专利名称：一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粘胶长丝染色工艺，更具体地说，本发明涉及一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，属于印染行业中的松式络筒染色技术领域。
背景技术：
松筒即松式络筒，将粘胶长丝卷绕到松筒管上，粘胶长丝成形后即为松筒，粘胶长丝的松筒染色工艺包括松筒卷饶、上纱架、染色、脱水、烘干、成筒这几个工序。松筒染色成败的关键取决于将粘胶长丝卷绕到松筒管上形成的松筒的密度大小、均匀性，一个稳定的、 卷装成形的松筒可使染液更好地循环，而不产生短路通道，所以对松筒工艺的研究是至关重要的。染料是以液态形式渗透到松筒中的，密度大的部分，染液就会很难穿透或者透溢量减少，这样使得该区域得色偏浅；密度小的部分，染液就会很容易穿透，透溢量增多，这样使得该区域得色偏深。要避免这些区域的得色深浅问题，就必须增加与染液的接触时间，以改善染色的均匀性。但是这样操作既提高了生产成本，又降低了生产效率，且还是不能得到最好的染色均匀性。国家知识产权局于2009. 5. 6公开了一件申请号为200820063523. 0，名称为“捻线卷绕松筒一体机”的实用新型专利，该专利公开了一种捻线卷绕松筒一体机，包括气圈导丝器，安装于机架上作升降运动的钢令板，钢令板内开有钢令圈，钢令圈内设有卷绕纱线管， 卷绕纱线管内套有与卷绕纱线管匹配的锭子，其特征在于所述钢令板上安装有支架，支架的底端与钢令板连接，上端与气圈导丝器连接；所述钢令圈内的卷绕纱线管为松筒管，松筒管总长150 230mm，外径42 70mm ;所述锭子上的锭杆长度为150 230mm与松筒管的长度相匹配。采用本发明，使得一体机成型后的绣花线的生产工序大大减少，从而提高了劳动效率，降低了生产成本。国家知识产权局于2009. 4. I公开了一件申请号为200820063524. 5，名称为“用于筒子纱染色的松筒管”的实用新型专利，该专利公开了一种用于筒子纱染色的松筒管，包括直筒管，直筒管上均布有漏液孔，所述直筒管的一端设有向直筒管端部内凹形成一段环状的母扣，直筒管的另一端设有向直筒管端部外伸形成一段环状的公扣，且公扣和母扣插接配合，所述母扣的直径大于直筒管的内径，所述公扣的直径小于直筒管的外径；松筒管总长 Ll=150 230mm，外径Φ 1=42 70mm。采用本发明，贴近松筒管部分纱线容易染透，且染色均匀，松筒管上的废丝容易清除，生产效率高而使产量大大提高。上述专利为粘胶绣花线松筒染色工艺，不适于粘胶长丝松筒染色，这两个专利中的松筒工艺无法松出合格的、密度适中的筒子提供染色。国家知识产权局于2009. 4. 15公开了一件申请号为200810122218. 9，名称为“一
种真丝织物筒子纱的染色方法”的发明专利，该发明公开了一种真丝筒子纱的染色方法，利用本方法可解决真丝筒子纱染色中出现的层差、脱筒和纠缠问题。本发明包括松纱、染色， 特点是松纱是以数码绕圈方式对真丝松筒，相邻真丝绕线的交叉角为30° ;所述的染色是
3在室温下加入染料和匀染剂，控制升温速率，加入一半用量的元明粉后保温，继续升温后再加入另一半元明粉，再进行保温，最后加入纯碱，加碱完成后保温，排除残液，得到待后处理的染色纱，本发明的优点在于将筒子纱内外层差降低到了 O. 24以下，极大地减少了敏感色带来的光敏变色、层差大或色花回修问题；解决了真丝筒子纱染色中的脱筒和纠缠问题，提高了真丝筒子纱染色的稳定性和效率，改善了产品质量。上述专利中，待染物为真丝，真丝是蚕丝，属于蛋白质纤维，而粘胶长丝属于纤维素纤维，纤维的性能不一样，所以上述专利的松筒工艺同样不适于针对粘胶长丝的松筒工艺，无法卷绕出密度大小、均匀性合格，稳定的、卷装成形的粘胶长丝松筒。
发明内容
本发明旨在解决上述现有技术中松筒密度无法符合染色的要求，造成染色不均匀的问题，克服其缺陷，提供一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，通过对松筒卷绕工艺参数的优化改进，使得卷绕出来的粘胶长丝松筒密度大小、均匀性合格，且稳定、卷绕成形，使得最终染色均匀。为了实现上述发明目的，其具体的技术方案如下
一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒， 松筒端面的斜度为50° 90°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为6° 18°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150 800g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为 O. 3 O. 5g/cm3。上述的斜度是指松筒上下两端斜面与垂直于地面的轴线的夹角。本发明所述的内层粘胶长丝的张力为3 7g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 6. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 6. 2g。本发明所述的松筒卷绕机的卷绕速度控制为100 800m/min。本发明所述的粘胶长丝规格为75D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为3 5g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 4. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 4. 2g ; 卷绕速度为100 600m/min ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150 350g。本发明所述的粘胶长丝规格为120D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150 400g。本发明所述的粘胶长丝规格为150D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为3 5g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 4. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 4. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150 400g。本发明所述的粘胶长丝规格为300D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为3 5g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 4. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 4. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为200 500g。本发明所述的粘胶长丝规格为450D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为3 5g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 4. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 4. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为300 700g。本发明所述的粘胶长丝规格为600D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为3 5g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 4. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2
4.2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为300 800g。本发明所述的卷绕成形的松筒的重量为O. 2 Ikg ;外径为10 28cm ;内径为 3 7. Icm ;高度为11 16cm。本发明带来的有益技术效果
