专利名称：薄片类介质整叠捆扎装置及自助服务设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及薄片类介质的处理装置，特别涉及一种纸币、纸张、支票类介质的全自动整叠捆扎装置。
背景技术：
随着科技的发展和进步，一些现金处理量比较大的企业多采用纸币处理机完成检查、分百、捆扎等动作，其中一个重要环节是将堆叠整齐的多张纸币捆扎成银行规定扎。目前，自动柜员机(ATM)的使用对上述问题的解决具有着显而易见的优点，例如，减少了银行的拥有者的工作量、柜员数量、易于布设网点，同时ATMM小时值守，方便了客户。但是， ATM的大量使用使得清机业务工作量巨大。现在，一般ATM的现金运营流程是加钞-客户使用-清机-扎把-入库-下一工作日加钞。可以看到，清机人员的工作内容主要有打开 ATM-取出钱箱-开钱箱-取出剩余纸币-锁钱箱-复原ATM，接下来清点、扎把、入库等， 一系列工作流程的目的就是取出ATM中的纸币清点扎把后入库。但是，工作过程中必须打开ATM及钱箱，涉及到了 ATM本身及现金的安全，清点、扎把工作不但劳动强度大、扎把速度慢，还容易在纸带断裂后散把，而且扎把时纸带容易划破工作人员的手指。为了实现对大量现金的整叠扎把，需要大量的人力劳动，目前有很多人工扎把装置在银行系统大量使用。这种扎把机可参考ZL02270702.6。该纸币扎把机属于金融机械， 包括支架、以及装在支架上的内外轨道、电机、电控装置、传动装置、封纸装置和压紧装置等。该方案中，纸带反拉抽紧时需要将内轨道提前与外轨道分离以便于纸带收紧，捆扎完毕后人工取出纸币。这样的扎把设备其中纸带成圈的不良率高，无法成圈大大影响了打捆效率，而且该扎把设备需要银行操作人员将整叠好的整叠纸币手工放入并打捆，并且对捆扎的纸币进行人工平整才可以完成，这样的方式并不能有效解决银行工作人员的劳动量大的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种薄片类介质整叠捆扎装置，有效解决纸带成圈的不可靠性，而且通过捆扎过程中的纸币弯曲形变改善扎把效果，通过捆扎后的平整机构使纸币捆紧而平整符合银行入库要求，另外还提出一种由自助服务设备自动分拣、整叠和捆扎的解决方案，该技术方案可以大大降低银行操作人员的劳动强度，提高银行的工作效率。本发明所提供这种薄片类介质整叠捆扎装置，包括一薄片类介质堆叠机构，用于将单张传输的薄片类介质进行堆叠整理；—捆扎机构，用对堆叠整理好的整叠薄片类介质进行捆扎；以及一夹送机构，用于将薄片类介质堆叠机构堆叠整理好的整叠薄片类介质夹送到捆扎机构进行捆扎，并将捆扎好的薄片类介质捆夹出捆扎机构；其中，所述捆扎机构包括纸带成圈机构、烫压粘合机构以及纸带切断机构，所述纸带成圈机构包括用于纸带导向的导向槽，所述导向槽首尾相接形成一输送环路，该导向槽包括一底部、与该底部相对的开口以及延伸在该底部与该开口之间的两相对槽侧壁，该开口朝向于该输送环路内侧，所述导向槽底部设有一纸带插入口以及至少一个纸带输送轮， 所述烫压粘合机构及纸带切断机构位于该纸带插入口附近导向槽的底部，所述槽侧壁开口端设置有一具有弹性且平行于所述导向槽底部的导向片。优选地，所述导向槽呈环形跑道状分布。进一步地，所述纸带输送轮为四个，并分别分布在环形跑道状导向槽的四角。优选地，所述捆扎机构还包括一压紧机构，该压紧机构位于导向槽的与夹送机构相对的另一侧，该压紧机构包括设置于被捆扎的薄片类介质相对两侧的压舌和压板组件， 其中该压舌伸入导向槽，且与烫压粘合机构夹持成圈纸带的粘结处，该压板组件由曲柄连杆机构驱动向压舌运动形成压紧动作或远离压舌形成松开动作。进一步地，所述压板组件包括一由曲柄连杆机构驱动的主动板，该主动板上面向压舌的一侧设有一弹性下压板。