绕线装置的制作方法

文档序号:4341966阅读:158来源:国知局
专利名称:绕线装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种绕线装置。
背景技术
世界纺织业在慢慢的发生变化,每年的纺机市场总会出现一些新的需求,中国棉纺织企业对高端设备的需求在不断增长,纺织机械逐步走向智能化、高端化,绿色环保这个词也被用在各个环节。如今纺织机技术的研发正在向更小化,用材更少,耗能更少,全自动化的方向进行着研究,并且现在各大生产布匹的厂商也换上了全自动的纺织机来节约人力,50年代以来,已经创造出一些新的工艺方法,新的工艺方法孕育着新的纺织设备,新的纺织设备成熟与推广,又促使纺织工业进一步向前发展。随着人们生活品质的不断提高,人们对环境的要求也相对提高,人们开始重视能源的合理利用与环境的保护。但是传统的线茧由人工来进行从内到外的缠绕动作,这对人力的要求极高,并且每个人每次缠绕出来的线茧大小都不一样,这对加工是十分不利的。

发明内容
为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种结构简单、自动化程度高的绕线装置。为了达到以上目的,本发明提供了一种绕线装置,它包括本体,本体上竖直设置有支撑柱、设置在支撑柱上的托盘机构、设置在支撑柱顶端的梭线拉伸机构、设置在本体上的绕线机构、以及设置在本体上的收集机构,托盘机构包括设置在支撑柱上的固定件、设置在固定件上的支撑轴、设置在支撑轴上的放线盘,梭线拉伸机构包括设置在支撑柱顶端的拉伸轴、分别设置在拉伸轴两端的拉伸臂、设置在拉伸臂上的多个夹片,绕线机构包括设置在本体上且连接于本体内部电机上的震动部、设置于本体上且具有用于调节绕线轨迹的穿孔的绕线臂、可转动设置于本体上的用于检测线茧缠绕程度的检测片、转动设置于本体上的绕线轴、可沿绕线轴轴向移动的设置在本体上的位移部、设置在位移部上且一端套设于绕线轴的突出端,收集机构包括设置在本体上的导茧轨、设置在本体上的断线剪,震动部与绕线臂通过连接轴连接,检测片连动于位移部。优选的,放线盘中心竖直设置有用于安装线卷的转动轴。优选的,检测片抵压于线茧的外周上。优选的,检测片与本体之间设置有用于使检测片自动复位的弹性部件。优选的,导茧轨沿绕线轴的轴向设置。由于采用了上述技术方案,不难看出本发明通过绕线臂以及绕线轴使梭线完成从内到外的缠绕动作,使线茧成型,解决了以前需要人力劳动和线茧大小不均勻的问题。


