专利名称：用于垃圾卸料的缓冲料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及垃圾卸料,具体地,涉及一种用于垃圾卸料的缓冲料斗。
背景技术：
垃圾处理厂分选出来的物料经常要输送到其它地方进一步处理。卸料是必不可少的。现有技术中亟待解决的问题是如何方便地让车辆或可卸垃圾敞口箱装满，以及如何方便地间歇或连续进行卸料操作。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种方便地且能够间隙或连续进行卸料操作的缓冲料斗。 为了实现上述目的，本实用新型提供一种用于垃圾卸料的缓冲料斗，其中，该缓冲料斗包括支架、料斗主体和可打开的闸门，所述料斗主体是中空的并具有位于所述料斗主体下端的出料口，所述料斗主体通过所述支架支撑，所述闸门紧贴所述出料口设置在所述料斗主体的下方。优选地，所述缓冲料斗包括连接所述闸门的推杆机构，所述推杆机构安装到所述支架。优选地，所述闸门包括能够相互拼合的两个闸门部分，所述推杆机构包括第一推杆、第一推杆座、第二推杆和第二推杆座，所述第一推杆连接于一个闸门部分并通过所述第一推杆座安装到所述支架的一侧，所述第二推杆连接于另一个闸门部分并通过所述第二推杆座安装到所述支架的相对侧。优选地，所述两个闸门部分的拼合边缘具有相互啮合的交错齿。优选地，所述每个闸门部分的两侧设置有滚轮，所述缓冲料斗包括用于导向两侧的所述滚轮的两个导轨，所述两个导轨的导槽开口方向朝外设置，所述导轨位于两侧的所述滚轮之间。优选地，所述滚轮包括滚动主体和安装部，所述安装部包括位于所述滚动主体外侧的第一部分以及位于所述滚动主体和所述导轨下方的第二部分，所述滚动主体可旋转地连接于所述第一部分，所述第二部分连接于所述闸门部分的顶部，所述导轨的内侧设置有台阶板，所述第二部分上设置有容纳在所述导轨和所述台阶板的台阶之间的空间内的挡料件。优选地，所述料斗主体具有顶盖，所述顶盖上设置有用于检测所述料斗主体内的料位的料位检测装置。优选地，所述料位检测装置包括超声波仪，所述超声波仪通过安装座安装在所述顶盖上。优选地，所述缓冲料斗包括用于控制所述第一推杆和/或所述第二推杆的控制器，所述控制器与所述料位检测装置电连接。[0013]优选地，所述料斗主体通过所述支架支撑在下方允许卸料车通过的高度。通过上述技术方案，通过控制闸门的开合，可以方便地进行卸料操作，并能够间歇或连续地进行卸料操作。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是说明本实用新型的缓冲料斗的一种实施方式的结构示意图；图2是图I的侧视图，其中去掉了卸料车；·图3是图I中A部的局部放大图；图4是图I中的闸门部分的俯视图。附图标记说明10 :支架；20 :料斗主体；21 :顶盖；30 闸门；31:闸门部分； 31a:第一闸门部分； 31b:第二闸门部分；32 :第一推杆；33 第一推杆座；34 :第二推杆；35 :第二推杆座；36 :连接杆； 37 :交错齿；40 :料位检测装置；41 :超声波仪 ；42 :安装座；50 :卸料车；60 :滚轮；61:滚动主体；62:第一部分；63:第二部分； 64 :台阶板；70 :导轨； 80 :挡料件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。本实用新型提供一种用于垃圾卸料的缓冲料斗，其中，该缓冲料斗包括支架10、料斗主体20和可打开的闸门30，所述料斗主体20是中空的并具有位于所述料斗主体20下端的出料口，所述料斗主体20通过所述支架10支撑，所述闸门30紧贴所述出料口设置在所述料斗主体20的下方。通过控制闸门30的开合，可以方便地进行卸料操作，并能够间歇或连续地进行卸料操作。具体地，卸料时，如图I所示，可以将卸料车50开至正对出料口下方的位置，然后打开闸门30即可进行卸料。