1、本发明针对粘胶长丝的松筒染色工艺，提供一种松筒的卷绕工艺，由于优化改进了卷绕参数，解决了现有技术无法卷绕出密度大小、均匀性合格，且稳定、成形的粘胶长丝松筒的问题，能够使得卷绕好的粘胶长丝松筒密度大小、均匀性合格、稳定成形，保证透溢量为30L/公斤/分钟(每公斤纱每分钟的流量控制在至少30升的流量，这是达到染色均匀的重要指标)以上，染色时，松筒上的粘胶长丝不会被冲断、冲乱，筒子各处上色均匀且染色烘干后能顺利退绕；
2、本发明通过对松筒卷绕机的卷绕速度进行优化改进，在粘胶长丝可纺性和保证卷绕质量、效率之间得到一个平衡点，使得采用此种卷绕速度卷绕的松筒上的粘胶长丝可纺性能高，且又能保证卷绕质量和卷绕效率；
3、本发明针对不同规格(7 /1、120D/1、150D/1、300D/1、450D/1、600D/1)的粘胶长丝， 设置了优选的卷绕工艺参数，使得本发明的松筒卷绕工艺适合不同规格的粘胶长丝，增加了适应面，提高了生产质量和效率，降低了生产成本；
4、采用本发明的整体技术方案，通过优化改进粘胶长丝松筒染色的松筒卷绕工艺及其参数，能够保证卷绕出来的松筒密度适中，均匀性良好，且稳定成形，使得在松筒染色过程中染色均匀，颜色一致，松筒上的粘胶长丝不会被冲断、冲乱，筒子各处上色均匀且染色烘干后能顺利退绕，且松筒上的粘胶长丝可纺性能高，又能保证卷绕质量和卷绕效率。
图I为松筒与松筒管示意图2为松筒卷绕时斜度和交叉角的示意图3为粘胶长丝张力的示意4为绕纱臂垂直于导纱辊的压力示意图。附图标记1为松筒管、2为松筒、3为斜度、4为交叉角、5为张力、6为绕纱臂、7为导纱辊、8为绕纱臂垂直于导纱辊的压力。
具体实施例方式实施例I
一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒， 松筒端面的斜度为50°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为6°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为O. 3g/cm3。实施例2
一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒，松筒端面的斜度为90°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为18°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为800g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为O. 5g/cm3。实施例3
一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒， 松筒端面的斜度为70°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为12°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为475g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为O. 4g/cm3。实施例4
一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒， 松筒端面的斜度为88°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为9°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为280g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为O. 35g/cm3。实施例5
一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒， 松筒端面的斜度为50°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为6°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为O. 3g/cm3。本发明所述的内层粘胶长丝的张力为3g，中层粘胶长丝的张力为2. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2g。实施例6
一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒， 松筒端面的斜度为90°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为18°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为800g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为O. 5g/cm3。本发明所述的内层粘胶长丝的张力为7g，中层粘胶长丝的张力为6. 5g，外层粘胶长丝的张力为6. 2g。实施例7
一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒， 松筒端面的斜度为70°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为12°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为475g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为O. 4g/cm3。本发明所述的内层粘胶长丝的张力为5g，中层粘胶长丝的张力为4. 5g，外层粘胶长丝的张力为4. 2g。实施例8
一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒， 松筒端面的斜度为88°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为9°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为280g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为O. 35g/cm3。本发明所述的内层粘胶长丝的张力为6g，中层粘胶长丝的张力为3. 5g，外层粘胶长丝的张力为5. 5g。实施例9
在实施例5 8的基础上
本发明所述的松筒卷绕机的卷绕速度控制为100m/min。实施例10
在实施例5 8的基础上
本发明所述的松筒卷绕机的卷绕速度控制为800m/min。实施例11
在实施例5 8的基础上
本发明所述的松筒卷绕机的卷绕速度控制为450m/min。实施例12
在实施例5 8的基础上
本发明所述的松筒卷绕机的卷绕速度控制为620m/min。实施例13
在实施例I 12的基础上
所述的卷绕成形的松筒的重量为O. 2kg ;外径为IOcm ;内径为3cm ;高度为11cm。实施例14
在实施例I 12的基础上
所述的卷绕成形的松筒的重量为Ikg ;外径为28cm ;内径为7. Icm ;高度为16cm。实施例15
在实施例I 12的基础上
所述的卷绕成形的松筒的重量为O. 6kg ;外径为19cm ;内径为5. 05cm ;高度为13. 5cm。实施例16
在实施例I 12的基础上
所述的卷绕成形的松筒的重量为O. 85kg ;外径为Ilcm ;内径为4. 5cm ;高度为15. 2cm。实施例17
一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒，松筒端面的斜度为50 90°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为6 18°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150 800g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为O. 3
O.5g/cm3。本发明所述的内层粘胶长丝的张力为3 7g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 6. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 6. 2g。本发明所述的松筒卷绕机的卷绕速度控制为100 800m/min。本发明所述的粘胶长丝规格为75D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为3g，中层粘胶长丝的张力为2. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2g ;卷绕速度为IOOm/ min ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150g。本发明所述的粘胶长丝规格为120D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150g。
