专利名称：食品坯料的折叠装载方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及将利用延展装置延展成长且薄的带状(片状)并利用带式输送机之类 的移送机构连续移送的食品坯料在向与由上述移送机构进行的移送方向相交的方向输送 食品坯料的输送机构上连续地折叠装载的方法及装置，更详细地说，涉及不会在上述食品 坯料上产生拉伸和松弛并总是以一定速度移送并折叠装载的方法及装置。
背景技术：
为了使由延展装置延展成带状的食品坯料的延展方向为各种延展方向，以由延展 装置延展后的带状的食品坯料的一部分重叠成三角形状的方式在输送机构的输送面上装 载上述食品坯料时，在上述输送面的宽度方向使上述食品坯料进行往复运动的同时进行装 载，对该食品坯料进行再次延展。并且，在输送机构的输送面上以带状的食品坯料的一部分 重叠成三角形状的方式装载，作为这种现有例子有专利文献1、2。专利文献1 日本特开昭54-70488号公报。专利文献2 日本实开昭54-11988号公报。上述专利文献1记载的结构是如下结构，即，在输送机构的上方位置具备向与该 输送机构的输送方向正交的方向水平地移动自如的上部滑块和下部滑块，在上述上部滑块 上具备从水平方向夹住食品坯料的一对棒，而且在下部滑块上具备从上下方向夹住食品坯 料的一对棒。另外，通过使上下的各滑块向相互相反的方向移动，从而将由上下的各滑块具 备的各一对棒引导的带状的食品坯料折叠装载在上述输送机构的输送面上。根据上述结构，能够以带状的食品坯料的一部分重叠成三角形状的方式连续地装 载在输送机构的输送面上。但在上述结构中，由于是上下的滑块向相互相反的方向往复运 动的结构，因此在上下的滑块位于垂直线上时上下的滑块之间的距离最小，在向相互分离 的方向移动时两滑块之间的距离逐渐变大，在相反的场合两滑块之间的距离逐渐变小。即，在专利文献1记载的结构中，会对食品坯料反复给与拉伸及松弛，而这并不是 所希望的。专利文献2记载的结构是如下结构，即，将延展成带状的食品坯料卷绕在卷筒上， 在从高位置向下方回绕时，利用向与输送机构的输送方向正交的方向(宽度方向)摆动自 如的摆动臂引导上述食品坯料。在该结构中，由于是上述摆动臂的下端以圆弧状摆动的结 构，因此在上述摆动臂位于垂直位置时，摆动臂的下端与输送机构的输送面的间隔(称之 为落差)最小，在摆动臂向输送机构的宽度方向移动时，上述落差逐渐变大。即，在专利文献2记载的结构中，因上述落差的变动而对食品坯料反复施加拉伸 及松弛。而且，在上述输送面上折叠的层叠食品坯料的宽度尺寸不稳定，而这并不是所希望 的。
发明内容
本发明是鉴于如上所述的现有问题而做出的，是一种将连续移送的带状的食品坯料折叠装载在向与该食品坯料的移送方向相交的方向输送食品坯料的输送机构上的方法，其特征在于，将上述移送的食品坯料经由在上下方向摆动自如的摆动输送机上并向摆动导 向部件移送，该摆动导向部件在该摆动输送机的前端侧在水平方向且向与上述输送机构的 输送方向相交的方向摆动自如地设置，将上述摆动导向部件的前端部与上述输送机构的输 送面的间隔总是保持大致一定，从而将从上述摆动输送机的基端部侧到上述输送机构的上 述输送面的上述食品坯料的长度总是保持为大致一定。另外，提供一种将连续移送的带状的食品坯料折叠装载在向与该食品坯料的移送 方向相交的方向输送食品坯料的输送机构上的装置，其特征在于，在上下方向摆动自如地 具备将上述移送的食品坯料向相同方向移送的摆动输送机，在上述摆动输送机的前端侧摆 动自如地设置在与上述输送机构的输送方向相交的方向且在水平方向摆动自如的摆动导 向部件，在上述输送机构的上方位置具备在水平方向引导上述摆动导向部件前端部的导向 部件。而且，在上述食品坯料的折叠装载装置中，其特征在于，具备用于将上述摆动导向 部件的前端部沿着上述导向部件进行往复运动的前端部往复驱动机构。本发明具有以下效果。根据本发明，能够不会对连续移送的食品坯料给与拉伸和松弛地连续地折叠装载 在输送机构的输送面上，从而能够解决如上所述的现有问题。
