专利名称：润滑油成品罐集中排渣装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种润滑油生产技术领域，尤其涉及润滑油生产中的排渣技术。
背景技术：
润滑油生产所产生的残渣一般都是通过设置在容器底部的排渣阀门排出，排渣阀门一般为球阀，需要人工定时排渣，但由于工人排渣不及时造成排渣阀门堵塞，造成停车清理，给企业造成浪费。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种解决人工排放的劳动强度，避免因排放不及时造成排渣阀门堵塞而停车排堵的排渣装置。为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种润滑油成品罐集中排渣装置，包括罐体，罐体下方设有排渣口，还包括排渣阀、传输装置、储渣罐和残油回收器，排渣阀与罐体下方的排渣口连接；所述传输装置包括壳体和螺旋杆，传输装置的一端与排渣阀联通，另一端设有废渣出渣口，该废渣出渣口与储渣罐连接，所述传输装置上还设有残油出口，残油回收器与该残油出口连接。所述传输装置通过电机传动。所述罐体内安装有刮渣器。有益效果本实用新型与现有技术相比，很好的解决了因排渣阀门的堵塞的问题，既能减轻工人的劳动强度，保证人身安全，又能避免因排渣阀门堵塞造成停车。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1罐体、2排渣口、3排渣阀、4传输装置、5储渣罐、6残油回收器、7壳体、8螺旋杆、9刮渣器。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。图1所示为本实用新型的结构示意图。本实用新型包括罐体1，罐体I下方设有排渣口 2，还包括排渣阀3、传输装置4、储渣罐5和残油回收器6，排渣阀3与罐体I下方的排渣口 2连接；所述传输装置4包括壳体7和螺旋杆8，传输装置4的一端与排渣阀3联通，另一端设有废渣出渣口，该废渣出渣口与储渣罐5连接，所述传输装置4上还设有残油出口，残油回收器6与该残油出口连接。所述传输装置4通过电机传动。所述罐体I内安装有刮渣器9。本实用新型与现有技术相比，很好的解决了因排渣阀门的堵塞的问题，既能减轻工人的劳动强度，保证人身安全，又能避免因排渣阀门堵塞造成停车。本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
权利要求1.一种润滑油成品罐集中排渣装置，包括罐体(1)，罐体(I)下方设有排渣口(2)，其特征在于还包括排渣阀(3)、传输装置(4)、储渣罐(5)和残油回收器(6)，排渣阀(3)与罐体(I)下方的排渣口(2)连接；所述传输装置(4)包括壳体(7)和螺旋杆(8)，传输装置(4)的一端与排渣阀(3 )联通，另一端设有废渣出渣口，该废渣出渣口与储渣罐(5 )连接，所述传输装置(4)上还设有残油出口，残油回收器(6 )与该残油出口连接。
2.根据权利要求1所述的润滑油成品罐集中排渣装置，其特征在于所述传输装置(4) 通过电机传动。
3.根据权利要求1或2所述的润滑油成品罐集中排渣装置，其特征在于所述罐体(I) 内安装有刮渣器(9)。
专利摘要本实用新型公开了一种润滑油成品罐集中排渣装置，包括罐体，罐体下方设有排渣口，还包括排渣阀、传输装置、储渣罐和残油回收器，排渣阀与罐体下方的排渣口连接；所述传输装置包括壳体和螺旋杆，传输装置的一端与排渣阀联通，另一端设有废渣出渣口，该废渣出渣口与储渣罐连接，所述传输装置上还设有残油出口，残油回收器与该残油出口连接。本实用新型与现有技术相比，很好的解决了因排渣阀门的堵塞的问题，既能减轻工人的劳动强度，保证人身安全，又能避免因排渣阀门堵塞造成停车。
文档编号B65G65/46GK202848412SQ201220602339
公开日2013年4月3日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者李斌, 刁玉金 申请人:青州市远洋润滑油厂