专利名称：合成树脂制瓶体的制作方法
技术领域：
本发明涉及合成树脂制瓶体，尤其涉及一种具有较高的形状保形性的瓶身部，且在内部成为减压状态时，能够通过底部的底面壁的凹陷状的变形来吸收该减压的合成树脂制瓶体。
背景技术：
一直以来，聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下记为PET。)树脂制的二轴延伸吹塑成型瓶体，即所谓PET瓶具有优异的透明性、机械强度、耐热性、气密性(gas barrier)等，并作为各种饮料用的容器而被广泛地应用。另外，一直以来，作为将需要杀菌的例如果汁饮料、 茶等内容液向PET瓶进行填充的充填方法，具有所谓的被称为高温充填的方法，即，以90°C 左右的温度将内容液向瓶体内充填，并在盖上瓶盖而密封后进行冷却，从而使瓶体内形成相当程度的减压状态。因此，对于与如上述那样的高温充填相伴的用途，例如专利文献I中记载的那样， 形成基于在瓶身部上有意识地减压而容易发生凹陷状的变形的区域，即所谓形成减压吸收板，从而，在减压时通过使该减压吸收板变形呈凹陷状，而能够保持良好的外观，并且，通过减压吸收板以外的部分能够确保作为瓶体的刚性，这样，能够使瓶体不会在输送线、堆积保管、自动贩卖机内等中发生不良情况，即所谓发挥减压吸收功能。另一方面，在根据瓶体外观的设计性要求，而需要避免在瓶身部上形成减压吸收板的情况下，或者，在由于减压吸收板本身为容易弯曲变形的部分，所以需要提高瓶身部壁的面刚性而对瓶身部赋予较高的保形性的用途中、即在通过自动贩卖机来销售等的用途中，例如，如专利文献2记载的那样，使用在瓶身部上不形成减压吸收板，而通过底部的底面壁的凹陷状的变形来发挥减压吸收功能的合成树脂制瓶体。尤其是在500ml、350ml、280ml等小型的瓶体中，即使在瓶身部上形成减压吸收板，其面积也被限制，因此难以充分地同时满足瓶身部的刚性或压曲强度和减压吸收功能， 如上所述，需要通过底部的底面壁的变形来使减压吸收功能发挥。在此，图4所示的瓶体101就是通过底部105的底面壁的凹陷状的变形来发挥减压吸收功能的现有的合成树脂制瓶体的一例，(a)为主视图、(b)为仰视图。在该瓶体101中，增厚瓶身部104的壁厚，并且，通过周槽肋107来使瓶身部104 的面刚性以及压曲强度设定得较大。底部105构成具有从瓶身部104连续地设置在最外周的周缘部的位置上的接地部116 ;在其内侧设置的环状凹部115 ;进一步在其内侧从环状凹部115连续的环状平坦部 113 ;和与环状平坦部113连续地设置在底部105的中心的下沉凹部112。在瓶体101的内部成为减压状态时，一边保持瓶身部104的形状，一边以接地部116的内周侧的基端部为基点使环状凹部115变形，并通过使连续的环状平坦部113以及下沉凹部112产生进一步变形(图4(a)中的向箭头方向的变形)，而发挥减压吸收功能。在先技术文献
专利文献专利文献I :日本特开平08-048322号公报专利文献2 :日本特开2007-269392号公报但是，即使在图4所示那样的类型的瓶体101中，也为了节省资源以及削减成本， 而希望瓶体的薄壁化。而且，在推进了薄壁化的状态下，当在减压时底部105产生进一步的凹陷状变形时，如图4(b)的仰视图所示，在成为环状凹部115的内周端与环状平坦部113 的外周端的边界部分的角部的多个位置上，会非意图地形成细小的折痕D，该折痕D阻碍了下沉凹部112产生进一步的凹陷状变形，从而不能进行顺利的变形动作，其结果为，具有使减压吸收功能变得不充分的问题。而且，若上述那样的折痕D —旦形成，则还具有如下问题即使打开瓶盖而解除减压状态，该折痕D也会妨碍弯曲变形动作，使底部105的整体不能从凹陷变形状态充分复原，而当内容液的液面(该业界称为“充填量线”)不能充分下降地打开瓶盖想要喝时，内容液容易漏出到外部。
发明内容