图1是表示食品坯料延展装置的整体结构的左视说明图。图2是表示食品坯料延展装置的整体结构的俯视说明图。图3是表示用于沿上下对延展辊单元进行位置调整的结构的主要部分的右视说 明图。图4是表示用于沿上下对延展辊单元进行位置调整的结构的主要部分的的主剖 视说明图。图5是表示延展辊单元的结构的主剖视说明图。图6是表示延展辊单元的结构的俯视剖视说明图。图7是表示链节板的结构的说明图。图8是表示折叠装载装置的主要部分的左视说明图。图9是表示折叠装载装置的主要部分的俯视说明图。图中1-食品坯料延展装置，5-底板，7-倾斜输送机构，9-食品坯料，11-水平方向输 送机构，13-延展辊单元，15-输送机构，17-折叠装载装置，19-滑动台架，21、155-导轨， 35-导向部件，37-升降板，39-滑台，41-支撑托架，43-旋转轴，45-偏心圆板，49-销部 件，51-蜗轮，53-蜗杆，59-手柄，63-驱动马达，65-驱动轴，67-支撑轴，69-加强杆，71、 165-驱动带轮，73、167-从动带轮，75、169-环状部件，79-延展辊，83-防尘密封机构， 85-套筒，87-链节板，87A、99A-开口部，89-外侧导向部件，91-内侧导向部件，93-上部罩， 93A-内端边缘，99-端部罩板，101-主体罩，103-前后罩，105-开闭罩，107-接触杆，111、 119、125-辊，113-旋转轴，121、131-传送带，127-摆动臂，129-从动辊，135-摆动输送机，137-摆动导向部件，143-摆动托架，145、151-导向板，145A、151A-导向辊，149-流下间隙， 153-突出架，153V-垂直壁部，153H-水平壁部，157-滑块。
具体实施例方式以下，使用附图对本发明实施方式的食品坯料的折叠装载装置进行说明，食品坯 料折叠装载装置设置在将厚的食品坯料延展成薄的食品坯料延展装置的下游侧。食品坯料延展装置1如图1所示，具备由多根脚柱3水平地支撑的四边形状的底 板5，在该底板5的左右方向(图1中与纸面垂直的方向X轴方向)的中央部具备输送机 支撑部件6。而且，在该输送机支撑部件6连接有前侧比后侧(图1中左侧)高地倾斜的前 后方向(Y轴方向)的倾斜输送机构7的上端部侧。该倾斜输送机构7例如由一般的带式 输送机等构成，并具有向上方输送(移送)要延展的厚的食品坯料9的功能。在上述底板5上并与上述倾斜输送机构7的上端部(输送末端部)对应的位置具 备将由上述倾斜输送机构7输送来的食品坯料9向前方(图1中右方向)水平输送的水平 方向输送机构11。该水平方向输送机构11例如由一般的带式输送机构成，并具有将由延展 辊单元13延展得薄之后的带状(片状)的食品坯料9向前方输送(移送)的功能。向上述食品坯料9的移送方向观察时，在上述水平方向输送机构11的下游侧(前 侧图1中右侧)，在向与上述食品坯料9的移送方向(前后方向Y轴方向)相交的方向 (左右方向Χ轴方向)输送上述食品坯料9的输送机构15的输送面上具备将由上述延展 辊单元13延展得薄之后的食品坯料9折叠并装载的折叠装载装置17。上述延展辊单元13起到将由上述倾斜输送机构7向上述水平方向输送机构11输 送的厚的食品坯料9延展成薄的作用。该延展辊单元13可上下调整地设置在滑动台架19 上，该滑动台架19可向前后方向移动地设置在上述底板5上。