卸料车50的料厢较长时，可以缓慢或间歇移动，以使物料填埋整个料厢。当然，也可以在出料口下方放置卸料箱，卸料完成后再使用适当的运输装置运走卸料箱。[0037]其中，“缓冲”指本实用新型的料斗能够暂时存放大量物料，从而根据需要进行间歇或连续的卸料操作。本实用新型的闸门30可以通过各种适当的方式开合。优选地，所述缓冲料斗可以包括连接所述闸门30的推杆机构，所述推杆机构安装到所述支架10。由此，可以通过推杆机构推动闸门30，以实现闸门30的开合。优选地，如图2所示，所述闸门包括能够相互拼合的两个闸门部分31 (包括第一闸门部分31a和第二闸门部分31b)，所述推杆机构包括第一推杆32、第一推杆座33、第二推杆34和第二推杆座35，所述第一推杆32连接于一个闸门部分31 (即第一闸门部分31a)并通过所述第一推杆座33安装到所述支架10的一侧，所述第二推杆34连接于另一个闸门部分31 (即第二闸门部分31b)并通过所述第二推杆座35安装到所述支架10的相对侧。其中，·第一推杆座34和第二推杆座35可以通过连接杆36安装于支架10。具体地，如图2所示，第一推杆座34和第二推杆座35的一端可以连接到支架10，连接杆36的两端分别连接于支架10和相应的推杆座，从而使推杆座、支架10和连接杆36形成稳定的三角支撑。由此，当第一闸门部分31a和第二闸门部分31b拼合时，形成完整的关闭的闸门30。当通过第一推杆32和第二推杆34分别推动第一闸门部分31a和第二闸门31b相互远离时，则可以打开闸门30。另外，通过控制第一推杆32和第二推杆34的操作，可以控制第一闸门部分31a和第二闸门31b之间的距离，即控制闸门30的打开程度，进而控制卸料速度。优选地，如图4所示，所述两个闸门部分31的拼合边缘可以具有相互啮合的交错齿37，以确保闸门30关闭时的密封性。另外，所述每个闸门部分31的两侧可以设置有滚轮60，所述缓冲料斗包括用于导向两侧的所述滚轮60的两个导轨70，所述两个导轨70的导槽开口方向朝外设置，所述导轨70位于两侧的所述滚轮60之间。通过设置滚轮60和导轨70，可以方便闸门部分31的相对移动。其中，导轨70可以横跨支架10的两侧安装。优选地，如图3所示，所述滚轮60可以包括滚动主体61和安装部，所述安装部包括位于所述滚动主体61外侧的第一部分62以及位于所述滚动主体61和所述导轨70下方的第二部分63，所述滚动主体61可旋转地连接于所述第一部分62，所述第二部分63连接于所述闸门部分31的顶部，所述导轨70的内侧设置有台阶板80，所述第二部分63上设置有容纳在所述导轨70和所述台阶板80的台阶之间的空间内的挡料件64。由此，通过台阶板80和挡料件64，可以在导轨70内侧的空间和滚动主体61之间形成类似迷宫的结构，即使物料从闸门部分31的上方朝两侧移动，也必须先经过该迷宫结构，因而能够防止物料移动到滚动主体61处，避免了对滚动主体61的干扰。另外，优选地，所述料斗主体20具有顶盖21，所述顶盖21上可以设置有用于检测所述料斗主体20内的料位的料位检测装置40。其中，料位检测装置40可以是各种类型的检测仪器，只要能够检测料斗主体20内的料位即可。例如，所述料位检测装置40可以包括超声波仪41，所述超声波仪41通过安装座42安装在所述顶盖21上。通过使超声波仪41的探头朝下，即可利用超声波仪41检测顶盖21到料斗主体20内的物料顶部之间的距离，从而确定料位。更优选地，所述缓冲料斗可以包括用于控制所述第一推杆32和/或所述第二推杆34的控制器，所述控制器与所述料位检测装置40电连接。由此，根据卸料情况(包括卸料车的容量、料斗主体21内的料位等因素)，可以通过控制器控制第一推杆32和/或第二推杆34，从而控制闸门30的开放程度，由此控制卸料速度。此外，为适于使用卸料车50进行卸料操作，所述料斗主体20可以通过所述支架10支撑在下方允许卸料车通过的高度。