本发明的课题在于创造出一种底面壁结构，能够消除上述的现有技术中的问题， 并且在通过底面壁的凹陷状的变形来发挥减压吸收功能的瓶体中，能够使随着该减压而进行的底部的凹陷变形动作顺利进行，从而能够充分发挥减压吸收功能。在用于解决上述课题的手段中，本发明的主要结构是一种二轴延伸吹塑成型的合成树脂制瓶体，其特征在于，在底部的底面设有在减压时向瓶体的内部方向凹陷变形的凹陷部，该凹陷部构成为具有以在底部的周缘部上沿圆周设置的接地部的内周端为基端而连续形成的环状凹部；在底部的中心设置的下沉凹部；和在环状凹部的内周端和下沉凹部之间设置的环状平坦部，在该环状平坦部的多个位置上，形成有细长状的肋。上述结构的瓶体是在瓶体内成为减压状态时，通过底部的底面壁变形成为凹陷状来发挥减压吸收功能。尤其，在具有上述那样的底部的瓶体中，如上所述那样地，随着凹陷变形，尤其是在形成于薄壁的部分上，具体为在环状凹部和环状平坦部的分界部分上，形成有细小的折痕。该折痕由于作为妨碍随着减压而进行的底面壁的弯曲变形动作的阻力而发挥作用，所以是阻碍凹陷动作的顺利变形，并使瓶体的减压吸收功能降低的原因。因此，在上述主要结构中，通过预先在环状平坦部的多个位置上形成多个细长状的肋，而使该肋能够尤其是作为积极推进环状凹部和环状平坦部之间的弯曲变形的起点而发挥作用，从而使底面壁的凹陷变形动作顺利进行。本发明的其他的结构是，在上述结构中，在环状平坦部上从底部的中心呈放射状地形成有肋。伴随减压时的凹陷变形而形成于环状平坦部上的折痕的形成数量、形成位置因底面壁的壁厚分布状态以及减压的进行速度等而不是恒定的，由于根据各种瓶体而各异，所以无法预计。
因此，通过将多个肋以从底部的中心来观察呈放射状地预先配置在环状平坦部上，从而能够促进以该肋为起点的底部的底面壁的顺利的凹陷动作，并且防止折痕形成。另外，本发明的其他的结构为，肋的数量为三的倍数。如上所述，虽然形成于环状平坦部上的折痕的形成数量以及形成位置不是恒定的，但是从经验上可知，多为三的倍数，尤其是形成于环状平坦部的六个位置上的情况最多。因此，通过在环状平坦部上预先配置3、6、9.......等三的倍数的数量的肋，从而
能够更确实地防止折痕形成，并且促进以肋作为起点的底部的底面壁的顺利的凹陷动作。另外，本发明的其他的结构为，相邻的肋以具有相互相等的中心角的方式配置。根据上述结构，能够将成为变形时的起点的肋等间隔地配置在环状平坦部上，因此，弯曲变形能够匀称地进行，也能够使凹陷部的凹陷变形更顺利地进行。另外，本发明的其他的结构为，肋的截面形状为凹状。关于肋的形状，虽然存在凹状肋和凸状肋，但是由于形成有肋的环状平坦部设置在瓶体的底面，所以通过采用凹状肋能够保持瓶体的自立性。发明的效果本发明成为上述结构，因此具有以下所示的效果。在本发明的主要结构中，由于减压时在环状平坦部上形成的肋是作为底部的弯曲变形时的起点而发挥作用，所以底部的底面壁的凹状变形能够顺利进行，构成能够发挥充分的减压吸收功能的瓶体。另外，由于凹陷变形顺利进行所以不会形成折痕，因此，能够维持瓶体外观上的美观，也能防止其作为商品的价值降低。另外，在打开瓶盖消除了减压状态的情况下，从底部整体的凹陷变形状态完全复原，液面也下降到减压前的原始状态，因此，能够使当打开瓶盖想要喝时，难以产生内容液漏出到外部的问题，从而提高安全性。另外，在环状平坦部上以从底部的中心来观察呈放射状地形成有肋的结构中，能够使以肋为起点的弯曲变形动作在底部的中心周围发生，还能使底部的底面的凹陷动作顺利进行。由此，即使作为瓶体也能发挥充分的减压吸收功能。另外，在肋的数量为三的倍数的结构中，能够更确实地防止从经验上来看发生的可能性高的由三的倍数所组成的数量的折痕的形成，并且能够使底部的底面的凹陷动作确实进行。另外，在相邻的肋以具有相互相等的中心角的方式配置的结构中，能够将在弯曲变形时作为起点发挥作用的肋在环状平坦部上等间隔地配置，因此，以肋作为起点的弯曲变形能够从底部的中心来看均等地匀称地产生，实现更顺利的凹陷变形动作。进一步地，在肋的截面形状为凹状的结构中，通过采用切合实际使用的形状，能够防止瓶体的自立性降低。