更详细地说，在上述底板5的上面的左右两侧附近分别敷设有前后方向较长的导 轨21，在该左右的导轨21上借助于滑台25可移动地支撑有上述滑动台架19中的左右的竖 框23。上述左右的竖框23由左右方向长的连接部件27 (参照图4)连接成一体，并且由跨 越上述倾斜输送机构7的方式的连接托架29连接成一体。而且，在该连接托架29上具备 用于对由上述倾斜输送机构7输送的上述食品坯料9上撒粉(撒布)扑面(手粉)等的扑 面装置31。上述滑动台架19在正常状态下，处于与一体立设在上述底板5的前端部上的支撑 板33抵接并被定位的状态。如上所述，在支撑板33上抵接滑动台架19并已定位的状态下， 处于利用例如所谓扣锁(〃 〃 ★ >錠)等之类的适当的锁定机构(省略图示)可固定、释 放地进行了固定的状态。因而，在进行上述倾斜输送机构7的上部附近及上述水平方向输送机构11的清扫 等时，解除由上述锁定机构进行的固定，可以使滑动台架19沿着导轨21向后侧移动。若这 样地使滑动台架19向后方移动，则支撑于滑动台架19上的延展辊单元13也一体地向后方 移动，所以上述倾斜输送机构7的上部附近及上述水平方向输送机构11的上方被敞开。从 而，能够容易进行上述倾斜输送机构7的上部附近及水平方向输送机构11等的清扫。为了使上述延展辊单元13相对上述滑动台架19进行上下运动，在上述左右的竖框23的左右方向的外侧面具备导向部件35，该导向部件35向与上述倾斜输送机构7的倾斜方向相交的方向且以上述倾斜输送机构7 —侧变高的方式倾斜(参照图1、3)，在该导向 部件35上借助于滑台39可上下运动地支撑有左右的升降板37。而且，在上述左右的升降 板37上一体地具备支撑上述延展辊单元13的支撑托架41。为了使上述升降板37沿着上述导向部件35进行上下运动，左右方向较长的旋转 轴43 (参照图4)的两端侧旋转自如地支撑在左右的上述竖框23上，在该旋转轴43的两端 侧一体地安装偏心圆板45。而且，在上述偏心圆板45上相对旋转自如地嵌合有通过该偏心 圆板45的转动向沿着上述导向部件35的方向位移的链节板47，设于该链节板47的销部 件49与旋转自如地设置于上述升降板37的轴承嵌合。另外，在上述升降板37为了避免与 相对移动的上述旋转轴43的干涉形成有平行于导向部件35的方向的长孔或切口(省略图 示)°根据上述结构，若旋转上述旋转轴43而转动偏心圆板45，则链节板47向沿着导向 部件35的方向位移，所以左右的升降板37沿着上述导向部件35向斜上下方向移动。为了旋转上述旋转轴43，在上述旋转轴43的适当的一端部一体地安装蜗轮51，在 该蜗轮51上啮合有旋转自如地设置于上述竖框23上的蜗杆53。而且，在具备上述蜗杆53 的蜗杆轴55的端部设置的锥齿轮57上啮合有在旋转自如地支撑于上述竖框23上的手柄 59的旋转轴设置的锥齿轮(省略图示)。从而，若适当旋转上述手柄59，则蜗杆轴55旋转，并借助于设在该蜗杆轴55上的 蜗杆53使蜗轮51旋转。由此，通过旋转上述手柄59，能够对上述升降板37上下进行位置 调整。另外，由于存在蜗轮51与蜗杆53的啮合关系，因此不必从蜗轮51侧旋转蜗杆53，且 无需任何锁定机构等，便可以将升降板37固定维持在上下调整位置。如上所述在对升降板37进行上下调整时，为了检测升降板37距离基准位置(例 如升降板37的最大限下降位置)的上升位置，在上述竖框23上具备上下运动自如的触针 与升降板37的一部分抵接的例如千分表等之类的上升位置检测装置54。从而，能够检测出 延展食品坯料9时的延展厚度。支撑于上述左右的支撑托架41上的延展辊单元13如下构成。S卩，如图6所示，在 上述左右的支撑托架41上一体地安装前后方向(Y轴方向)较长的左右的轴承底座61，在 该左右的轴承底座61的前端侧可旋转地支撑有驱动轴65的左右两端侧，该驱动轴65由安 装在左侧的支撑托架41上的驱动马达63来旋转。