专利名称：一种液晶面板包装箱及其防水结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及液晶显示装置制造领域，尤其涉及一种液晶面板包装箱及其防水结构。
背景技术：
一般来说，薄膜晶体管液晶显示器(Thin Film Transistor Liquid CrystalDisplay，TFT-LCD)面板的制程包括前段Array、中段Cell与后段LCM制程。其中，Cell段制程主要是以前段TFT Array的玻璃为基板，让其与彩色滤光片结合，并在并在两片玻璃基板间灌注液晶，而后切割成所需要的尺寸。经过Cell段制程的液晶面板(Open Cell)与其他元件如背光模组、电路板、框架等组装完成，然后再交由液晶显示终端厂商进行整机的组装，最终生产出液晶显示器成品。在上述过程中，液晶面板需要在不同车间或者不同厂商之间运送。为防止在运送过程中液晶面板不被损坏，一种用以盛放液晶面板的包装箱被设计出来，使得运送更为可靠。这种包装箱通常为一体式结构，由于用吹塑材料制成，又被称为吹塑箱。然而，一体式包装箱重量较重，搬运不太便捷，存在可改进空间。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种可减轻重量并且具有防水效果的液晶面板包装箱及其防水结构。为了解决上述技术问题，本发明提供一种液晶面板包装箱的防水结构，包括 第一卡合部，设置在所述液晶面板包装箱的底板上，所述底板上还设置有至少一个贯
穿所述底板的开口，所述第一卡合部位于所述开口与所述液晶面板包装箱的侧壁之间；以及
第二卡合部，设置在所述液晶面板包装箱的垫片的底面上，所述第二卡合部的位置对应于所述第一卡合部的位置，当把所述垫片放置到所述底板上时，所述第二卡合部与所述第—合部相卡合。进一步地，所述第一卡合部为凹设在所述底板上的防水槽，并围绕所述开口。进一步地，所述第二卡合部为凸设在所述垫片底面上，并可与所述防水槽相卡合的凸棱。进一步地，所述第一卡合部为凸设在所述底板上的凸棱，并围绕所述开口。进一步地，所述第二卡合部为凹设在所述垫片底面上，并可与所述凸棱相卡合的防水槽。进一步地，所述开口为四个，在所述底板上对称排布，呈“田”字形。 进一步地，所述防水槽为至少四条。本发明实施例还提供一种液晶面板包装箱，包括矩形底板和沿所述底板边缘设置的侧壁，所述底板和侧壁共同形成一容纳空间，用来放置液晶面板；垫片设置在所述底板上，并与所述底板和侧面紧密接合，还包括
第一卡合部，设置在所述底板上，所述底板上还设置有至少一个贯穿所述底板的开口，所述第一卡合部位于所述开口与所述侧壁之间；以及
第二卡合部，设置在所述垫片的底面上，所述第二卡合部的位置对应于所述第一卡合部的位置，当把所述垫片放置到所述底板上时，所述第二卡合部与所述第一卡合部相卡合。进一步地，所述第一卡合部为凹设在所述底板上的防水槽，并围绕所述开口。进一步地，所述第二卡合部为凸设在所述垫片底面上，并可与所述防水槽相卡合的凸棱。进一步地，所述第一卡合部为凸设在所述底板上的凸棱，并围绕所述开口。进一步地，所述第二卡合部为凹设在所述垫片底面上，并可与所述凸棱相卡合的防水槽。进一步地，所述开口为四个，在所述底板上对称排布，呈“田”字形。进一步地，所述防水槽为至少四条。本发明所提供的液晶面板包装箱及其防水结构，一方面通过在底板上设置贯穿底板的开口，形成镂空结构，减轻了包装箱的整体重量，另一方面通过设置相互卡合的卡合结构，即使有水汽经由开口进入，也可使水汽进入路径由直线变为折线，从而阻断或者延长水汽进入路径，起到防水作用。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例一种液晶面板包装箱的底部结构示意图。图2是本发明实施例一种液晶面板包装箱的垫片顶面结构示意图。图3是本发明实施例一种液晶面板包装箱的垫片底面结构示意图。图4是本发明实施例一种液晶面板包装箱在底板设置防水槽的剖面结构示意图。图5是本发明实施例一种液晶面板包装箱的底板与垫片装配完成后的立体结构示意图。图6是本发明实施例一种液晶面板包装箱的水汽进入路径示意图。
