专利名称：捆包体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装用具，具体地说，本实用新型涉及一种捆包体。
背景技术：
随着产品的日益轻薄化，对捆包材料的性能要求有所提高。以液晶面板为例，由于其抗冲击性弱，造价高，因此格外需要捆包体来进行收纳和保存。同时液晶产品的厚度极薄，在装载和运输过程中，不足以抵挡运输中的冲击或者震动，因此对捆包材料收纳效率的要求和捆包材料对产品的保护程度的要求也随之提高。图I为现有技术的一种平放托盘式捆包体。使用时，产品平放于托盘上，重叠起来进行捆包。在产品与产品之间铺有用于防止磨擦和改良缓冲性能的保护板材。这种捆包体能够的收纳数量有限，收纳效率差。并且由于托盘及保护板材等包装材料数量多，包装材料 费用高导致捆包作业性差。包装材料过多相应地造成保存空间较大。因此，这种捆包体如果应用于真空成型托盘的情况下，由于在角部及棱部有空间，受到角向或棱向的冲击时，托盘容易变形，缓冲性能不佳。图2为一种纵置集合包装托盘捆包体。使用时,通过将底托盘和侧托盘连接在一起的组件折弯成基本箱形的结构将产品逐一插入内置的固定槽，最后再辅以顶托盘合盖进行装箱。这种捆包方法需要材料数量少，包装费上具有优势。此外，收纳效率也好。但是，由于托盘本身不能保证折弯后的侧面部与底面保持垂直的固定和结构的稳定，在防尘室等精密面板的捆包场合，瓦楞纸箱等将无法使用，使捆包作业工程成为问题。在真空成型托盘的情况下，由于托盘的合页部分接触箱的棱部，在受到角及棱方向的冲击时，捆包材料刚性较弱，托盘容易变形，缓冲性能不佳。此外，部件的脱落等问题容易发生。为了解决上述现有技术中的拥包体的不足，使拥包体收纳效率闻、具有优良缓冲性能、易于捆包作业并且适合在精密面板等的无尘室内作业，已经成为现有技术中亟待解决的问题。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种收纳效率和稳定性兼得的捆包体，其具有如下的技术方案一种用于装箱的捆包体，包括底托盘、两个侧托盘以及顶托盘，其中，所述底托盘设有用于竖向固定所述侧托盘的第一支撑槽，所述顶托盘上设有用于竖向固定所述侧托盘的第二支撑槽。通过这种布置，侧托盘可以保持垂直插置在所述底托盘和顶托盘中，确保了侧托盘的稳定性。具体来说，所述第一支撑槽和/或所述第二支撑槽为边支撑槽。这种边支撑槽适于支承重量较大的产品。可替代地，所述第一支撑槽和/或所述第二支撑槽为角支撑槽。这种角支撑槽适于支承重量较小的产品，并可以相应地减轻捆包体的重量。[0010]有利地，所述第一支撑槽内设有凹坑，所述侧托盘上设有与所述凹坑相配合的凸起。这种布置可以额外地增强侧托盘在底座盘上的固定，整个捆包体的结构稳定性也得到了提升。有利地，所述底托盘和所述顶托盘上设有用于抵靠箱的内壁的第一间隔件，所述侧托盘设有用于抵靠箱的内壁的第二间隔件。间隔件的设置可以起到良好的缓冲效果，使得箱内的捆包体在搬运期间颠 簸时，不会对其内容置的产品产生较大的影响。优选地，所述第一间隔件位于所述底托盘和所述顶托盘的侧边和中部，所述第二间隔件位于所述侧托盘的中部。这种布置可以有效地基本全方位地为捆包体内的产品提供缓冲。具体来说，所述第一间隔件由向箱的内壁方向延伸的多个肋条形成，所述第二间隔件由向箱的内壁方向延伸的中空的锥台形成。如此一来，在提供缓冲的同时尽可能地减轻捆包体的重量，降低运输成本和运输难度。有利地，所述底托盘和所述顶托盘的中部还设有加强筋。进一步地保证整个捆包体的结构的稳定性。有利地，所述侧托盘的下缘两个角部具有切角的形式，使用时，可以方便侧托盘的插入。特别地，所述捆包体可以作为液晶面板捆包体使用，所述侧托盘和所述顶托盘上设有多个面板固定槽。与现有技术相比，本实用新型实现了捆包体既具备高承载性，又具备良好的耐冲击性的特点，同时捆包体还具有嵌套存放的功能，降低了存放成本。