另外，在上述左右的轴承底座61的后端 侧向与上述驱动轴65接近、分离的方向可进行位置调整地支撑有支撑轴67的左右两端侧。 而且，在上述左右的轴承底座61的前后方向的中间部一体地连接有左右方向较长的适当 数量的加强杆69的两端部。在上述驱动轴65的左右两端侧分别一体地安装有驱动带轮71，在上述支撑轴67 的左右两端侧分别旋转自如地支撑有从动带轮73。而且，在上述驱动带轮71和从动带轮73 上绕挂有同步带、链等之类的左右的环状部件75。在该左右的环状部件75的圆周面(周 面)以等间隔安装有多个轴连接部件77，在该左右的轴连接部件77上可装卸地连接有辊支 撑轴81的两端部，该辊支撑轴81旋转自如地支撑左右方向较长的管状的延展辊79。而且，在上述各延展辊79的两端部与上述左右一对的环状部件75之间具备左右的防尘密封机构83，左右的防尘密封机构83用于阻碍(防止)上述延展辊79的行走区域 内与上述环状部件75的行走区域内的空气流通。更详细地说，如图7(a)所示，在上述各辊支撑轴81的左右两端侧具备与上述延展辊79的两端部接近的套筒85。而且，形成于将一端侧旋转自如地支撑在该套筒85上的链节板87的另一端侧的开口部87A旋转自如地与邻 接的套筒85配合。因此支撑于各套筒85上的多个链节板87如图7(b)所示，处于作为整 体连接成环状的状态。如上所述，具备外侧导向部件89 (参照图5)和内侧导向部件91，该外侧导向部件 89和内侧导向部件91从左右两侧夹住并引导(挟 案内)连接成环状的多个链节板 87的外侧边缘部及内侧边缘。更详细来讲，如图5所示，在上述左右的轴承底座61上以夹 着连接成环状的多个链节板87的上侧的外侧边缘的方式安装有形成为将左右方向的内端 边缘93A向下侧开口的二字形状的上部罩93。另外，在左右的上述支撑托架41的内侧具 备向内方向突出的左右的托架95，在该托架95的上面以夹着连接成环状的上述多个链节 板87的下侧的外侧边缘的方式具备形成为将左右方向的内端边缘97A向上侧开口的-字 形状的下部罩97。而且，与上述上下的罩93、97连接并以夹着连接成环状的上述链节板87 的前后的圆弧状部的外侧边缘的方式设有将内端边缘形成为二字形状的前后的罩(省略 图示)。根据上述结构，左右的上述驱动带轮71、从动带轮73及环状部件75等位于由上下 的罩93、97及前后的罩覆盖周围的空间内。从左右两侧夹住并引导连接成环状的上述多个链节板87的内侧边缘的上述内侧 导向部件91如下构成。即，在支撑于上述加强杆69的两端侧的前后方向较长的罩板98 (参 照图6)的上下两端边缘具备从左右方向夹入并引导(挟*込*案内连接成环状的 多个链节板87中的内侧边缘的二字形状的开口部(省略详细内容的图示)。而且，在罩板 98的前后两端部一体地连接固定端部罩板99 (省略连接状态的详细图示)，在该端部罩板 99在圆弧状的外周边缘具备从左右两侧夹入并引导连接成环状的多个链节板87的圆弧状 的内侧边缘的二字形状的开口部99A(参照图5)。如已经理解地那样，上述驱动带轮71、从动带轮73、环状部件75等处于如下状态， 艮口，由上述上下的罩93、97及前后的罩覆盖周围，且由上述罩板98、端部罩板99及连接成环 状的多个链节板87密封周围的状态。换言之，环状部件75的行走区域处于被多个罩及罩 板关闭的状态，并保持为防止了(阻碍)在与通过上述环状部件75的行走而公转的上述延 展辊79的行走区域之间的容易的空气流通的状态。因此，不会发生在由上述延展辊79进行食品坯料9的延展作用时扑面的粉尘施加 在环状部件75等上之类的情况，并且也不会发生环状部件75侧的粉尘施加在延展辊79等 上之类的情况。