专利名称：一种导热油系统的防氧化装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种包括膨胀槽的导热油系统的防氧化装置。
背景技术：
对于一个导热油系统来说，由于设计、操作方面等因素，膨胀槽或贮油罐中的导热 油会暴露于空气中，如果与空气接触，就会发生氧化反应，特别系统热负荷波动较大，会使 膨胀槽的油温升高，超过60度时，反应速度会明显加快，使其氧化变质、运动粘度增加、传 热缓慢、裂解加剧，严重会引发安全事故。导热油氧化原因主要就是导热油热胀冷缩过程中 体积变化带来空气与导热油的直接接触，高位槽温度越高、位差变化越大，氧化机率越高。现在各导热油炉用户，普遍采用的两种抗氧化措施。一种是氮封法，如图1所示， 在高位槽3-1上连接补氮气阀9-1和减压排空阀9-2，当导热油受热膨胀时，高位槽3-1中 的氮气从减压排空阀排出；当导热油温度降低冷缩时，从补氮气阀中补充入一定的氮气，保 持系统中的压力平衡。这种方法虽能很好地防止导热油与空气接触氧化的问题，但是系统 在运行中要消耗一定的氮气，经济成本高。另一种方法是冷油封法，如图2所示，将膨胀槽 3-1、3-2与冷油容器10-1、10-2连接，这种方法在热负荷波动较大的场所，可能会将冷油封 内的油全部抽入到膨胀槽中，使得液封管漏空，从而失去封闭功能。
发明内容
发明目的本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种经济成本低、可有效 防止导热油氧化的防氧化装置。技术方案本发明所述的导热油系统的防氧化装置，其主要构思是将膨胀槽与一 个浮动气罐相连，在膨胀槽和浮动气罐中充入惰性气体，系统中的导热油热胀冷缩变化使 得惰性气体在膨胀槽和浮动气罐之间转移。本发明装置包括与导热油管道相通的膨胀槽， 所述膨胀槽的顶部通过气体管道与一个浮动气罐相连，浮动气罐平衡倒扣在液面上；所述 膨胀槽和所述浮动气罐中充入有惰性气体。为了使得浮动气罐的平衡效果比较好，所述浮动气罐的顶部两侧通过两个定滑轮 平衡。所述浮动气罐倒扣在盛有液体的容器中，容器的底部设置有排水口，方便调整液 面水位。所述膨胀槽为两个，分别为高位槽和低位槽，两个膨胀槽同时与浮动气罐相连。所述惰性气体可以选择比较常用的氮气，经济成本低。有益效果本发明与现有技术相比，其有益效果是1、本发明通过设置浮动气罐， 适时调整膨胀槽中的气体压力，保证内压稳定，密封效果好，导热油不易接触到空气被氧 化，装置成本低；2、本发明装置结构合理，密封效果好，导热油的残留水分方便排出。
图1为现有的氮封法防氧化装置结构示意图；图2为现有的冷油封法防氧化装置结构示意图；图3为本发明防氧化装置结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图，通过一个最佳实施例，对本发明技术方案进行详细说明，但是本发 明的保护范围不局限于所述实施例。如图3所示，一种导热油系统的防氧化装置，其导热油系统包括油炉1和处理单元 8，导热油管道通过分离器2连接膨胀槽3，所述膨胀槽为两个，分别为高位槽3-1和低位槽 3-2，两个膨胀槽的顶部同时通过气体管道与浮动气罐4相连，浮动气罐4平衡倒扣在液面 上；所述膨胀槽3和所述浮动气罐4中充入有氮气；所述浮动气罐4的顶部两侧通过两个定 滑轮5与物块连接对浮动气罐进行平衡；浮动气罐4容积大小依据系统导热油膨胀与收缩 的总体积差而定。所述浮动气罐倒扣在盛有液体的容器6中，容器6的底部设置有排水口 7。导热油热胀冷缩过程中，膨胀槽内气体空间适时调整，保证内压稳定。如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本发明，但其不得解释 为对本发明自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本发明的精神和范围前提下，可对 其在形式上和细节上作出各种变化。
权利要求
一种导热油系统的防氧化装置，包括与导热油管道相通的膨胀槽，其特征在于所述膨胀槽的顶部通过气体管道与一个浮动气罐相连，浮动气罐平衡倒扣在液面上；所述膨胀槽和所述浮动气罐中充入有惰性气体。
2.根据权利要求1所述的导热油系统的防氧化装置，其特征在于所述浮动气罐的顶 部两侧通过两个定滑轮平衡。
3.根据权利要求1所述的导热油系统的防氧化装置，其特征在于所述浮动气罐倒扣 在盛有液体的容器中，容器的底部设置有排水口。
4.根据权利要求1所述的导热油系统的防氧化装置，其特征在于所述膨胀槽为两个， 分别为高位槽和低位槽，两个膨胀槽同时与浮动气罐相连。
5.根据权利要求1所述的导热油系统的防氧化装置，其特征在于所述惰性气体为氮气。
全文摘要
本发明公开一种导热油系统的防氧化装置，包括与导热油管道相通的膨胀槽，其特征在于所述膨胀槽的顶部通过气体管道与一个浮动气罐相连，浮动气罐平衡倒扣在液面上；所述膨胀槽和所述浮动气罐中充入有惰性气体。本发明通过设置浮动气罐，适时调整膨胀槽中的气体压力，保证内压稳定，密封效果好，导热油不易接触到空气被氧化，装置成本低。
文档编号B65D90/32GK101982382SQ20101052106
公开日2011年3月2日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者倪金才, 刘小军, 华兵, 杨汉中, 杨汉功, 毛顺明, 迮兴春, 陈锦, 顾芳 申请人:江苏双乐化工颜料有限公司