专利名称：一种顶杆式开瓶器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种开启用具，尤其涉及一种用于开启软木瓶塞的开瓶器。
背景技术：
对于具有软木瓶塞的酒瓶，通常是使用开瓶器，利用其中的螺旋丝锥和提升机构进行开启，即将螺旋丝锥拧入软木瓶塞中，然后提起螺旋丝锥，从而将软木瓶塞一起提升带出。目前现有技术此类开瓶器通常为棘轮棘爪式开瓶器，即其提升机构由棘轮、棘爪和齿孔杆构成，操作时通过扳动手柄，带动棘爪以驱动棘轮转动，使得与棘轮啮合的齿孔杆提升上移，从而将螺旋丝锥连带软木瓶塞一起提起。现有技术此类开瓶器与传统形式的开瓶器相比，使用方便、操作省力，但仍然存在着以下技术缺陷结构较为复杂，零部件较多，许多部件如棘轮、棘爪需要铸锌、电镀工序，不仅成本高且对环境造成污染；同时，生产流程长，难以保证稳定的产品质量，不能完全满足用户的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、零部件简单紧凑、易于生产及使用、质量稳定可靠的顶杆式开瓶器，以更好地满足生产和用户的需求。本发明的目的通过以下技术方案予以实现本发明提供的一种顶杆式开瓶器，包括支架、手柄、扭把、螺旋丝锥和提升机构；所述提升机构包括套筒和杆体，所述套筒设置在支架内且可上下移动，套筒的一侧设有呈上下排列的凹凸位，所述杆体同轴设置在套筒内且可转动；所述扭把和螺旋丝锥分别连接设置在杆体的上面和下面；此外，所述提升机构还包括顶杆；所述顶杆的前端与套筒的凹凸位对应；所述手柄连接驱动顶杆上下摆动。本发明取消了棘轮棘爪结构，采用顶杆的形式， 以手柄驱动顶杆上下摆动，进而通过顶杆与套筒凹凸位的配合实现提升机构上移。本发明结构合理，零部件简单紧凑，有利于生产实施和稳定产品质量。本发明可采取如下进一步措施所述手柄通过手柄销铰接在支架上；所述顶杆通过顶杆销铰接在手柄上；所述手柄销与顶杆销之间的距离与顶杆销与顶杆尾端之间的距离一致，这样，当下压手柄使其紧靠支架时，手柄销可抵住顶杆的尾端，使顶杆前端翘离套筒， 以便套筒能够在支架内顺利地上下移动，使螺旋丝锥能够顺利地拧进或退出瓶塞；所述顶杆内设置有弹簧片，且弹簧片连接支承在手柄销和顶杆销上，以便手柄更好地控制顶杆的摆动。上述方案中，本发明所述凹凸位为锯齿。为方便顶杆前端在套筒锯齿带上滑落及上顶，所述锯齿的上边沿向下倾斜。进一步地，本发明所述支架的内径与瓶塞的外径一致，这样当瓶塞完全拔出后可被支架夹住而不能旋转，以便能够通过反转并提升螺旋丝锥而退出软木瓶塞。本发明具有以下有益效果(1)本发明取消了棘轮棘爪结构，采用顶杆的形式，利用杠杆作用代替齿轮、齿条传动，能够产生更大的拉力，拔出瓶塞更加省力和方便，显著提高了使用效果。(2)结构合理紧凑，零部件简单，易于生产实施，可采用薄钢板冲压代替铸锌工序， 采用喷漆代替电镀工序，简化了生产过程，避免了环境污染，从而有利于提高生产的稳定性、可靠性及产品质量，更好地满足了用户的需求。
下面将结合实施例和附图对本发明作进一步的详细描述图1是本发明实施例结构示意图；图2是图1所示实施例拧进螺旋丝锥之前的状态示意图；图3是图1所示实施例拧进螺旋丝锥之后的状态示意图；图4是图1所示实施例拔出软木瓶塞时的状态示意图；图5是图1所示实施例退出软木瓶塞时的状态示意图。图中支架1，手柄2，扭把3，螺旋丝锥4，瓶塞5，瓶口 6，操作口 7，套筒8，凹凸位 8a，杆体9，顶杆10，顶杆前端10a，顶杆尾端10b，手柄销11，顶杆销12，弹簧片1具体实施例方式图1 图5所示为本发明一种顶杆式开瓶器的实施例，如图1所示，包括支架1、手柄2、扭把3、螺旋丝锥4和提升机构。其中，支架1的内径与瓶塞5的外径一致，支架1的下面设置有与瓶口 6相适配的操作口 7。如图1所示，提升机构包括套筒8、杆体9和顶杆10。套筒8设置在支架1内且可上下移动，套筒8的一侧设有呈上下排列的凹凸位8a，凹凸位8a可以是锯齿，锯齿的上边沿向下倾斜。