而且，左右的上述上部罩93等由安装于上述支撑托架41的左右的主体罩101覆 盖，上述延展辊79的行走区域的前后两侧方由设在上述主体罩101的前后两侧之间的前后 罩103 (参照图6)覆盖。并且，上述延展辊79的行走区域的上方部由开闭罩105 (参照图 5)覆盖，该开闭罩105借助于铰链销向前后方向可开闭地设置于上述前后的罩103上。艮口， 延展辊79的行走区域的前后方向及上方向在正常状态下，处于由前后的罩103、开闭罩105 关闭的状态。另外，在上述托架95上沿前后方向较长地设有用于使上述延展辊79转动的接触 杆107 (参照图5)，以便在上述延展辊79公转时自转进行食品坯料9的延展作用。
在如上所述的结构中，放置在倾斜输送机构7上的食品坯料9在输送途中，从扑面装置31散布扑面。而且，当上述食品坯料9输送到上述倾斜输送机构7的上部附近，则成 为上述食品坯料9夹入延展辊79与倾斜输送机构7之间的状态，在向上述水平方向输送机 构11输送的同时进行食品坯料9的延展作用，上述延展辊79在延展辊单元13中进行水平 公转并且通过与上述接触杆107接触地转动从而进行自转。此时，不会发生扑面等作为粉 尘进入环状部件75的行走区域内之类的情况，而且也不会发生环状部件75的行走区域内 的粉尘等进入延展辊79的行走区域内的情况。 如上所述，在进行食品坯料9的延展作用时，若与由倾斜输送机构7输送的食品坯 料9的厚度对应地调整上述延展辊单元13的高度位置，则延展辊单元13如上所述沿着倾 斜的导向部件35向斜上下方向被调整。即，食品坯料9厚的场合，当向倾斜上方向对延展 辊单元13调整高度位置，则延展辊单元13以向上述倾斜输送机构7侧突出的方式倾斜地 上升。因此，在上述倾斜输送机构7与延展辊单元13之间夹入(放入)食品坯料9的上 下方向的间隔变大，并且由倾斜输送机构7和延展辊单元13夹入食品坯料9的延展作用范 围变得更长。换言之，由上述延展辊单元13和倾斜输送机构7夹住并按压(挟压)食品坯 料9并向水平方向输送机构11侧送入的夹住按压进给区域的间隔变大，并且上述夹入按压 进给区域向前后方向变长。由此，能够抑制厚的食品坯料9在延展辊单元13与倾斜输送机构7之间的入口附 近隆起的倾向，并且能够抑制厚的食品坯料9被急剧地延展变薄的情况，即能够抑制成厚 度的变化率小，并且能够抑制延展作用时的食品坯料9的内部应力的增加。另外，食品坯料9的延展作用通过上述倾斜输送机构7、水平方向输送机构11的输 送速度差及在食品坯料9的上面转动的延展辊79的按压作用来进行。而且，在上述食品坯 料9的延展作用结束之后，如上所述，将延展辊单元13向图1的左方向移动，从而能够敞开 上述倾斜输送机构7的上端部附近和上述水平方向输送机构11的上部，所以能够容易进行 维修检查和清扫等。上述水平方向输送机构11由带式输送机构成，并被立设于上述底板5上的上述支 撑板33支撑。对该水平方向输送机构11进行说明，在上述支撑板33上一体地具备向下游 侧突出的左右的支撑托架109 (参照图9)，在该支撑托架109上旋转自如地支撑有一体具 备辊111的旋转轴113的左右两端侧。而且，上述旋转轴113的一端部与安装于支撑托架 109上的马达115连动连接。另外，辊托架117 (参照图8)从上述支撑板33向上游侧突出 地设置，在支撑于该辊托架117上的辊119与上述辊111上绕挂有传送带121。从而，通过驱动上述马达115，上述水平方向输送机构11上的传送带121将延展后 的带状的食品坯料9向上述折叠装载装置17侧输送。将通过受到由设于上述延展辊单元13的上述延展辊79得到的延展作用从而延展 成薄的带状(片状)的食品坯料9在上述输送机构15上进行折叠装载的上述折叠装载装 置17如下构成。