进一步地，所述压舌呈类似三角形，所述弹性下压板呈类似八字形，该压舌与弹性下压板对其间的薄片类介质压紧形成形变。优选地，所述捆扎机构还包括一平整机构，该平整机构设置于导向槽临近夹送机构的一侧，其包括分别置于被捆扎的薄片类介质相对两侧的承托机构和拍打机构。进一步地，所述承托机构由一剪式机构带动形成高位和低位。进一步地，所述拍打机构由一曲柄滑块机构驱动向承托机构往复运动形成对薄片类介质的拍打平整。本发明还提供一种自助服务设备，其包括用户操作部、薄片类介质收纳部、薄片类介质搬运部以及薄片类介质整叠捆扎装置，该薄片类介质整叠捆扎装置包括一薄片类介质堆叠机构，用于将单张传输的薄片类介质进行堆叠整理；一捆扎机构，用对堆叠整理好的整叠薄片类介质进行捆扎；以及一夹送机构，用于将薄片类介质堆叠机构堆叠整理好的整叠薄片类介质夹送到捆扎机构进行捆扎，并将捆扎好的薄片类介质捆夹出捆扎机构；其中，所述捆扎机构包括纸带成圈机构、烫压粘合机构以及纸带切断机构，所述纸带成圈机构包括用于纸带导向的导向槽，所述导向槽首尾相接形成一输送环路，该导向槽包括一底部、与该底部相对的开口以及延伸在该底部与该开口之间的两相对槽侧壁，该开口朝向于该输送环路内侧，所述导向槽底部设有一纸带插入口以及至少一个纸带输送轮， 所述烫压粘合机构及纸带切断机构位于该纸带插入口附近导向槽的底部，所述槽侧壁开口端设置有一具有弹性且平行于所述导向槽底部的导向片。优选地，所述捆扎机构还包括一压紧机构，该压紧机构位于导向槽的与夹送机构相对的另一侧，该压紧机构包括设置于被捆扎的薄片类介质相对两侧的压舌和压板组件， 其中该压舌伸入导向槽，且与烫压粘合机构夹持成圈纸带的粘结处，该压板组件由曲柄连杆机构驱动向压舌运动形成压紧或远离压舌形成松开。优选地，所述捆扎机构还包括一平整机构，该平整机构设置于导向槽临近夹送机构的一侧，其包括分别置于被捆扎的薄片类介质相对两侧的承托机构和拍打机构。与现有技术相比本发明所提供的技术方案具有如下有益效果
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1、本发明所提供的薄片类介质整叠捆扎装置可以有效解决纸带成圈的不可靠性， 而且通过捆扎过程中的纸币弯曲形变改善扎把效果，通过捆扎后的平整机构使纸币捆紧而平整符合银行入库要求。2、本发明所提供的自助服务设备可以实现对薄片类介质的自动分拣、整叠和捆扎，不需要人工参与即可完成对薄片类介质的整叠捆扎和收纳。该设备可以大大降低银行操作人员的劳动强度，提高银行的工作效率。
图1是本发明所提供的自助服务设备的简易图；图2是本发明所提供的纸币整叠捆扎装置的整体视图；图3是图2纸币整叠捆扎装置F向机构布置示意图；图4是图1纸币整叠捆扎装置中捆扎机构的第一立体图；图5是图4捆扎机构中承托机构的局部正视图；图6是图1纸币整叠捆扎装置中捆扎机构的第二立体图；图7是图6捆扎机构第二立体图隐去固定板的示意图；图8是图6中A-A面剖视图；图9是图7中捆扎机构的纸带成圈机构的等轴侧视图；图10是图9中纸带成圈机构沿D-D轴旋转180度的等轴侧视图；图11是纸带成圈机构无弹片情况下纸带可能状态的示意图；图12是图6中B-B面剖视图-纸币进入捆扎模块示意图；图13是图6中B-B面剖视图-纸币到位示意图；图14是图12中E向视图-纸币进入时下压机构状态示意图；图15是图6中A-A面剖视图-纸带成圈到位示意图；图16是图15中纸带压紧局部C示意图；图17是图12中E向视图-下压机构压紧示意图；图18是图6中A-A面局部剖视图-纸带脱离导向片示意图；图19是图6中A-A面局部剖视图-纸带反拉抽紧示意20是图6中A-A面局部剖视图-烫头后压头压紧纸带示意图；图21是图6中A-A面局部剖视图-纸带切断粘结示意图；图22是图12中E向视图-捆扎完毕纸币状态示意图；图23是图6中B-B面剖视图-纸币拖到平整位示意图；图M是图12中E向视图-平整机构初始位置示意图；图25是图12中E向视图-平整机构最低位置示意图。