附图1为根据本发明的绕线装置结构示意附图2为根据本发明的绕线装置的绕线机构与收集机构的结构示意图。图中1、本体;2、支撑柱;3、托盘机构;31、固定件;32、支撑轴;33、放线盘;34、转动轴; 4、梭线拉伸机构;41、拉伸轴;42、拉伸臂;43、夹片;5、绕线机构;51、震动部;52、绕线臂; 521、穿孔;53、线茧;54、检测片力41、弹性部件;55、绕线轴;56、位移部;561、突出端;57、 连接轴;6、收集机构;61、导茧轨;62、断线剪。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。如附图1所示,本实施例提供了一种绕线装置,它包括本体1,本体1上竖直设置有支撑柱2、设置在支撑柱2上的托盘机构3、设置在支撑柱2顶端的梭线拉伸机构4、设置在本体1上的绕线机构5、以及设置在本体1上的收集机构6,托盘机构3包括设置在支撑柱 2上的固定件31、设置在固定件31上的支撑轴32、设置在支撑轴32上的放线盘33、放线盘 33中心竖直设置有用于安装线卷的转动轴34,梭线拉伸机构4包括设置在支撑柱2顶端的拉伸轴41、分别设置在拉伸轴41两端的拉伸臂42、设置在拉伸臂42上的多个夹片43。如附图2所示,绕线机构5包括设置在本体1上且连接于本体1内部电机上的震动部51、设置于本体1上且具有用于调节绕线轨迹的穿孔521的绕线臂52、抵压于线茧53 的外周上且可转动设置于本体1上的用于检测线茧53缠绕程度的检测片M、转动设置于本体1上的绕线轴55、可沿绕线轴55轴向移动的设置在本体1上的位移部56、设置在位移部 56上且一端套设于绕线轴55的突出端561,检测片M与本体1之间设置有用于使检测片 54自动复位的弹性部件M1,震动部51与绕线臂52通过连接轴57连接,检测片M连动于位移部56,收集机构6包括沿绕线轴55的轴向设置在本体1上的导茧轨61、设置在本体1 上的断线剪62。以下为本发明绕线装置的工作原理线卷放置于放线盘33上,梭线依次经过一对夹片43的拉伸,进入绕线机构5穿过绕线臂52上的穿孔521后缠绕于绕线轴55上,震动部51将动力传递给绕线臂52,绕线臂 52前后摆动使梭线在绕线轴55上呈茧型缠绕,当线茧53的半径达到一定数值时,将压迫检测片M,检测片M转动带动位移部56向绕线轴55的轴向外侧移动,突出端561将线茧53 沿绕线轴55轴向向外推出,线茧53脱离绕线轴55后掉落至导茧轨61上,通过断线剪62 将梭线剪断。以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种绕线装置,其特征在于,它包括本体(1),所述的本体(1)上竖直设置有支撑柱O);设置在所述的支撑柱( 上的托盘机构(3),所述的托盘机构C3)包括设置在所述的支撑柱( 上的固定件(31)、设置在所述的固定件(31)上的支撑轴(32)、设置在所述的支撑轴(32)上的放线盘(33);设置在所述的支撑柱(2)顶端的梭线拉伸机构G),所述的梭线拉伸机构(4)包括设置在所述的支撑柱(2)顶端的拉伸轴(41)、分别设置在所述的拉伸轴两端的拉伸臂 (42)、设置在所述的拉伸臂02)上的多个夹片03);设置在所述的本体(1)上的绕线机构(5),所述的绕线机构(5)包括设置在所述的本体(1)上且连接于所述的本体(1)内部电机上的震动部(51)、设置于所述的本体(1)上且具有用于调节绕线轨迹的穿孔(521)的绕线臂(52)、可转动设置于所述的本体(1)上的用于检测线茧(53)缠绕程度的检测片(M)、转动设置于所述的本体(1)上的绕线轴(55)、可沿所述的绕线轴(5 轴向移动的设置在所述的本体(1)上的位移部(56)、设置在所述的位移部(56)上且一端套设于所述的绕线轴(55)的突出端(561),所述的震动部(51)与所述的绕线臂(52)通过连接轴(57)连接,所述的检测片(54)连动于所述的位移部(56);以及设置在所述的本体(1)上的收集机构(6),所述的收集机构(6)包括设置在所述的本体(1)上的导茧轨(61)、设置在所述的本体(1)上的断线剪(62)。
2.根据权利要求1所述的绕线装置,其特征在于所述的放线盘(33)中心竖直设置有用于安装线卷的转动轴(34)。
3.根据权利要求1所述的绕线装置,其特征在于所述的检测片(54)抵压于所述的线茧(53)的外周上。
4.根据权利要求1所述的绕线装置,其特征在于所述的检测片(54)与所述的本体 (1)之间设置有用于使所述的检测片(54)自动复位的弹性部件(541)。
5.根据权利要求1所述的绕线装置,其特征在于所述的导茧轨(61)沿所述的绕线轴 (55)的轴向设置。
全文摘要
本发明公开了一种绕线装置,它包括本体、在本体上竖直设置的支撑柱、设置在支撑柱上的托盘机构、设置在支撑柱顶端的梭线拉伸机构、设置在本体上的绕线机构、设置在本体上的收集机构,托盘机构包括设置在支撑柱上的固定件、支撑轴、放线盘,梭线拉伸机构包括设置在支撑柱顶端的拉伸轴、拉伸臂、夹片,绕线机构包括设置在本体上的震动部、绕线臂、检测片、绕线轴、位移部、以及设置在位移部上的突出端,收集机构包括设置在本体上的导茧轨、断线剪。不难看出本发明通过绕线臂以及绕线轴使梭线完成从内到外的缠绕动作,使线茧成型,解决了以前需要人力劳动和线茧大小不均匀的问题。
文档编号B65H54/28GK102530638SQ20101059495
公开日2012年7月4日 申请日期2010年12月20日 优先权日2010年12月20日
发明者李志鑫 申请人:吴江赴东纺织集团有限公司
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