本发明所述的粘胶长丝规格为150D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为3g，中层粘胶长丝的张力为2. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150g。本发明所述的粘胶长丝规格为300D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为3g，中层粘胶长丝的张力为2. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为200g。本发明所述的粘胶长丝规格为450D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为3g，中层粘胶长丝的张力为2. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为300g。本发明所述的粘胶长丝规格为600D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为3g，中层粘胶长丝的张力为2. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为300g。实施例18
一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒，松筒端面的斜度为50 90°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为6 18°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150 800g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为O. 3
O.5g/cm3。本发明所述的内层粘胶长丝的张力为3 7g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 6. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 6. 2g。本发明所述的松筒卷绕机的卷绕速度控制为100 800m/min。本发明所述的粘胶长丝规格为75D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为5g，中层粘胶长丝的张力为4. 5g，外层粘胶长丝的张力为4. 2g ;卷绕速度为600m/ min ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为350g。本发明所述的粘胶长丝规格为120D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为400g。本发明所述的粘胶长丝规格为150D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为5g，中层粘胶长丝的张力为4. 5g，外层粘胶长丝的张力为4. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为400g。本发明所述的粘胶长丝规格为300D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为5g，中层粘胶长丝的张力为4. 5g，外层粘胶长丝的张力为4. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为500g。本发明所述的粘胶长丝规格为450D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为5g，中层粘胶长丝的张力为4. 5g，外层粘胶长丝的张力为4. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为700g。本发明所述的粘胶长丝规格为600D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为5g，中层粘胶长丝的张力为4. 5g，外层粘胶长丝的张力为4. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为800g。实施例19一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒，松筒端面的斜度为50 90°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为6 18°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150 800g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为O. 3
O.5g/cm3。本发明所述的内层粘胶长丝的张力为3 7g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 6. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 6. 2g。本发明所述的松筒卷绕机的卷绕速度控制为100 800m/min。本发明所述的粘胶长丝规格为75D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为4g，中层粘胶长丝的张力为3. 5g，外层粘胶长丝的张力为3. 2g ;卷绕速度为350m/ min ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为250g。本发明所述的粘胶长丝规格为120D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为275g。本发明所述的粘胶长丝规格为150D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为4g，中层粘胶长丝的张力为3. 5g，外层粘胶长丝的张力为3. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为275g。本发明所述的粘胶长丝规格为300D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为4g，中层粘胶长丝的张力为3. 5g，外层粘胶长丝的张力为3. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为350g。本发明所述的粘胶长丝规格为450D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为4g，中层粘胶长丝的张力为3. 5g，外层粘胶长丝的张力为3. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为500g。本发明所述的粘胶长丝规格为600D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为4g，中层粘胶长丝的张力为3. 5g，外层粘胶长丝的张力为3. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为550g。实施例20
一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒，松筒端面的斜度为50 90°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为6 18°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150 800g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为O. 3
O.5g/cm3。本发明所述的内层粘胶长丝的张力为3 7g，中层粘胶长丝的张力为2. 5