具体实施例方式为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面以具有纸币整叠捆扎功能的自动柜员机(ATM)为例，结合附图和具体实施例对本发明所提供的薄片类介质整叠捆扎装置作进一步的详细说明，当然除纸币以外还可以处理支票等介质。参阅附图1，示出了一种典型的自助服务设备，其包括用户操作部001、纸币收纳部002、纸币搬运部003以及纸币整叠捆扎装置100，当然还包括对纸币识别识别部004，以及暂时存放纸币的暂存部005。其中用户操作部001包括纸币存款口 0011和纸币取款口 0012。该自助服务设备具有存款和取款功能以及对纸币的捆扎功能，下面简单描述一下该设备的操作流程。当取款操作时，纸币从纸币收纳部002被分离出来，通过纸币识别部004 后对于符合要求的暂时存放在暂存部005内，当符合操作要求后，在将暂存部005内的纸币由纸币搬运部003送到纸币取款口 0012或送到纸币整叠捆扎装置100捆扎后送出。当进行存款操作时，纸币从纸币存款口 0011被一张一张地分离并通过纸币搬运部003输送至识别部004识别符合要求则送进暂存部005，待分离完毕或暂存完毕则再有纸币搬运部003输送至纸币收纳部002完成整个存款操作。下面结合附图2至25详细说明本发明所提供的纸币整叠捆扎装置100。参阅图2，示出了该纸币整叠捆扎装置100的整体视图，其包括与纸币搬运部003 对接的单张纸币输入通道901、纸币堆叠的工位转换机构900、纸币整理机构902、夹送机构 904、捆扎机构999、接纳纸币捆910的接纳口 920以及承载上述机构的机架905。其中，工位转换机构900位于单张纸币输入通道901输送末端承接输入的单张纸币成叠；纸币整理机构902位于工位转换机构900的左侧，在纸币在工位转换机构900中堆叠过程中不断拍打成叠纸币的端部使其堆叠整齐；夹送机构904位于工位转换机构900的左侧，其将工位转换机构900中成叠的纸币夹送至位于工位转换机构900右侧的捆扎机构999，并将捆扎机构999捆扎好的纸币捆夹出捆扎机构999返回工位转换机构900中，然后纸币捆由工位转换机构900送到至于其下游的接纳口 920。结合附图3说明该纸币整叠捆扎装置100主要部件的布置关系。捆扎机构999位于工位转换机构900的右侧，中间为支撑各组件的通道板11。捆扎机构999上所有零部件均固定在捆扎机架908上，其中，捆扎机构999的捆扎组件30包括纸带成圈机构400、烫压粘合机构200、以及纸带切断机构(图中未示出)，以及纸带成圈机构400右侧设置的压紧机构0400，其包括设置于被捆扎的纸币相对两侧的压舌404和压板组件300，其中压舌404顶面与推送平台915顶面平齐，底面比纸带成圈机构400的轨道面稍高，且其左端稍长于纸带成圈机构400，纸带成圈机构400为一环形跑道状导向槽，其在左面包围压舌404，压舌404下部在导向槽底部对应处安装烫压粘合机构200，纸带成圈机构400右侧、压舌404上部有下压机构300 ；捆扎机构999与通道板11间设置有平整机构 20，平整机构20位于捆扎机架908的左侧，平整机构20右侧相应位置安装捆扎组件30，该平整机构20包括位于下部的承托机构600和位于上部且与承托机构600相对的拍打机构 500。承托机构600由一剪式机构带动形成高位和低位，当剪式机构打开时形成的高位比推送平台915和压舌404顶面稍高，这样可确保纸币自左向右的顺利推送。拍打机构500由一曲柄滑块机构驱动向承托机构600往复运动形成对纸币的拍打平整。结合附图4-10说明捆扎模块的主要组成部分。