专利名称：一种用于表面镀覆设备的零散件自动装料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型发明涉及一种用于表面镀覆设备的零散件自动装料装置，可用于机械镀、小零件批量热浸镀设备的自动装料；属钢铁材料的表面镀覆专用设备技术领域。
背景技术：
机械镀和小零件批量热浸镀都需要将物料提升后并装入机械镀专用设备的滚筒和小零件批量热浸镀专用设备的料斗中，现有技术中，这些设备的物料的装入受空间的限制，基本采用人工装料，存在工作效率低、劳动强度大、劳动力需求多的问题，也不利于自动化生产。对于热浸镀还存在操作人员长期处于近距离高温、有害气体工作环境中，对其身体 健康极为不利的问题。因此，完全有必要对现有装料方式进行改进。
实用新型内容为了克服现有装料方式存在工作效率低、劳动强度大、劳动力需求多，不利于自动化生产以及操作人员长期处于近距离高温、有害气体工作环境中，对其身体健康极为不利的问题。本实用新型提供了一种用于表面镀覆设备的零散件自动装料装置。本实用新型的技术方案是一种零散件自动装料装置包括料桶I、料桶支架2、导向槽3、外伸轴4、“V”形圆弧支承5、导向槽支架6 ;料桶I底部设有一偏离料桶对称轴线的外伸轴4,料桶支架2的顶端有“V”形圆弧支承5,导向槽3固定在导向槽支架6上。所述的导向槽3以相对于水平面倾斜固定，其倾角要大于物料自由下滑的安歇角=arctg/，/为物料和导向槽3之间的静摩擦系数。所述的导向槽3固定在导向槽支架6上，倾角可以利用导向槽支架6进行调整。所述的料桶支架2到导向槽3的距离小于料桶的高度。所述的料桶I、料桶支架2、导向槽3、外伸轴4、“V”形圆弧支承5、导向槽支架6都是市售的普通元件。本实用新型的有益效果采用上述方案，即通过料桶I底部的偏离料桶对称轴线的外伸轴4坐在支架上面的“V”形圆弧支承里，成为料桶的支点，在偏心重量作用下，料桶I底部的外伸轴绕“V”形圆弧支承转动，使料桶绕外伸轴倾转，将料桶I中的物料全部倒入导向槽3中，实现零散物料的自动装料，整个过程实现了机械化、自动化，从根本上解决了现有的装料方式中，工作效率低、劳动强度大、劳动力需求多，占用空间大，不利于自动化生产以及操作人员长期处于近距离高温、有害气体工作环境中，对其身体健康极为不利的问题。本实用新型具有装料方式新颖、操作、维护和保养方便、装料和运载平稳、占用空间小、适用性广、结构简单可靠、造价低廉，使用寿命长等特点。实为一种理想的机械化自动装料装置。
图I是本实用新型的工作原理示意图；图2是本实用新型料桶的结构示意图；图3是本实用新型支架的结构示意图；[0014]图4是本实用新型工作状态示意图。图中1_料桶、2-料桶支架、3-导向槽、4-外伸轴4、5_ “V”形圆弧支承、6_导向槽支架。
具体实施方式
以下结合附图，通过具体实施例对本实用新型作进一步的说明。如图I所示一种零散件自动装料装置包括料桶I、料桶支架2、导向槽3、外伸轴4、“V”形圆弧支承5、导向槽支架6。料桶I可以在料桶支架2上运动，导向槽3固定在导向槽支架6上。所述的导向槽3以相对于水平面倾斜固定，其倾角要大于物料自由下滑的安歇角=arctg/，/为物料和导向槽3之间的静摩擦系数。所述的导向槽3固定在导向槽支架6上，倾角可以利用导向槽支架6进行调整。所述的料桶支架2到导向槽3的距离小于料桶的高度。如图2所示料桶I底部设有偏离料桶对称轴线的外伸轴4。如图3所示料桶支架2的顶端有“V”形圆弧支承5，外伸轴4可以在“V”形圆弧支承5转动。本实用新型工作过程当料桶I被电动葫芦提升至料桶支架2上方时，将料桶I底部的外伸轴4落在支架上面的“V”形圆弧支承5里，成为料桶I的支点，此时电动葫芦下降，在偏心重量作用下，料桶I底部的外伸轴4绕“V”形圆弧支承5转动，使料桶I绕外伸轴4倾转，将料桶I中的物料全部倒入导向槽3中，实现零散物料的自动装料。