6.5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 6. 2g。本发明所述的松筒卷绕机的卷绕速度控制为100 800m/min。本发明所述的粘胶长丝规格为75D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为4. 3g，中层粘胶长丝的张力为2. Sg，外层粘胶长丝的张力为4. Og ;卷绕速度为 235m/min ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为200g。本发明所述的粘胶长丝规格为120D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为380g。
本发明所述的粘胶长丝规格为150D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为3. 7g，中层粘胶长丝的张力为4. lg，外层粘胶长丝的张力为3. Og ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为269g。本发明所述的粘胶长丝规格为300D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为3. 5g，中层粘胶长丝的张力为3. 9g，外层粘胶长丝的张力为2. 5g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为371g。本发明所述的粘胶长丝规格为450D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为3. 57g，中层粘胶长丝的张力为4. 25g，外层粘胶长丝的张力为2. 6g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为670g。本发明所述的粘胶长丝规格为600D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为4. 4g，中层粘胶长丝的张力为4. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为442g。
10
权利要求
1.一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒，松筒端面的斜度为50° 90°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为6° 18°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150 800g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为O. 3 O. 5g/cm3。
2.根据权利要求I所述的一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于所述的内层粘胶长丝的张力为3 7g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 6. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 6. 2g。
3.根据权利要求2所述的一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于所述的松筒卷绕机的卷绕速度控制为100 800m/min。
4.根据权利要求3所述的一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于所述的粘胶长丝规格为75D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为 3 5g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 4. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 4. 2g ;卷绕速度为100 600m/min ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150 350g。
5.根据权利要求3所述的一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于所述的粘胶长丝规格为120D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150 400g。
6.根据权利要求3所述的一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于所述的粘胶长丝规格为150D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为 3 5g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 4. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 4. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150 400g。
7.根据权利要求3所述的一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于所述的粘胶长丝规格为300D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为 3 5g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 4. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 4. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为200 500g。
8.根据权利要求3所述的一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于所述的粘胶长丝规格为450D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为 3 5g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 4. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 4. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为300 700g。
9.根据权利要求3所述的一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于所述的粘胶长丝规格为600D/1，这种规格粘胶长丝在卷绕时，内层粘胶长丝的张力为 3 5g，中层粘胶长丝的张力为2. 5 4. 5g，外层粘胶长丝的张力为2. 2 4. 2g ;松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为300 800g。
10.根据权利要求I 3任意一项所述的一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺，其特征在于所述的卷绕成形的松筒的重量为O. 2 Ikg ;外径为10 28cm ;内径为 3 7. Icm ;高度为11 16cm。
全文摘要
本发明公开了一种适用于粘胶长丝的松筒染色的松筒卷绕工艺。将粘胶长丝通过松筒卷绕机，分成内层粘胶长丝、中层粘胶长丝、外层粘胶长丝三层卷绕在松筒管上，形成松筒，松筒端面的斜度为50°～90°，卷绕时，粘胶长丝丝条的交叉角为6°～18°，松筒卷绕机上的绕纱臂垂直于导纱辊的压力为150～800g，松筒成形后粘胶长丝丝条在松筒管上的密度为0.3～0.5g/cm3。采用本发明技术方案，通过优化改进粘胶长丝松筒染色的松筒卷绕工艺及其参数，能够保证卷绕出来的松筒密度适中，均匀性良好，且稳定成形。
文档编号B65H55/04GK102602742SQ201210078039
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者何大雄, 汤伟, 雷洪 申请人:四川省宜宾惠美线业有限责任公司, 宜宾丝丽雅集团有限公司