其中图4、5显示了捆扎机架908左侧的机构，即纸币910最先通过的拍打机构500 和承托机构600。拍打机构500位于上部，由主动曲柄501、连杆502、导套504、平整板505、 滑动轴506组成的曲柄滑块机构自上而下往复滑动，其初始位置由传感器503检测。承托机构600位于下部，由底座606、连杆607、连杆608、顶板603组成剪式机构，顶板603顶部装有托钞板605和复位弹簧604，偏心轮609驱动剪式机构左右往复运动被转换成托钞板605的上下移动。承托机构600的检测组件由传感器601和档件602实现。优选的，平整板 505、托钞板605与纸带成圈机构400开口的中心面对齐，当托钞板605位于最高位置，平整板505向托钞板运动，拍打托钞板上的纸币几次，即可实现平整纸币叠的功能。结合图6-8显示了捆扎机架908另一侧机构的布置图。在与拍打机构500、承托机构600中心面相对应位置安装有纸带成圈机构400、烫压粘合机构200，纸带成圈机构400 的右面安装有下压机构300。下压机构300通过固定板320与捆扎机架908固定。曲柄301、 连杆302、主动板303、导套304、复位弹簧305、下压板306及导轴307组成了下压机构300 的曲柄滑块机构，主动板303可沿导轴307上下滑动，由未示出的码盘检测下压机构303的位置状态。下压板306呈类似八字形，其正下方是与其形状相吻合的类三角形压舌404。压舌404固定在捆扎机架908上，其上表面221较托钞板605在高位时略低，以方便纸币从托钞板605上顺利滑动到压舌404上。压舌404下表面222与烫压粘合机构200相对。烫压粘合机构200包括后压头204、烫头基体205、滚轮206、烫头208、切刀211、前压头210，其均安装在烫头底座202上，同时被凸轮轴203驱动，沿导轴201上下滑动，同时后压头204、 烫头208、切刀211、前压头210均可沿竖直方向上下运动，弹簧215提供回复力。弹簧215 一端挂装在机架908上，另一端挂装在烫头底座202上，提供烫压粘合机构200向下滑动的回复力。参照图8-10说明纸带成圈机构400的主要组成及布置方式。纸带成圈机构400 包括由环形跑道状导向槽构成的轨道403，该导向槽首尾相接形成一输送环路，该导向槽包括一底部4031、与该底部相对的开口 4032以及延伸在该底部4031与该开口 4032之间的两相对槽侧壁4033，该开口 4032朝向于该输送环路内侧，其四角分别布置第一动力轮401、第二动力轮402、第三动力轮410及第四动力轮411，通过同步带407实现同步运动。同步带的动力由进纸电机707通过驱动轴驱动主动轮705提供。四个动力轮表面均包胶以增加对纸带的输送力。另外，烫压粘合机构200及纸带切断机构位于纸带插入口 4034附近导向槽的底部，且槽侧壁开口端设置有一具有弹性且平行于所述导向槽底部的导向片408。导向片408与轨道403的输送纸带的内表面共同形成了一段半封闭的通道。优选地，在纸带最先进入这段半封闭通道的部分，导向片408制作有趋向轨道403内部的折弯，以使纸带更加容易进入，在纸带向右前进的方向上有缓慢向上的趋势。导向片408安装在固定板409上， 固定板409安装在捆扎机架908上。在轨道的入口装有检测纸带有无的传感器706。需要指出的是导向槽的形状不限于环形跑道状，还可以是圆形、椭圆形等可以构成首尾相接的环形状都可以实现本发明的目的。图11显示了未安装导向片408时纸带在轨道内运行时最可能的状态。如图11所示，由于纸带头810撞在轨道403上的阻力大于纸带801自身的刚性产生的张力，纸带头无法正常进入压舌404底面、前压头210左侧顶面的预定位置，参照图15，以致纸带成圈失败， 无法进行后续动作。结合图8说明纸带801进退的原理。