图I为现有技术的平放托盘的示意图；图2为现有技术纵置集合包装的示意图；图3为本实用新型的其中一个实施例的分解立体图；图4a为本实用新型实施例的底托盘的立体图；图4b为本实用新型实施例的底托盘的俯视图；图4c为图4b的X-X截面图；图5a为本实用新型实施例的侧托盘的立体图；图5b为本实用新型实施例的侧托盘的俯视图；图5c为图3b的Z-Z截面图；图6a为本实用新型实施例的顶托盘的立体图；图6b为本实用新型实施例的顶托盘的俯视图；图6c为图4b的Y-Y截面图；图7为本实用新型的其中一个实施例的组合立体图；图8为本实用新型实施例的组合的锁部截面图；图9为本实用新型的其中一个实施例的右视图；图10为本实用新型的其中一个实施例的分解立体图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。对于所属技术领域的技术人员而言，从对本实用新型的详细说明中，本实用新型的上述目的、特征和优点将显而易见。如图3-9所示，本实用新型提供一种捆包体。图3为本实用新型的其中一个实施例的分解立体图。所述捆包体包括外装箱2、底托盘3、两个侧托盘4以及顶托盘5，所述四个托盘优选为塑料板材成型的托盘。其中，所述底托盘3设有用于竖向固定侧托盘4的第一支撑槽31，所述顶托盘5上设有用于竖向固定侧托盘4的第二支撑槽51，所述第一支撑槽和第二支撑槽基本上沿着底托盘或顶托盘的整个边长延伸，例如支撑槽的长度为相应边长的50%至100%，优选70%至95%。此种基本上沿 着相应边长延伸的支撑槽可以称为边支撑槽。图4a、4b、4c分别是底托盘3的立体图、平面图、截面图。在底托盘3两侧配置两个第一支撑槽31，第一支撑槽31的内壁内侧31a、内壁外侧31b和底部31c被成型为与侧托盘4的插入侧方向(B)的形状重合的形状。进一步地，在内壁外侧31b设有作为和侧托盘4的凸起44相配合的凹坑32。底托盘3的第一外周部33由上缘部33a及外周壁33b、内周壁33c组成，在外周壁33b上以所需的间隔设置第一间隔件33d，成为使缓冲性能提高的肋形状，以此当装箱时用于在托盘本体和箱的内壁之间形成间隔，如此可以提高缓冲性能。底托盘3的中央部设置有一条纵向加强筋34a和垂直于该纵向加强筋的多条横向加强筋34b,所述横向加强筋34b具有相当于纵向加强筋34a长度2/3的长度，并以所需固定间隔配置，在所述底托盘的中央部形成格状，这种格状增加捆包体的刚性。图5a、5b、5c分别是侧托盘4的立体图、平面图、截面图。侧托盘4的插入侧上缘部45a接触于底托盘3的第一支撑槽31的内壁外侧31b，插入侧底部45b接触于底托盘3的第一支撑槽31的内壁内侧31a，被成型为重合的同一形状。侧托盘4的顶面侧上缘部46，接触于顶托盘5第二支撑槽51的内壁外侧51b，被成型为重合的同一形状。上缘部43a上设有与底托盘3的凹坑32的相配合的凸起44。侧托盘4的第二外周部43由上缘部43a及外周壁43b、内周壁43c组成，在内周壁43c上以所需的间隔设置第二间隔件43d，成为使缓冲性能提高的肋形状，以此当装箱时用于在托盘本体和箱的内壁之间形成间隔，如此可以提高缓冲性能。第二外周部43的插入侧方向(A)的切角43e为45°至60°的斜面端部形状。侧托盘4上以凸形状成型了面板固定槽41，本实施例中，成型了 40个面板固定槽41。面板固定槽41的中央部上设有用于抵触于箱内壁面的锥台42，锥台42中央形成了凹形空腔42a。侧托盘4上缘部46a的下方延伸形成的顶面侧内壁46b，被成型为将覆盖面板固定槽41每5个一组地覆盖的形式，以作为部件收纳时的放入数目标记。图6a、6b、6c分别是顶托盘5的立体图、平面图、截面图。在顶托盘5两侧配置有为了与侧托盘4嵌合的两个第二支撑槽51,第二支撑槽51的内壁内侧51a、内壁外侧51b和底部51c被成型为与侧托盘4的顶面侧方向的形状重合的形状。面板固定槽52被成形为凹形状，在实施例中，成型了 40个面板固定槽52。顶托盘5的第二外周部53由上缘部53a及外周壁53b、内周壁53c组成，外周壁53b上以所需的间隔设置第一间隔件53d，成为使缓冲性能提高的肋形状。顶托盘5的中央部以所需间隔配置有凹陷54，在凹陷54上设置有一条纵向加强筋54a和垂直于该纵向加强筋的多条横向加强筋54b。[0040]如图7所示，图7为本实用新型的其中一个实施例的组合立体图。所述捆包体在组合时，侧托盘4在相对于底托盘3的第一支撑槽31垂直的方向竖直插入，形成托盘接受侧与插入侧形状重合，以此将被集合捆包的物体纳入后，侧托盘4嵌合在底托盘3的第一支撑槽31处，顶托盘5处设置的第二支撑槽51也向下对侧托盘4进行嵌合，通过嵌合，槽部产生刚性，能够抑制捆包体角部及棱部的变形，得到稳定的缓冲性能，保持捆包体整体的刚性。图8是图7将侧托盘4插入底托盘3时的组合的锁部截面图。