图I表示本发明的瓶体的实施例，(a)为主视图，(b)为仰视图。图2是表示图I的瓶体的减压中的底面壁的变形状态的主视图。图3是放大表示图I的瓶体的底部附近的纵剖视图。
图4表不现有例的瓶体，(a)为王视图，(b)为仰视图。
具体实施例方式以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图I表示本发明的合成树脂制瓶体的实施例，(a)为主视图，(b)为仰视图。该瓶体I具有口筒部2、肩部3、圆筒状的瓶身部4、和底部5，其是容量为350ml的PET树脂制的二轴延伸吹塑成型品。在瓶身部4上形成有多条周槽肋7 (图I中为三条)来提高面刚性，并成为具有较高的形状保形性的瓶体。在该瓶身部4的下端设有成型为弯曲筒状的底脚壁部9，经由该底脚壁部9连续设置有底部5。该底脚壁部9的底面设为圆周状的接地部16，并设置在最外周的周缘部上。另外，在底部5上形成有，以设置在接地部16的内周端上的不动端16a为基端而使底面壁向瓶体I的内部方向凹陷的凹陷部11。该凹陷部11在瓶体I内部成为减压状态时，从图I所示的状态进一步向瓶体I的内部方向凹陷变形来发挥减压吸收功能(参照图 2)。此外，不动端16a是成为基准的接地部16的内周端的一部分，该接地部16即使凹陷部 11凹陷变形也不会向径向方向变形，或者即使变形其变形量也极小。上述凹陷部11的详细结构如下。S卩，该凹陷部11形成为具有从接地部16的内周侧的不动端16a向瓶体I的内部方向，沿圆周设置为截面大致倒U字形的环状凹部15 ;在中央部凹陷形成为圆顶状的下沉凹部12 ;和将环状凹部15的内周端15a和设在下沉凹部12的基端上的层差部12a的下端连结的平板环状的环状平坦部13。而且，如图1(b)所示，在环状平坦部13上的多个位置上形成有细长状的肋14。肋 14的截面形状为向瓶体I的内部方向凹陷的凹状。肋14在分别使其外周侧的一端位于环状凹部15的内周端15a的附近，并使其内周侧的另一端位于层差部12a的下端的附近，且使其长度方向与径向方向一致的状态下，即从底面5的中心来观察沿着放射方向的状态下形成。图2是表示在向图I的瓶体I高温填充内容液并通过瓶盖21进行密闭来使瓶体 I的内部处于减压状态时的，凹陷部11的凹陷变形的状态的主视图。图3是放大表示图I 以及图2的瓶体的底部附近的纵剖视图，图3的虚线表示减压导致的变形前的底部的状态， 点划线表示减压变形中的底部的状态。如图I至图3所示，当向瓶体I高温填充内容液并通过瓶盖21进行密闭时，凹陷部11会从虚线所示的减压前的状态变形为点划线所示的减压中的状态。即，环状凹部15 以及环状平坦部13以向瓶体I的内部方向抬起的方式变形，其结果为，如箭头所示那样，包括下沉凹部12的凹陷部11整体向瓶体I的内部方向凹陷变形，而发挥减压吸收功能。此外，此时，随着凹陷部11的凹陷变形，液面Lf上升到口筒部2的下端紧下方的高度位置。在此，当凹陷部11凹陷变形时，底面壁向着瓶体I的内部方向弯曲变形。具体为， 环状凹部15的内周端15a以不动端16a为基端欲向着瓶体I的内部方向变形。而且，随之环状平坦部13以及下沉凹部12也向瓶体I的内部方向被抬起。此时，通过以使形成于环状平坦部13上的肋14成为起点的方式进行弯曲变形，从而使底面壁的凹陷变形顺利进行， 并防止折痕形成，并且确实地进行凹陷部11的凹陷动作。由此，瓶体I能够发挥充分的减压吸收功能。接着，当从图2的状态打开瓶盖21来使瓶体I内从减压状态变成常压时，通过底部5的底壁面的弹性的复原变形作用，底部5的底面壁恢复成为图I所示的原始状态。即， 由于环状平坦部13以及环状凹部15分别复原成为原始状态，所以凹陷部11下降到抬起前的原始状态，液面Lf也下降到原始位置。