纸带801自纸盘组件800上引出纸带头810， 绕过第一导向轮802后，穿过第二、三导向轮803、804形成的限位通道，插入由下通道板 703、轨道403形成的通道内。通过旋转手轮720，带动主动轮705、从动轮704夹送纸带801 向左输送。上电初始化时，纸带输送电机707驱动主动轮705向左输送纸带801，当传感器 706检测到纸带头810后，继续输送固定长度的纸带穿过前压头210上的孔，纸带头810与前压头210左侧面平齐或稍长都可，如图8所示。传感器701为纸带成圈的结果予以确认。 若在规定时间内701检测到纸带的通过，即认为纸带成圈成功，否则纸带头须退回到传感器706处重新尝试成圈。退纸带时，纸带输送电机707驱动主动轮705向右输送纸带即可。 通过调节从动轮704的压簧702的扭力达到调节纸带输送力的目的。结合图12-25进一步说明纸币整叠捆扎装置的捆扎流程。图12-13显示了纸币910如何进入到捆扎组件30内部的过程。首先，夹送机构 904将纸币910右端送出通道板11约10mm，接着承托机构600升起到最高位置，以防止纸币910右端下垂量过大引起输送故障。然后，夹送机构904继续将纸币910向右输送，直到预定位置。此过程中，除承托机构动作到工作位置外，其余机构均处于初始位状态。如图13 所示，图13是图8中E向隐去下压机构300的固定板320的各机构状态示意图。结合图15-25进一步说明纸币整叠捆扎装置的捆扎过程示意图。图15示出了纸带801的成形过程。纸带801被主动轮705、从动轮704夹送着向左输送，首先通过前压头210上的孔，经由动力轮402、410、411的输送沿着轨道403的内壁成圈，同时纸带输送电机707计算已输送纸带的长度，达到指定长度时停止，最终成圈效果如图15所示。在输送过程中，若纸带头810遇到阻力，则其后的纸带会向轨道方向扩张，接触到动力轮402、410、411表面时被切向力驱动，减少了纸带头810受阻堵塞的可能性，提高了纸带成圈的可靠性。接着，如图16所示，烫压粘合机构200向上运动到第一位置，这时首先接触到压舌 404下表面的前压头210将纸带801压紧。然后，如图17所示，下压机构300向下运动，将纸币910压紧在压舌404上。由于下压板308与压舌404的形状相似，中间高两边低，故纸币910被挤压成凸字形。如图18所示，主动轮705反转，拉动纸带801向右运动，由于导向片408具有弹性， 所以导向片408的存在并不会阻碍纸带801从其上向纸币910的收缩。纸带801拉紧完成状态如图19所示，此时，环绕整叠纸币910—周的纸带801长度正好等于纸币整叠平整状态下宽度方向上的周长。再次，如图20所示，烫压粘合机构200向上运动到第二位置，这时后压头204也接触到压舌404的下表面，将其顶面与压舌404下表面间的纸带压紧。最后，如图21所示，烫压粘合机构200向上运动到第三位置，在这个过程中由于靠近前压头210侧的纸带比靠近后压头204侧的纸带更加靠下，在切刀211向上运动与前压头210形成剪切刃时纸带801被切断。烫压粘合机构200到达第三位置后，保持一段时间以保证纸带的粘结效果。电机707自纸带拉紧至纸带切断始终保持通电状态以保证纸带的剪切效果。延时完成后烫压粘合机构复位，完成捆扎，这时纸带头位置如图8所示。完成捆扎后，下压机构300复位，这时各机构状态如图22所示。将捆扎后的纸币表示为911，捆扎在纸币911上的纸带表示为802，以与捆扎前的纸币910、纸带801区别。接着，如图23所示，夹送机构904将纸币911向左拖动，使纸带802与平整板505 近似在同一竖直平面内。然后，拍打机构500动作，平整板505向下运动，拍打纸币911。纸币911受到平整板505向下的压力后，趋向平整，如图24-25所示。拍打机构500动作几次后完成平整。最后，夹送机构904将纸币911拖回工位转换机构900内，承托机构600复位，纸
