们的日常生活中,人们习惯于将物品置于塑胶或布质制成的包装 袋中存放,以便于运输或密封储存。包装袋的封口被打开后,袋中所装之 物有时不会被一次性用完,此时,若不把袋口封好,袋中所剩物品容易变 质或散失。目前市面上所见之包装袋大都采用热封或捆托等方式将包装袋 口封住,然而,这些封口方式存在有诸多不足之处,若用热封的方式将袋 口继续封好,其需要专用之热封设施,而绝大多数家庭没有这种专用之热 封设施,可行性范围较窄;若采用绳子或橡皮筋等捆托的方式,其不但操 作较繁琐,而且密封性较差,不适合于需要密封储存的包装袋使用。

实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供 一种包装袋封口用的密封条,其不但密封性较好,而且可重复使用,封口 和解开之操作方便易行。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案-一种密封条,包括一外套筒,该外套筒的侧面设置有一开口,该开口 贯穿外套筒内外,开口沿外套筒的轴向延伸,并至少延伸出外套筒之第一 尾端; 一内嵌件,该内嵌件固装于前述外套筒内,内嵌件外壁面与外套筒 的内壁面之间具有用于收纳包装袋的容置间隙,该容置间隙与包装袋的厚 度相适配,内嵌件的横截面呈扇形,扇形之两弧形坡面形成的棱角正对前 述开口,于两弧形坡面上分别设置有凸棱。作为一种优选方案,所述开口的宽度小于外套筒的内径。 作为一种优选方案,所述外套筒上设有复数个用于排气的通孔。 作为一种优选方案,所述外套筒的第一尾端为包装袋之入口,该第一 尾端处设置有便于包装袋装入的斜向切口 。
作为一种优选方案,所述内嵌件的一端伸出前述外套筒的第一尾端外, 并向一侧弯曲形成导引部。
作为一种优选方案,所述内嵌件的根部端设置有一小段圆柱体,该圆 柱体外端设有直径大于该圆柱体之直径的台阶,该圆柱体的直径与前述外 套筒之第二尾端的内径相匹配,该台阶封盖住外套筒的第二尾端的端面。
作为一种优选方案,所述外套筒的第二尾端上设置有径向穿孔,对应 于内嵌件根部端设置有径向凸榫,该凸榫插入穿孔内。
作为一种优选方案,所述凸榫上内侧面上设置有用于方便内嵌件单向 顺利地装入外套筒内的导引斜面。
作为一种优选方案,所述内嵌件的外壁面为粗糙的表面结构。 本实用新型采用上述技术方案后,其有益效果在于,通过设置外套筒 和设置于外套筒内的内嵌件,利用外套筒与内嵌件之间的夹紧力,尤其利 用内嵌件上之棱角的作用力,将包装袋之袋口夹持于外套筒与内嵌件之间, 实现密封住包装袋之袋口的功能,这种封口方式不需要破坏袋口,同时其 可重复使用,封口和解开的操作过程简单方便,大大提升包装袋封口的工 作效率和便利性。
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明:

图1是本实用新型之实施例的组装立体示图; 图2是图1的分解图3是图1中外套筒的另一视角立体示图; 图4为图1中M-M位置处的截面图; 图5为图4中N—N位置处的截面图。附图标识说明
10、外套筒11、开口
12、斜向切口13、通孔
14、穿孔101、第一尾端
102、第二尾端20、内嵌件
21、圆柱体22、台阶
23、导引部24、凸榫
241、导引斜面25、凸棱
201、弧形坡面202、弧形坡面
203、弧形顶面20a、第一棱角
20b、第二棱角20c、第三棱角
30、容置间隙
具体实施方式
参照图1至图5所示,显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构, 包括有横截面为圆形的外套筒10和固装于外套筒10中的内嵌件20,内嵌 件20外壁面与外套筒10的内壁面之间具有用于收纳包装袋的容置间隙30, 该容置间隙30与包装袋的厚度相适配。
其中,该外套筒lO的侧面设置有一开口ll,该开口11贯穿外套筒10内 外,开口11沿外套筒10的轴向延伸,并分别延伸出外套筒IO的第一尾端IOI 和第二尾端102,开口11的宽度小于外套筒10的内径。外套筒10的第一尾端 IOI为包装袋之入口,该第一尾端101处设置有便于包装袋装入的斜向切口 12。外套筒10上还设有复数个用于排气的通孔13,以防止包装袋紧贴住外 套筒10内壁,影响包装袋的正常组装。
参照图4并结合图1所示,该内嵌件20的横截面呈扇形,扇形之两弧形 坡面201、 202形成的第一棱角20a正对前述开口11,于两弧形坡面201、 202 上分别设置有凸棱25,扇形之弧形顶面203与两弧形坡面201、 202对接处形 成有第二棱角20b和第三棱角20c。内嵌件20的根部端设置有一小段圆柱体21,该圆柱体21外端设有直径大于该圆柱体21之直径的台阶22,该圆柱体 21的直径与前述外套筒20之第二尾端102的内径相匹配,该台阶22封盖住外 套筒10的第二尾端102的端面。内嵌件20的自由尾端伸出前述外套筒10的第 一尾端101外,并向一侧弯曲形成导引部23。内嵌件20的外壁面最好为粗糙 的表面结构,以获得更佳之密封效果。
