专利名称：自动装箱机无配重软连接机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动装箱机无配重软连接机构。
背景技术：
以往的自动装箱机的提吊机构都是刚性连接，且提吊的驱动不能同步，容易在提拉时产生倾斜，不利于提吊。发明内容本实用新型的目的在于提供一种自动装箱机无配重软连接机构，该自动装箱机无配重软连接机构不仅结构简单、设计合理，而且有利于实现同步软连接提吊。本实用新型自动装箱机无配重软连接机构，其特征在于包括可在支撑轨道上滑移的水平移动板，所述水平移动板上表面上设有若干组同轴驱动的并排链轮，所述并排链轮上分别链接有链条，所述各链条端头穿过水平移动板后与设在水平移动板下方的夹框板连接。上述夹框板上表面上竖设有若干根竖直杆，所述水平移动板上设有以利竖直杆竖向移动的导套。上述水平移动板上表面上设有三组并排链轮。上述夹框板下部设有若干组用于夹持筒体头部的夹扣。本实用新型自动装箱机无配重软连接机构的工作过程若干组同轴驱动的并排链轮在电机驱动下同步转动，从而提拉位于水平移动板下方的夹框板，由于采用同步驱动的链条进行提拉，实现同步提拉夹框板，不会造成夹框板提拉的倾斜。
图I是本实用新型的构造示意图；图2是图I的俯视图示意图。
具体实施方式
本实用新型自动装箱机无配重软连接机构，包括可在支撑轨道上滑移的水平移动板1，所述水平移动板I上表面上设有若干组同轴驱动的并排链轮2，所述并排链轮2上分别链接有链条3，所述各链条端头穿过水平移动板后与设在水平移动板下方的夹框板4连接。为了提拉夹框板不会摆动，上述夹框板上表面上竖设有若干根竖直杆5，所述水平移动板上设有以利竖直杆5竖向移动的导套6。上述水平移动板上表面上设有三组并排链轮。上述夹框板4下部设有若干组用于夹持筒体8头部的夹扣7。本实用新型自动装箱机无配重软连接机构的工作过程若干组同轴驱动的并排链轮在电机驱动下同步转动，从而提拉位于水平移动板下方的夹框板，由于采用同步驱动的链条进行提拉，实现同步提拉夹框板，不会造成夹框板提拉的倾斜。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种自动装箱机无配重软连接机构，其特征在于包括可在支撑轨道上滑移的水平移动板，所述水平移动板上表面上设有若干组同轴驱动的并排链轮，所述并排链轮上分别链接有链条，所述各链条端头穿过水平移动板后与设在水平移动板下方的夹框板连接。
2.根据权利要求I所述的自动装箱机无配重软连接机构，其特征在于所述夹框板上表面上竖设有若干根竖直杆，所述水平移动板上设有以利竖直杆竖向移动的导套。
3.根据权利要求I或2所述的自动装箱机无配重软连接机构，其特征在于所述水平移动板上表面上设有三组并排链轮。
4.根据权利要求3所述的自动装箱机无配重软连接机构，其特征在于所述夹框板下部设有若干组用于夹持筒体头部的夹扣。
专利摘要本实用新型涉及一种自动装箱机无配重软连接机构，其特征在于包括可在支撑轨道上滑移的水平移动板，所述水平移动板上表面上设有若干组同轴驱动的并排链轮，所述并排链轮上分别链接有链条，所述各链条端头穿过水平移动板后与设在水平移动板下方的夹框板连接，本实用新型自动装箱机无配重软连接机构由于采用同步驱动的链条进行提拉，实现同步提拉夹框板，不会造成夹框板提拉的倾斜。
文档编号B65B35/36GK202783889SQ20122042345
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者张 雄 申请人:张 雄