由此，在打开瓶盖21并消除了减压状态时，能够防止发生由于液面Lf没有完全降下来而导致的内容液漏出到外部的不良情况。在本实施例中，在环状平坦部13的六个位置上呈放射状配置有肋14。这样，当将肋14以从底部5的中心来观察呈放射状地配置在环状平坦部13上时，弯曲变形时的起点配置在底部5的中心周围，因此能够使凹陷变形动作顺利进行，并且，也能防止妨碍凹陷变形动作顺利进行的折痕的形成。而且，优选为，将多个肋14在相邻的肋14之间以使相互的间隔或中心角相等的方式配置的结构。若这样配置，则能够将弯曲变形时的起点均等配置在底部5的中心周围，因此能够匀称地进行弯曲变形，也能够使凹陷变形更顺利地进行。由此，能够提高减压吸收功倉泛。而且，在本实施例中，作为肋14的数量的最优选状态，以配置在六处为示例进行了说明，但是本发明并不限定于此。即，从经验上可知，形成于环状凹部15上的折痕多是以
3、6、9.......等三的倍数形成。因此，优选为，使肋的数量也为三的倍数的结构。通过构
成这种结构，能够以高概率将肋14作为弯曲变形时的起点来利用。由此，能够实现凹陷变形动作的顺利进行和减压吸收功能的充分发挥。以上，根据实施例对本发明的结构和其作用效果进行了说明，但是本发明的实施方式并不限定于上述实施例。工业上的利用可能性本发明的合成树脂制瓶体不在瓶身部上形成减压吸收板，而用底部发挥减压吸收功能，并且通过具有能够从随着减压而进行的凹陷变形状态充分复原的底面壁结构的瓶体，而能够放心使用，并且能够谋求在更广泛的领域内将在需要高温填充的饮料瓶领域中
的用途展开。
附图标记说明
I :瓶体
2 : 口筒部
3 :肩部
4 :瓶身部
5 :底部
9 :底脚壁部
11 :凹陷部
12 :下沉凹部
12a :层差部
7
13 :环状平坦部
14:肋
15 :环状凹部
15a:环状凹部的内周端
16 :接地部
16a :不动端
21 :瓶盖
Lf :液面
权利要求
1.一种合成树脂制瓶体，其是二轴延伸吹塑成型的合成树脂制瓶体，其特征在于， 在底部(5)的底面上设有在减压时向瓶体(I)的内部方向凹陷变形的凹陷部(11)，该凹陷部(11)构成为具有以在所述底部(5)的周缘部上沿圆周设置的接地部(16)的内周端为基端而连续形成的环状凹部(15);在所述底部(5)的中心设置的下沉凹部(12);和在所述环状凹部(15)的内周端和所述下沉凹部(12)之间设置的环状平坦部(13)，在该环状平坦部(13)的多个位置上，形成有细长状的肋(14)。
2.根据权利要求I所述的合成树脂制瓶体，其特征在于，在所述环状平坦部(13)上从底部(5)的中心呈放射状地形成所述肋(14)。
3.根据权利要求I或2所述的合成树脂制瓶体，其特征在于，所述肋(14)的数量为三的倍数。
4.根据权利要求I 3的任一项所述的合成树脂制瓶体，其特征在于，相邻的肋(14) 以具有相互相等的中心角的方式配置。
5.根据权利要求I 4任一项所述的合成树脂制瓶体，其特征在于，所述肋(14)的截面形状为凹状。
全文摘要
本发明的课题在于创造出一种底面壁结构，在通过底部的凹陷部的凹陷变形来发挥减压吸收功能的瓶体中，能够顺利进行随着减压而进行的底部的凹陷变形动作，并能够充分发挥减压吸收功能，提供一种二轴延伸吹塑成型的合成树脂制瓶体，在底部(5)的底面设有在减压时向瓶体(1)的内部方向凹陷变形的凹陷部(11)，凹陷部(11)构成为具有以在底部(5)的周缘部上沿圆周设置的接地部(16)的内周端为基端而连续形成的环状凹部(15)；在底部(5)的中心设置的下沉凹部(12)；和在环状凹部(15)的内周端和下沉凹部(12)之间设置的环状平坦部(13)，在环状平坦部(13)的多个位置上，形成有细长状的肋(14)。
文档编号B65D1/02GK102612469SQ201180004506
公开日2012年7月25日 申请日期2011年8月2日 优先权日2010年8月31日
发明者栗原吾郎 申请人:株式会社吉野工业所