参照图5并结合图1所示,该外套筒10的第二尾端102上设置有径向穿孔 14,对应于内嵌件20尾端设置有径向凸榫24,该凸榫24插入穿孔14内。以 及,该凸榫24的内侧面上最好设置有导引斜面241,以便于内嵌件20单向顺 利地装入外套筒10内。
产品生产组装时,将该内嵌件20的自由尾端由外套筒10的第二尾端102 插入,并一直插伸出外套筒10的第一尾端101,直至该内嵌件20上的凸榫24 卡扣入外套筒10之第二尾端102上的穿孔14,由该凸榫24与穿孔14的配合来 限制内嵌件20的转动和轴向移动。
使用本实用新型之封口装置时,需要先将包装袋的袋口对折,然后环 包于内嵌件20的导引部23上,接着将包装袋沿该导引部23滑入外套筒10内, 并直至整个包装袋的袋口都被套于外套筒10内,由扇形内嵌件20的三个棱 角20a、 20b、 20c和两凸棱25的共同作用,将包装袋夹紧于内嵌件20与外套 筒10之间,实现对包装袋的封口功能,并且由于拥有其多个棱角的作用力, 使得其夹持作用极为稳固和紧密,甚至可达到密封的效果。当需要打开袋 口而取出袋中的物品时,只要将包括袋由沿其相反的方向由外套筒10的第 一尾端101拉出即可,操作简单方便。
本实用新型的设计重点在于,通过设置外套筒10和设置于外套筒10内 的内嵌件20,利用外套筒10与内嵌件20之间的夹紧力,尤其利用内嵌件20 上之棱角20a、 20b、 20c的作用力,将包装袋之袋口夹持于外套筒10与内嵌 件20之间,实现密封住包装袋的功能,这种封口方式不需要破坏袋口,同 时其可重复使用,封口和解开的操作过程简单方便,大大提升包装袋封口 的工作效率和便利性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所 作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范 围内。
权利要求1、一种密封条,其特征在于包括一外套筒,该外套筒的侧面设置有一开口,该开口贯穿外套筒内外,开口沿外套筒的轴向延伸,并至少延伸出外套筒之第一尾端;一内嵌件,该内嵌件固装于前述外套筒内,内嵌件外壁面与外套筒的内壁面之间具有用于收纳包装袋的容置间隙,该容置间隙与包装袋的厚度相适配,内嵌件的横截面呈扇形,扇形之两弧形坡面形成的棱角正对前述开口,于两弧形坡面上分别设置有凸棱。
2、 根据权利要求l所述的密封条,其特征在于所述开口的宽度小于 外套筒的内径。
3、 根据权利要求l所述的密封条,其特征在于所述外套筒上设有复 数个用于排气的通孔。
4、 根据权利要求l所述的密封条,其特征在于所述外套筒的第一尾 端为包装袋之入口 ,该第一尾端处设置有便于包装袋装入的斜向切口 。
5、 根据权利要求l所述的密封条,其特征在于所述内嵌件的自由尾 端伸出前述外套筒的第一尾端外,并向 一侧弯曲形成导引部。
6、 根据权利要求l所述的密封条,其特征在于所述内嵌件的根部端 设置有一小段圆柱体,该圆柱体外端设有直径大于该圆柱体之直径的台阶, 该圆柱体的直径与前述外套筒之第二尾端的内径相匹配,该台阶封盖住外 套筒的第二尾端的端面。
7、 根据权利要求l所述的密封条,其特征在于所述外套筒的第二尾 端上设置有径向穿孔,对应于内嵌件根部端设置有径向凸榫,该凸榫插入 穿孔内。
8、 根据权利要求7所述的密封条,其特征在于:所述凸榫的内侧面上设 置有用于方便内嵌件单向顺利地装入外套筒内的导引斜面。
9、 根据权利要求l所述的密封条,其特征在于所述内嵌件的外壁面 为粗糙的表面结构。
专利摘要本实用新型涉及一种包装袋封口用的密封条,包括外套筒和固装于外套筒中的内嵌件,该外套筒的侧面设置有一开口,开口沿外套筒的轴向延伸,并延伸出外套筒之第一尾端;该内嵌件外壁面与外套筒的内壁面之间具有用于收纳包装袋的容置间隙,该容置间隙与包装袋的厚度相适配,内嵌件的横截面呈扇形,扇形之两弧形坡面形成的棱角正对前述开口,于两弧形坡面上分别设置有凸棱。其利用外套筒与内嵌件之间的夹紧力,尤其利用内嵌件上之棱角的作用力,将包装袋之袋口夹持于外套筒与内嵌件之间,实现密封住包装袋的功能,这种封口方式不需要破坏袋口,同时其可重复使用,封口和解开的操作过程简单方便,大大提升包装袋封口的工作效率和便利性。
文档编号B65D33/16GK201309652SQ20082020206
公开日2009年9月16日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日
发明者赵小英 申请人:赵小英
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