8币911由工位转换机构900带到接纳口 920，捆扎流程完成。 以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种薄片类介质整叠捆扎装置，其包括一薄片类介质堆叠机构，用于将单张传输的薄片类介质进行堆叠整理；一捆扎机构，用对堆叠整理好的整叠薄片类介质进行捆扎；以及一夹送机构，用于将薄片类介质堆叠机构堆叠整理好的整叠薄片类介质夹送到捆扎机构进行捆扎，并将捆扎好的薄片类介质捆夹出捆扎机构；其中，所述捆扎机构包括纸带成圈机构、烫压粘合机构以及纸带切断机构，所述纸带成圈机构包括用于纸带导向的导向槽，所述导向槽首尾相接形成一输送环路，该导向槽包括一底部、与该底部相对的开口以及延伸在该底部与该开口之间的两相对槽侧壁，该开口朝向于该输送环路内侧，所述导向槽底部设有一纸带插入口以及至少一个纸带输送轮，所述烫压粘合机构及纸带切断机构位于该纸带插入口附近导向槽的底部，所述槽侧壁开口端设置有一具有弹性且平行于所述导向槽底部的导向片。
2.如权利要求1所述的薄片类介质整叠捆扎装置，其特征在于，所述导向槽呈环形跑道状分布。
3.如权利要求2所述的薄片类介质整叠捆扎装置，其特征在于，所述纸带输送轮为四个，并分别分布在环形跑道状导向槽的四角。
4.如权利要求1所述的薄片类介质整叠捆扎装置，其特征在于，所述捆扎机构还包括一压紧机构，该压紧机构位于导向槽的与夹送机构相对的另一侧，该压紧机构包括设置于被捆扎的薄片类介质相对两侧的压舌和压板组件，其中该压舌伸入导向槽，且与烫压粘合机构夹持成圈纸带的粘结处，该压板组件由曲柄连杆机构驱动向压舌运动形成压紧动作或远离压舌形成松开动作。
5.如权利要求4所述的薄片类介质整叠捆扎装置，其特征在于，所述压板组件包括一由曲柄连杆机构驱动的主动板，该主动板上面向压舌的一侧设有一弹性下压板。
6.如权利要求5所述的薄片类介质整叠捆扎装置，其特征在于，所述压舌呈类似三角形，所述弹性下压板呈类似八字形，该压舌与弹性下压板对其间的薄片类介质压紧形成形变。
7.如权利要求1所述的薄片类介质整叠捆扎装置，其特征在于，所述捆扎机构还包括一平整机构，该平整机构设置于导向槽临近夹送机构的一侧，其包括分别置于被捆扎的薄片类介质相对两侧的承托机构和拍打机构。
8.如权利要求7所述的薄片类介质整叠捆扎装置，其特征在于，所述承托机构由一剪式机构带动形成高位和低位。
9.如权利要求7所述的薄片类介质整叠捆扎装置，其特征在于，所述拍打机构由一曲柄滑块机构驱动向承托机构往复运动形成对薄片类介质的拍打平整。
10.一种自助服务设备，其包括用户操作部、薄片类介质收纳部、薄片类介质搬运部以及薄片类介质整叠捆扎装置，该薄片类介质整叠捆扎装置为权利要求1-9任一所述的薄片类介质整叠捆扎装置。
全文摘要
本发明涉及薄片类介质的处理装置，特别涉及一种纸币等的全自动整叠捆扎装置。该捆扎装置主要包括薄片类介质堆叠机构、捆扎机构以及夹送机构，其中捆扎机构主要包括纸带成圈机构、烫压粘合机构以及纸带切断机构，该纸带成圈机构包括用于纸带导向的导向槽，所述导向槽首尾相接形成一输送环路，导向槽的开口朝向于该输送环路内侧，所述导向槽底部设有一纸带插入口以及至少一个纸带输送轮，所述槽侧壁开口端设置有一具有弹性且平行于所述导向槽底部的导向片。还包括捆扎时的压紧机构，以及捆扎后的平整机构。有效解决纸带成圈的不可靠性，而且通过捆扎过程中的纸币弯曲形变改善扎把效果，通过捆扎后的平整机构使纸币捆紧而平整符合银行入库要求。
文档编号B65H1/00GK102442559SQ20111028208
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者刘恒, 吴恩, 谭栋 申请人:广州广电运通金融电子股份有限公司