具体实施例方式下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述。请参照图1所示，本发明实施例提供一种液晶面板包装箱1，包括矩形底板10和沿底板10边缘设置的侧壁11,底板10和侧壁11共同形成一容纳空间，用来放置液晶面板。同时，为防止在运送过程中，液晶面板与底板10发生碰撞遭到损坏，将垫片2设置在底板10上，再将液晶面板放置于垫片2之上，由垫片2来起到缓冲作用。垫片2的边缘形状与侧壁11相适应，以使垫片2放置在底板10上之后不会发生松动。图2、3所示分别为垫片2的顶面21和底面22的示意图，其中顶面21上将放置液晶面板，底面22覆盖在底板10上并紧密贴合。为了克服现有技术缺陷，减轻整个包装箱I的重量，本实施例中在底板10上设置有至少一个贯穿底板10的开口 12，即该开口 12在底板10上形成镂空结构。开口 12在底板10上的设置位置以及数量并无严格限制，但考虑到生产的便捷性和设置开口 12后底板10的受力均衡性，开口 12最好在底板10上对称设置。一种优选的方式是设置4个开口 12，呈“田”字形排布。这样，由于采用了镂空设计，使底板10的重量减轻，从而整个包装箱的重量也随之减轻。应当注意的是，开口 12贯穿了底板10，在减轻底板10重量的同时，还需要考虑包装箱的防水问题。开口 12导致垫片2会直接与外部环境接触，并且垫片2和底板10为面接触，存在一定的缝隙，在液晶面板运送过程中，空气中的水汽，或者恶劣天气下的雨水、雪水，都有可能经过开口 12进入到包装箱I内，沿着垫片2和底板10之间的缝隙，污染到液晶面板。本发明实施例为实现防水效果，提供一种防水结构，其思路是由于液晶面板是放置在垫片2之上，水汽从开口 12处进入，须经由垫片2的四周边缘才能到达液晶面板，因此可以在这条路径上设置卡合结构，使水汽进入路径由直线变为折线，从而阻断或者延长水汽进入路径。卡合结构包括两部分，第一卡合部设置在底板10上，位于开口 12与侧壁11之间；第二卡合部对应设置在垫片2的底面22上，满足当把垫片2放置到底板10上时，垫片2的底面22上的第二卡合部与底板10上的第一卡合部相卡合，形成紧密卡合结构。具体的卡合结构实现方式为凹槽与凸棱的配合(I)在底板10上凹设防水槽(第一卡合部)，垫片2的底面22上凸设凸棱(第二卡合部)；(2)在底板10上凸设凸棱(第一卡合部)，垫片2的底面22上凹设防水槽(第一卡合部)。由于这两种实现方式在原理和结构上均相似，为叙述简洁，以下主要以第(I)种实现方式为例进行详细介绍。应当理解的是，第(I)种实现方式中所提及的原理和结构，也同样可应用在第(2)种实现方式中。请参照图4所示，本实施例的包装箱I在开口 12周围的底板10上设置防水槽13。由于液晶面板是放置在垫片2之上，水汽从开口 12处进入，须经由垫片2的四周边缘才能到达液晶面板，因此防水槽13的设置位置需在这条路径上，以便起到阻断或者延长水汽进入路径的作用。本实施例中，防水槽13在底板10上的设置位置位于开口 12与侧壁11之间，并且围绕开口 12。由于垫片2的四周边缘是与侧壁11紧密贴合的，因此，防水槽13也即是位于开口 12与垫片2边缘之间。优选的，防水槽13的数量为至少四条。如果开口 12为前述“田”字形排布，则防水槽13的较佳设置方式是将这4个开口 12围绕在内，防水槽13呈“口”字形。当然，也可以为每个开口 12分别设置将其围绕在内的防水槽13。再如图3所示，本实施例的包装箱I中，垫片2的底面22上对应防水槽13的位置设有凸棱23。当把垫片2放置到底板10上时，垫片2底面22上的凸棱23与底板10上的防水槽13相配合，即凸棱23卡入防水槽13中，形成紧密卡合结构。装配完成后的立体结构示意图如图6所示。通过上述在底板10上设置防水槽13，和在垫片2的底面22上对应设置凸棱23，当有水汽从开口 12进入的时候，将有效阻断或延长其进入路径。图5是在本发明实施例的包装箱结构下，水汽进入路径的示意图，图中箭头所示为水汽进入的方向和路径。