S卩，上述折叠装载装置17设置在上述水平方向输送机构11的下游侧(图8、9中 右侧)。而且，用于将从上述水平方向输送机构11输送(移送)来的带状的食品坯料9向 上述输送机构15上进行折叠装载的上述折叠装载装置17具备辊轴123，该辊轴123与上述水平方向输送机构11上的上述辊111接近地将左右两端部旋转自如地支撑在上述左右的 支撑托架109上。在该辊轴123上一体地具备辊125。而且，在上述辊轴123的两端侧摆动自如地 支撑有在上下方向摆动自如的左右的摆动臂127的基部。而且，在旋转自如地支撑于左右 的摆动臂127的前端部上的从动辊129和上述辊125上绕挂有传动带131。为了使上述传 送带131旋转，安装在上述支撑托架109上的马达133和上述辊轴123通过带、链等连动连接。从上述结构可理解，上述摆动臂127及传送带131构成在上下方向摆动自如的摆 动输送机135。在该摆动输送机135的前端侧具备摆动导向部件137，该摆动导向部件137 在水平方向上向与上述输送机构15的输送方向相交的方向(正交的方向、前后方向)摆动 自如。该摆动导向部件137起到向上述输送机构15的输送面上引导从上述摆动输送机135 的前端部落下(流下)的带状的食品坯料9的作用。更详细来讲，在上述左右的摆动臂127上具备位于上述从动辊129的两端外侧的 左右的支撑托架139，在该左右的支撑托架139上分别具备与上述从动辊129同轴心的左右 的支撑轴141。而且，在上述左右的支撑轴141上支撑有左右的摆动托架143的上端部，上 述摆动托架143以上述支撑轴141为中心向Y轴方向(前后方向)摆动自如地设置。另外，在左右的摆动托架143上借助于托架等并利用螺栓等一体连接有在上下方 向及左右方向较大的导向板145的左右两端侧。而且，在上述左右的摆动托架143的长度 方向的中间安装有向前方突出的托架147，在该托架147上以与上述导向板145相对并可调 整上述流下间隙149的间隙的方式安装有在与上述导向板145之间形成了带状的食品坯料 9流下的流下间隙149的导向板151。在前后方向相对的上述导向板145、151的下端部上 分别旋转自如地具备与在上述流下间隙149内下降的带状(片状)的食品坯料9接触并旋 转自如的导向辊145A、151A。为了使上述摆动导向部件137向前后方向(Y轴方向)水平地摆动，具备从上述支 撑板33向前方较大地突出的突出架153。该突出架153以与该输送机构15的输送方向正 交的方式横穿上述输送机构15的上方位置而设置。该突出支架153是具备垂直壁部153V 和上部的水平壁部153H的结构，纵截面形状呈反L字形。而且，在上述水平壁部153H的下面水平地安装有在前后方向(Y轴方向)较长的 导轨(导向部件)155，移动自如地支撑于该导轨155上的滑块157借助于连接部件159与 一方的上述摆动托架143连接。再有，在上述突出架153的上述垂直壁部153V的后端部侧 安装有马达161，在由该马达161旋转的驱动轴163上一体安装有驱动带轮165。另外，在 旋转自如地设置于上述垂直壁部153V的前端侧的从动带轮167和上述驱动带轮165上绕 挂有如同步带等之类的环状部件169，该环状部件169和上述滑块157借助于适当的连接部 件可相对转动地连接。因此，当将马达161进行正反旋转时，则环状部件169进行正反旋转，滑块157沿 着导轨155在前后方向进行往复运动。由此，上述摆动导向部件137的下部与上述滑块157 的往复运动连动地在前后方向水平地摆动。即，上述马达161和环状部件169等构成用于 将上述摆动导向部件137的下端部(前端部)进行往复运动的前端部往复驱动机构。