对于底托盘3上设置的凹部32，侧托盘上设置的第二锁部44被成型为嵌入的形式。图9是捆包体组合后的右视图。所述捆包体I的侧托盘4具有面板固定槽41，顶托盘5也具有面板固定槽52,在组合时支撑面板6的两端面由面板固定槽41固定,面板6的上部由顶托盘5的第二产品固定槽52固定。侧托盘4上设有抵触于箱内壁面的锥台42，此锥台42在捆包体进行冲击时的吸收冲击，并具有防止侧托盘的翘曲的效果，防止托盘的翘曲引起的部件脱落及提高了缓冲性能。 图10是表不关于本发明的拥包体的另一实施例的应用例的分解立体图。基本结构与前述实施例相同，现就与前述实施例的不同点进行说明。在图10所示实施例中，底托盘3的第一支撑槽31仅仅设置在四个角部处，而不是沿着底托盘3的整个边延伸。例如，在每个角部处的第一支撑槽31 (称为角支撑槽)的长度仅仅为整个边的长度的5%至30%，优选为8%-20%。将侧托盘4插入在底托盘3的四角上设置的第一支撑槽31。侧托盘4的第二外周部43的插入侧方向的切角43e为R角形状。顶托盘5的第二支撑槽51是设置在四角上，将顶托盘5的四角上设置的第二支撑槽51以朝向下方的状态对侧托盘4嵌合。顶托盘5上不成型面板固定槽52，成为以面全体承受面板6的顶面侧的形状。以上通过示例性实施例的方式对本实用新型进行示例性的说明，但本实用新型并不局限于此。应该理解为，在不偏离本实用新型的构思、工作原理的情况下，以上实施例中的元件的材料、形状可通过本技术领域人员知悉的其它替换或等同元件、材料、适用的形状来替换。
权利要求1.一种用于装箱的捆包体(1)，包括底托盘(3)、两个侧托盘(4)以及顶托盘(5)，其特征在于所述底托盘(3)设有用于竖向固定所述侧托盘(4)的第一支撑槽(31)，所述顶托盘(5 )上设有用于竖向固定所述侧托盘(4 )的第二支撑槽(51)。
2.如权利要求I所述的捆包体(I)，其特征在于所述第一支撑槽(31)和/或所述第二支撑槽(51)为边支撑槽。
3.如权利要求I所述的捆包体(1)，其特征在于所述第一支撑槽(31)和/或所述第 二支撑槽(51)为角支撑槽。
4.如权利要求I至3中任一项所述的捆包体(1)，其特征在于所述第一支撑槽(31)内设有凹坑(32)，所述侧托盘(4)上设有与所述凹坑相配合的凸起(44)。
5.如权利要求I至3中任一项所述的捆包体(1)，其特征在于所述底托盘(3)和所述顶托盘(5)上设有用于抵靠箱的内壁的第一间隔件，所述侧托盘(4)设有用于抵靠箱的内壁的第二间隔件。
6.如权利要求5所述的捆包体(1)，其特征在于所述第一间隔件位于所述底托盘(3)和所述顶托盘(5)的侧边和中部，所述第二间隔件位于所述侧托盘(4)的中部。
7.如权利要求6所述的捆包体(1)，其特征在于所述第一间隔件由向箱的内壁方向延伸的多个肋条形成，所述第二间隔件由向箱的内壁方向延伸的中空的锥台形成。
8.如权利要求1-3中任一项所述的捆包体(1)，其特征在于所述底托盘(3)和所述顶托盘(5)的中部还设有加强筋。
9.如权利要求I至3中任一项所述的捆包体(I)，其特征在于所述侧托盘(4)的下缘两个角部具有切角(43e)的形式。
10.如权利要求I至3中任一项所述的捆包体(I)，其特征在于所述捆包体是液晶面板捆包体，所述侧托盘和所述顶托盘上设有多个面板固定槽(41)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于装箱的捆包体，包括底托盘、两个侧托盘以及顶托盘，其特征在于所述底托盘设有用于竖向固定所述侧托盘的第一支撑槽，所述顶托盘上设有用于竖向固定所述侧托盘的第二支撑槽。支撑槽的设计可以让底托盘与顶托盘在组装后保持垂直，嵌合部具有刚性，成为不易脱落的结构，能在此状态进行面板等的物品收纳作业，也能进行已在收纳状态下的移动作业。由于此托盘是用塑料板材成型的托盘，不会产生粉尘，无尘室内的作业也没有问题，能够以这种捆包体的状态向无尘室内外移动。本实用新型实现了捆包体收纳效率高、具有优良缓冲性能、易于捆包作业、适合在精密面板等的无尘室内作业的等特点。
文档编号B65D77/26GK202642459SQ20122033638
公开日2013年1月2日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者渡辺澄雄, 金子倫明 申请人:嘉力士国际包装有限公司, 和光纸器株式会社