可以看出，水汽从开口 12进入后，会沿垫片2与底板10之间的缝隙，首先从Al处渗入，但是由于设置了防水槽13和凸棱23，水汽到达A2处之后则须折向下，然后折向左，再折向上，沿防水槽13和凸棱23之间的缝隙渗入，即相对于未设置防水槽13和凸棱23时的直线路径，设置防水槽13和凸棱23后，即使有水汽进入，其路径也变为折线，相对被延长了。这种情况下，水汽可能最多只进入到A3处即因在进入路径中的消耗而无法继续渗入，被阻挡在了 A3处。以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种液晶面板包装箱的防水结构，其特征在于，包括 第一卡合部，设置在所述液晶面板包装箱的底板上，所述底板上还设置有至少一个贯穿所述底板的开口，所述第一卡合部位于所述开口与所述液晶面板包装箱的侧壁之间；以及 第二卡合部，设置在所述液晶面板包装箱的垫片的底面上，所述第二卡合部的位置对应于所述第一卡合部的位置，当把所述垫片放置到所述底板上时，所述第二卡合部与所述第—合部相卡合。
2.根据权利要求1所述的防水结构，其特征在于，所述第一卡合部为凹设在所述底板上的防水槽，并围绕所述开口。
3.根据权利要求2所述的防水结构，其特征在于，所述第二卡合部为凸设在所述垫片底面上，并可与所述防水槽相卡合的凸棱。
4.根据权利要求1所述的防水结构，其特征在于，所述第一卡合部为凸设在所述底板上的凸棱，并围绕所述开口。
5.根据权利要求4所述的防水结构，其特征在于，所述第二卡合部为凹设在所述垫片底面上，并可与所述凸棱相卡合的防水槽。
6.根据权利要求1所述的防水结构，其特征在于，所述开口为四个，在所述底板上对称排布，呈“田”字形。
7.根据权利要求2所述的防水结构，其特征在于，所述防水槽为至少四条。
8.一种液晶面板包装箱，包括矩形底板和沿所述底板边缘设置的侧壁，所述底板和侧壁共同形成一容纳空间，用来放置液晶面板；垫片设置在所述底板上，并与所述底板和侧面紧密接合，其特征在于，还包括 第一卡合部，设置在所述底板上，所述底板上还设置有至少一个贯穿所述底板的开口，所述第一卡合部位于所述开口与所述侧壁之间；以及 第二卡合部，设置在所述垫片的底面上，所述第二卡合部的位置对应于所述第一卡合部的位置，当把所述垫片放置到所述底板上时，所述第二卡合部与所述第一卡合部相卡合。
9.根据权利要求8所述的液晶面板包装箱，其特征在于，所述第一卡合部为凹设在所述底板上的防水槽，并围绕所述开口。
10.根据权利要求9所述的液晶面板包装箱，其特征在于，所述第二卡合部为凸设在所述垫片底面上，并可与所述防水槽相卡合的凸棱。
11.根据权利要求8所述的液晶面板包装箱，其特征在于，所述第一卡合部为凸设在所述底板上的凸棱，并围绕所述开口。
12.根据权利要求11所述的液晶面板包装箱，其特征在于，所述第二卡合部为凹设在所述垫片底面上，并可与所述凸棱相卡合的防水槽。
13.根据权利要求8所述的液晶面板包装箱，其特征在于，所述开口为四个，在所述底板上对称排布，呈“田”字形。
14.根据权利要求9所述的液晶面板包装箱，其特征在于，所述防水槽为至少四条。
全文摘要
本发明提供一种液晶面板包装箱的防水结构，包括第一卡合部，设置在所述液晶面板包装箱的底板上，所述底板上还设置有至少一个贯穿所述底板的开口，所述第一卡合部位于所述开口与所述液晶面板包装箱的侧壁之间；以及第二卡合部，设置在所述液晶面板包装箱的垫片的底面上，所述第二卡合部的位置对应于所述第一卡合部的位置，当把所述垫片放置到所述底板上时，所述第二卡合部与所述第一卡合部相卡合。本发明还提供一种液晶面板包装箱。本发明一方面通过在底板上设置贯穿底板的开口和相互卡合的卡合结构，不仅减轻了包装箱的整体重量，而且即使有水汽经由开口进入，也可使水汽进入路径由直线变为折线，从而阻断或者延长水汽进入路径，起到防水作用。
文档编号B65D81/05GK103057855SQ20121054244
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者郭仪正, 陈仕祥, 李家鑫, 程加河 申请人:深圳市华星光电技术有限公司