实施例I :如图4所示自动装料装置包括料桶I、支架2、导向槽3 ;在使用本装置前，首先导向槽3以相对于水平面倾斜固定，查出物料和导向槽3之间的静摩擦系数利用导向槽支架6进行调整，使其固定倾角要大于物料自由下滑的安歇角=arCtg/;同时保持料桶支架2到导向槽3的距离小于料桶的高度，以免桶内的物料不能进入导向槽3。料桶I底部有一偏离料桶对称轴线的外伸轴，当料桶I被电动葫芦提升至支架2上方时，将料桶I底部的外伸轴4坐在支架上面的“V”形圆弧支承5里，成为料桶I的支点，此时电动葫芦下降，在偏心重量作用下，料桶I底部的外伸轴绕“V”形圆弧支承5转动，使料桶I绕外伸轴倾转，将料桶I中的物料全部倒入导向槽3中，导向槽3以相对于水平面倾斜放置，实现零散物料的自动装料。实施例2 自动装料装置包括料桶I、支架2、导向槽3;在使用本装置前，如果不能查出物料和导向槽3之间的静摩擦系数使其固定倾角要大于物料自由下滑的安歇角=arCtg/，可以先利用导向槽支架6进行调整，使料桶I底部有一偏离料桶对称轴线的外伸轴，当料桶I被电动葫芦提升至支架2上方时，将料桶I底部的外伸轴4坐在支架上面的“V”形圆弧支承5里，成为料桶I的支点，此时电动葫芦下降，在偏心重量作用下，料桶I底部的外伸轴绕“V”形圆弧支承5转动，使料桶I绕外伸轴倾转，将料桶I中的物料倒入导向槽3中，观察物料的下滑速度，利用导向槽支架6进行调整，使物料可以全部滑入导向槽3。所述的料桶I、料桶支架2、导向槽3、外伸轴4、“V”形圆弧支承5、导向槽支架6都是市售的普通元件。料桶I、导向槽3、外伸轴4、“V”形圆弧支承5最好选用外表面光滑的材料制成。本实用新型是通过具体实施过程进行说明的，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对实用新型进行各种变换及等同代替，因此，本实用新型不局限于所公开的 具体实施过程，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方案。
权利要求1.一种零散件自动装料装置，其特征在于包括料桶(I)、料桶支架(2)、导向槽(3)、外伸轴(4)、“V”形圆弧支承(5)、导向槽支架(6);料桶(I)底部设有一偏离料桶对称轴线的外伸轴(4),料桶支架(2)的顶端有“V”形圆弧支承(5),导向槽(3)固定在导向槽支架(6)上。
2.根据权利要求I所述的零散件自动装料装置，其特征在于导向槽(3)以相对于水平面倾斜固定，其倾角要大于物料自由下滑的安歇角=arctg/, /为物料和导向槽(3)之间的静摩擦系数。
3.根据权利要求I所述的零散件自动装料装置，其特征在于导向槽(3)固定在导向槽支架(6)上，倾角可以利用导向槽支架(6)进行调整。
4.根据权利要求I所述的零散件自动装料装置，其特征在于料桶支架(2)到导向槽(3)的距离小于料桶的高度。
专利摘要本实用新型发明涉及一种用于表面镀覆设备的零散件自动装料装置，属钢铁材料的表面镀覆专用设备技术领域。包括料桶、料桶支架、导向槽、外伸轴、“V”形圆弧支承、导向槽支架；料桶底部设有一偏离料桶对称轴线的外伸轴，料桶支架的顶端有“V”形圆弧支承，导向槽固定在导向槽支架上。本实用新型可用于机械镀、小零件批量热浸镀设备的自动装料；具有装料方式新颖、操作、维护和保养方便、装料和运载平稳、占用空间小、适用性广、结构简单可靠、造价低廉，使用寿命长等特点。
文档编号B65G65/32GK202508640SQ20122009261
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者庄秀芬, 李耀宗, 王文彪, 谭蓉, 魏祖龙, 黄文婷 申请人:昆明理工大学