专利名称：一种刮板输送机液压紧链器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种矿用机械，尤其是用于刮板输送机的紧链器。
背景技术：
刮板输送机是煤矿采掘的必备设备，设备使用效率极高，在使用过程中刮板输送机会出现链条拉长、拉断以及双链长度不一的问题。随着井下巷道掘进的深度增加，刮板输送机的链条需要不断加长。加长链条时，需要先松开原有链条，然后增接新的链条，才能延伸刮板输送机的输送距离。目前，进行松链和接链操作一般采用以下几种方式一种是人工操作。由多人进行，采用点动刮板机正、反方向开关，实现松链和接链。这种方式无需专用设备就能完成，但是操作不当时，易产生人身安全事故并且损坏设备，一些煤矿已明文规定禁止此种操作方法。另一种是采用导链。但是导链易拉脱刮板，链勾反弹伤人。为解决上述技术问题，有一种手摇紧链器，主要由齿轮和齿条组成，由于结构的特点，主要部件对材料的要求较高，松链和紧链的行程小，不适合大型刮板机使用，只能用于小型刮板机。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种负载能力强且工作行程长的刮板输送机。本发明的技术方案是包括基座和拉勾，两拉勾分别与基座销接，连接轴与基座中部的轴孔活动配合，提手与基座上的支耳销接，所述提手的侧板下缘设有缺口，提手复位时该缺口正好卡在基座侧边，提手的两侧板外侧面分别与两拉勾的内侧面相贴。本发明中连接轴用于和油缸活塞杆连接，拉勾与基座销接，这种结构不但负载能力强，而且，能自适应两条不同长度的链。提手上所设缺口，当提手复位后能卡住两拉勾，防止拉勾向内转动出现脱勾现象。
图1为本发明实施例的结构示意图； 图2为图1的结构分解示意图3为基座的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。图1和图2所示，本发明包括基座1和拉勾2，两拉勾2为“L”型，勾端向外张，拉勾2 的根部嵌在基座1内并通过连接销7与基座1销接，连接销7的上部销孔中装有开口销8。 连接轴5装在基座1中部的轴孔中，并与轴孔间隙配合，连接轴5的上方装有连接轴开口销 6，工作时，液压活塞杆的前端与连接轴5活动连接，也可采用连接座进行连接，这些连接方式均为现有技术，在此不再赘述。提手4通过支耳销9与基座1上的支耳销接，支耳销9的一端装有支耳开口销10。所述提手4的侧板3下缘设有缺口，提手4复位时该缺口正好卡在基座1侧边，提手4的两侧板3外侧面分别与两拉勾2的内侧面相贴。图3所示，基座1 为背脊中部开孔的槽钢，或采用两钢板一侧边用钢棒焊接，并保证中部有通孔的结构。通过上述安装后即可工作，本发明中连接轴5用于和油缸活塞杆连接，拉勾2与基座1销接，这种结构不但负载能力强，而且，能自适应两条不同长度的链。提手4上所设缺口的功能是当提手4复位后能卡在两拉勾2之间，防止拉勾2向内转动出现脱勾现象。
权利要求
1. 一种刮板输送机液压紧链器，包括基座(1)和拉勾(2)，其特征是两拉勾(2)分别与基座(1)销接，连接轴(5)与基座(1)中部的轴孔活动配合，提手(4)与基座(1)上的支耳销接，所述提手(4)的侧板(3)下缘设有缺口，提手(4)复位时该缺口正好卡在基座(1)侧边，提手(4)的两侧板(3)外侧面分别与两拉勾(2)的内侧面相贴。
全文摘要
本发明公开了一种负载能力强且工作行程长的刮板输送机。本发明包括基座和拉勾，两拉勾分别与基座销接，连接轴与基座中部的轴孔活动配合，提手与基座上的支耳销接，所述提手的侧板下缘设有缺口，提手复位时该缺口正好卡在基座侧边，提手的两侧板外侧面分别与两拉勾的内侧面相贴。本发明中连接轴用于和油缸活塞杆连接，拉勾与基座销接，这种结构不但负载能力强，而且，能自适应两条不同长度的链。提手上所设缺口，当提手复位后能卡住两拉勾，防止拉勾向内转动出现脱勾现象。
文档编号B65G19/20GK102152941SQ20111004468
公开日2011年8月17日 申请日期2011年2月24日 优先权日2011年2月24日
发明者李晋平, 翟勇, 苗海林 申请人:长治市铭基机械有限公司