再有，通过在控制装置(省略图示)的控制下控制上述马达161的正反旋转，从而可以控制上述滑块157的向前后方向往复运动的往复运动位置及往复运动的行程长度。从上述结构已经理解的那样，由上述水平方向输送机构11向下游侧输送来的带状的食品坯料9被输送到折叠装载装置17中的摆动输送机135上。然后，从该摆动输送机 135的前端下降的食品坯料9在摆动导向部件137中的流下间隙149内流下，在该摆动导向 部件137的下部从垂直的状态向前方(图8中右方向)移动时被导向板145及导向辊145A 引导而装载在上述输送机构15的输送面上。而且，在上述摆动导向部件137的下部从垂直 的状态向后方移动时，被导向板151及导向辊151A引导而装载在输送机构15上。S卩，通过使摆动导向部件137向前后方向反复摆动，能够将连续移送来的带状的 食品坯料9以在前后方向反复折叠的方式装载在上述输送机构15上。如上所述，在将食品坯料9装载在输送机构15上时，虽然摆动输送机135上下摆 动，但上述摆动导向部件137上的前端部(下端部)与上述输送机构15的输送面之间的间 隙尺寸总是保持一定。因此，从上述摆动输送机135的基端部的辊125到上述输送机构15 的装载食品坯料9的输送面为止的长度尺寸总是保持大致一定。由此，在将摆动导向部件 137向前后方向摆动进而将食品坯料9装载在输送机构15上时，在食品坯料9不会发生拉 伸和松弛之类的情况。
权利要求
一种食品坯料的折叠装载方法，将连续移送的带状的食品坯料折叠装载在向与该食品坯料的移送方向相交的方向输送食品坯料的输送机构上，其特征在于，将上述移送的食品坯料经由在上下方向摆动自如的摆动输送机上并向摆动导向部件移送，该摆动导向部件在该摆动输送机的前端侧在水平方向且向与上述输送机构的输送方向相交的方向摆动自如地设置，将上述摆动导向部件的前端部与上述输送机构的输送面的间隔总是保持大致一定，从而将从上述摆动输送机的基端部侧到上述输送机构的上述输送面的上述食品坯料的长度总是保持为大致一定。
2.一种食品坯料的折叠装载装置，将连续移送的带状的食品坯料折叠装载在向与该食 品坯料的移送方向相交的方向输送食品坯料的输送机构上，其特征在于，在上下方向摆动自如地具备将上述移送的食品坯料向相同方向移送的摆动输送机，在 上述摆动输送机的前端侧摆动自如地设置在与上述输送机构的输送方向相交的方向且在 水平方向摆动自如的摆动导向部件，在上述输送机构的上方位置具备在水平方向引导上述 摆动导向部件前端部的导向部件。
3.根据权利要求2所述的食品坯料的折叠装载装置，其特征在于，具备用于将上述摆动导向部件的前端部沿着上述导向部件进行往复运动的前端部往 复驱动机构。
全文摘要
本发明提供不会对带状的食品坯料给与生拉伸和松弛地折叠装载在输送机构上的方法及装置。在将连续移送的带状的食品坯料折叠装载在向与该食品坯料的移送方向相交的方向输送食品坯料的输送机构上的方法中，将上述移送的食品坯料(9)经由在上下方向摆动自如的摆动输送机(135)上并向摆动导向部件(137)移送，该摆动导向部件(137)在该摆动输送机的前端侧在水平方向且向与上述输送机构的输送方向相交的方向摆动自如地设置，将上述摆动导向部件(137)的前端部与上述输送机构的输送面的间隔总是保持大致一定，从而将从上述摆动输送机(135)的基端部侧到上述输送机构(15)的上述输送面的上述食品坯料的长度总是保持为大致一定。
文档编号B65G47/04GK101823619SQ201010121388
公开日2010年9月8日 申请日期2010年2月24日 优先权日2009年3月6日
发明者冈泉宏幸, 大平落毅, 小林纪夫, 阿久津友邦 申请人:雷恩自动机株式会社