杆体9同轴设置在套筒8内且可转动。扭把3和螺旋丝锥4分别连接设置在杆体9的上面和下面。手柄2通过手柄销11铰接在支架1上。顶杆10通过顶杆销12铰接在手柄2上， 且顶杆10的前端IOa与套筒8的凹凸位8a对应，手柄销11与顶杆销12之间的距离与顶杆销12与顶杆10的尾端IOb之间的距离一致。顶杆10内设置有弹簧片13，且弹簧片13 连接支承在手柄销11和顶杆销12上。其工作原理如下首先，将操作口 7套在瓶口 6上，如图2所示，下压手柄2并捏住使其紧靠在支架 1旁，此时手柄销11抵住顶杆10的尾端10b，使顶杆前端IOa翘离套筒8 (见图幻，套筒8 便可以在支架1内顺利地上下移动。向下轻按套筒8并转动扭把3，则带动杆体9及螺旋丝锥4旋转，如图3所示，使螺旋丝锥4拧进瓶塞5中。当螺旋丝锥4完全拧进瓶塞5后，套筒8则下移到最低位。此时拉开并上提手柄 2，顶杆10在弹簧片13的作用下，顶杆的前端IOa紧靠套筒8的锯齿形凹凸位8a向下滑动而抵在下部的锯齿上。然后向下压手柄2，如图4所示，顶杆10在手柄2和手柄销11连同顶杆销12的共同作用下，产生向上的顶力。由于弹簧片13紧压住顶杆10，顶杆的前端IOa 则顶住锯齿，使套筒8连同螺旋丝锥4 一起向上提升，从而将瓶塞5从瓶口 6拔出。由于手柄2尾部到手柄销11的长度远远大于手柄销11到顶杆销12的长度，因此根据杠杆原理顶杆10向上的顶力非常大，很有利于将瓶塞5从瓶口 6中拉出来。
瓶塞5从瓶口 6拉出时会径向膨胀，由于支架1的内径与瓶塞5的外径一致，因此瓶塞5拉出后会被支架1夹住而不能旋转(见图幻，此时同样下压手柄2并捏住使其紧靠支架1旁，使顶杆前端IOa翘离套筒8，然后反向转动扭把3并提升整个套筒8，便可以将螺旋丝锥4顺利地从瓶塞5中旋转退出，也即将瓶塞5退出螺旋丝锥4，从而完成开启酒瓶的操作。
权利要求
1.一种顶杆式开瓶器，包括支架(1)、手柄( 、扭把C3)、螺旋丝锥(4)和提升机构；所述提升机构包括套筒(8)和杆体(9)，所述套筒(8)设置在支架(1)内且可上下移动，套筒 (8)的一侧设有呈上下排列的凹凸位(8a)，所述杆体(9)同轴设置在套筒(8)内且可转动； 所述扭把( 和螺旋丝锥(4)分别连接设置在杆体(9)的上面和下面；其特征在于所述提升机构还包括顶杆(10)；所述顶杆(10)的前端(IOa)与套筒(8)的凹凸位(8a)对应；所述手柄( 连接驱动顶杆(10)上下摆动。
2.根据权利要求1所述的顶杆式开瓶器，其特征在于所述手柄(2)通过手柄销(11) 铰接在支架(1)上；所述顶杆(10)通过顶杆销(1 铰接在手柄( 上；所述手柄销(11)与顶杆销(12)之间的距离与顶杆销(12)与顶杆尾端(IOb)之间的距离一致；所述顶杆(10) 内设置有弹簧片(13)，且弹簧片(1 连接支承在手柄销(11)和顶杆销(1 上。
3.根据权利要求1或2所述的顶杆式开瓶器，其特征在于所述凹凸位(8a)为锯齿。
4.根据权利要求3所述的顶杆式开瓶器，其特征在于所述锯齿的上边沿向下倾斜。
5.根据权利要求1所述的顶杆式开瓶器，其特征在于所述支架(1)的内径与瓶塞(5) 的外径一致。
全文摘要
本发明公开了一种顶杆式开瓶器，包括支架、手柄、扭把、螺旋丝锥和提升机构；所述提升机构包括套筒和杆体，所述套筒设置在支架内且可上下移动，套筒的一侧设有呈上下排列的凹凸位，所述杆体同轴设置在套筒内且可转动；所述扭把和螺旋丝锥分别连接设置在杆体的上面和下面；此外，所述提升机构还包括顶杆；所述顶杆的前端与套筒的凹凸位对应；所述手柄连接驱动顶杆上下摆动。本发明结构合理、零部件简单紧凑，采用顶杆的形式，显著提高了使用效果，同时有利于生产实施和稳定产品质量，从而更好地满足了用户的需求。
文档编号B67B7/04GK102267679SQ20111022003
公开日2011年12月7日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者朱元景 申请人:朱燕