其中，支架10可以固定在地面上，从而与卸料车50具有相同的高度基础。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种用于垃圾卸料的缓冲料斗，其特征在于，该缓冲料斗包括支架(10)、料斗主体(20)和可打开的闸门(30)，所述料斗主体(20)是中空的并具有位于所述料斗主体(20)下端的出料口，所述料斗主体(20)通过所述支架(10)支撑，所述闸门(30)紧贴所述出料口设置在所述料斗主体(20)的下方。
2.根据权利要求I所述的用于垃圾卸料的缓冲料斗，其特征在于，所述缓冲料斗包括连接所述闸门(30)的推杆机构，所述推杆机构安装到所述支架(10)。
3.根据权利要求2所述的用于垃圾卸料的缓冲料斗，其特征在于，所述闸门(30)包括能够相互拼合的两个闸门部分(31)，所述推杆机构包括第一推杆(32)、第一推杆座(33)、第二推杆(34)和第二推杆座(35)，所述第一推杆(32)连接于一个闸门部分(31)并通过所述第一推杆座(33)安装到所述支架(10)的一侧，所述第二推杆(34)连接于另一个闸门部分(31)并通过所述第二推杆座(35 )安装到所述支架(10 )的相对侧。
4.根据权利要求3所述的用于垃圾卸料的缓冲料斗，其特征在于，所述两个闸门部分(31)的拼合边缘具有相互啮合的交错齿(37)。
5.根据权利要求3所述的用于垃圾卸料的缓冲料斗，其特征在于，所述每个闸门部分(31)的两侧设置有滚轮(60)，所述缓冲料斗包括用于导向两侧的所述滚轮(60)的两个导轨(70)，所述两个导轨(70)的导槽开口方向朝外设置，所述导轨(70)位于两侧的所述滚轮(60)之间。
6.根据权利要求5所述的用于垃圾卸料的缓冲料斗，其特征在于，所述滚轮(60)包括滚动主体(61)和安装部，所述安装部包括位于所述滚动主体(61)外侧的第一部分(62)以及位于所述滚动主体(61)和所述导轨(70)下方的第二部分(63)，所述滚动主体(61)可旋转地连接于所述第一部分(62)，所述第二部分(63)连接于所述闸门部分(31)的顶部，所述导轨(70)的内侧设置有台阶板(80)，所述第二部分(63)上设置有容纳在所述导轨(70)和所述台阶板(80 )的台阶之间的空间内的挡料件(64 )。
7.根据权利要求3-6中任意一项所述的用于垃圾卸料的缓冲料斗，其特征在于，所述料斗主体(20)具有顶盖(21)，所述顶盖(21)上设置有用于检测所述料斗主体(20)内的料位的料位检测装置(40)。
8.根据权利要求7所述的用于垃圾卸料的缓冲料斗，其特征在于，所述料位检测装置(40)包括超声波仪(41)，所述超声波仪(41)通过安装座(42)安装在所述顶盖(21)上。
9.根据权利要求7所述的用于垃圾卸料的缓冲料斗，其特征在于，所述缓冲料斗包括用于控制所述第一推杆(32)和/或所述第二推杆(34)的控制器，所述控制器与所述料位检测装置(40)电连接。
10.根据权利要求I所述的用于垃圾卸料的缓冲料斗，其特征在于，所述料斗主体(20)通过所述支架(10)支撑在下方允许卸料车通过的高度。
专利摘要本实用新型公开了一种用于垃圾卸料的缓冲料斗，其中，该缓冲料斗包括支架(10)、料斗主体(20)和可打开的闸门(30)，所述料斗主体(20)是中空的并具有位于所述料斗主体(20)下端的出料口，所述料斗主体(20)通过所述支架(10)支撑，所述闸门(30)紧贴所述出料口设置在所述料斗主体(20)的下方。通过控制闸门的开合，可以方便地进行卸料操作，并能够间歇或连续地进行卸料操作。
文档编号B65G67/06GK202784911SQ20122048459
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者高根树 申请人:长沙中联重科环卫机械有限公司