供纸装置及图像形成装置制造方法
【专利摘要】本发明的目的在于提供一种能够减小供纸装置及包括该供纸装置的图像形成装置的机器宽度尺寸的供纸装置及图像形成装置，其包括相对于图像形成装置本体(100)的侧面为能够开闭的片材S的手动供纸盘(67)，和将载置其上的片材S送入到下一工序去的卷取辊(62)，和在保持卷取辊的同时还相对于图像形成装置本体的侧面和卷取辊一起能够开闭的卷取臂(60)。卷取臂在从手动供纸盘开始的用纸搬送方向上具有从卷取辊向上游侧突出地设置的先端接触部(60d)。在将手动供纸盘向上方转动后关闭并收纳到图像形成装置本体的侧面的凹部(100b)里时，先端接触部碰到手动供纸盘的用纸载置面并使得卷取臂向上方转动后向凹部内退避。
【专利说明】供纸装置及图像形成装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及具有可以开闭收纳的手动放纸台和卷取辊并将用纸送入供纸部的供纸装置，以及包括该供纸装置的图像形成装置。
【背景技术】
[0002]具有可以开闭收纳的手动供纸台和卷取辊并将用纸送入供纸部的供纸装置，以及包括该供纸装置的图像形成装置已为公众所知。
[0003]但是，当用纸搬送方向、卷取辊的突出方向是机器的宽度方向时，收纳手动供纸台的部位就会位于卷取辊的空间位置的机器宽度方向外侧里。因此，用纸搬送路径或卷取辊、送出辊等就会突出到机器的外侧，从而导致机器宽度尺寸因此而增大。
[0004]在专利文献I中，为了使得卷取辊能在手动供纸和下段供纸的两方都能使用，公开了与手动供纸台的开闭收纳联动来改变待机位置的技术。但是，因为收纳手动供纸台的部位还是会位于卷取辊的空间位置的机器宽度方向外侧，所以不能够解决机器宽度尺寸因此增大的问题。
[0005]【专利文献1】(日本)特许3328464号公报
【发明内容】
[0006]本发明鉴于上述问题点，目的是在具有供纸装置及包括该供纸装置的图像形成装置中减小机器的宽度尺寸。
[0007]为了解决上述课题，本发明的技术方案涉及一种供纸装置，其包括:
[0008]用纸的手动供纸台，具相对于被设置的机器的侧面为能够打开和关闭；
[0009]卷取辊，其将载置在该手动供纸台上的用纸送入到下一个工序去；
[0010]臂构件，其在保持所述卷取辊的同时，还相对于所述机器的侧面和所述卷取辊一起能够打开和关闭；
[0011]接触部，在从所述手动供纸台开始的用纸搬送方向上，其在所述臂构件上被设置为从所述卷取辊向上游侧突出，
[0012]其特征在于，在将所述手动供纸台向上方转动后关闭并相对于所述机器的侧面进行收纳的动作时，所述臂构件的接触部碰到所述手动供纸台并使得所述臂构件向上方转动后接近所述机器的侧面。
[0013]根据本发明，在供纸装置中因为能够将手动供纸台的收纳位置比现行技术更向机器的内侧偏移，所以就能够减小机器宽度尺寸，进而能够减小包括该供纸装置的图像形成装置的设置空间，从而获得空间的有效利用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1所示是作为本发明的实施对象的复印机例的概要构成图。
[0015]图2所示是本发明的实施方式I所涉及的手动供纸供纸部的构成的概念图。[0016]图3所示是将实施方式I所涉及的手动供纸供纸部的动作和以往的构造例相比较的概念图。
[0017]图4所示是实施方式I的卷取臂周边部分的斜视图。
[0018]图5所示是显示实施方式I的动作而与图3相当的图。
[0019]图6所示是实施方式I的动作示意图。
[0020]图7所示是实施方式I的动作过程图。
[0021]图8所示是实施方式I中的手动供纸盘的用纸载置面和卷取臂的先端接触部的先端面在开始接触时发生的间隙示意图。
[0022]图9所示是本发明的实施方式2的示意图。
【具体实施方式】
[0023]以下，参照附图来说明本发明的实施方式。
[0024]本发明的实施方式在开闭收纳式的手动供纸台的节省空间化时具有以下的特征。
[0025]S卩，是使得保持卷取棍(pickup roller)的卷取臂(pickup arm)的位置在供纸待机位置和供纸位置之间能够切换的。并在供纸位置处进行用纸的供纸。供纸待机位置在不同于供纸位置的其他部位，通过将卷取臂向其移动，就能够将这部分的空间作为手动供纸台的收纳空间来使用。
[0026]然后，使得卷取臂朝向供纸待机位置的移动与手动供纸台的开闭联动。仅通过关闭手动供纸台的动作，卷取臂和卷取辊移动后就能够在空出来的空间里收纳手动供纸台，从而就能够减小机器宽度尺寸。
[0027]还有，本实施方式虽然涉及供纸装置及具有该供纸装置的复印机、打印机、传真机或它们的复合机等的图像形成装置，但本发明不局限于图示的实施方式。
[0028]<实施方式1>
[0029]图1所示是作为本发明的实施对象的图像形成装置的复印机例的概要构成图。所设置的图像形成装置本体100包括有作为本发明的实施对象的供纸装置300，而供纸装置300包括有手动供纸供纸部73。
[0030]该图像形成装置在图像形成装置本体100上设有图像读取装置200，并且图像形成装置本体100及图像读取装置200被载置在台桌状的供纸装置300上。另外，在图像读取装置200上还配置有可以自由开闭的原稿自动搬送装置400。
[0031]图像形成装置本体100在其内部设有作为像载置体的鼓状的感光体10。在感光体10的周围的图中左侧配置有带电装置11，并沿着感光体10的回转方向(反时针方向:图中箭头A)配置了显影装置12、转印装置13、清洁装置14。转印装置13是将转印带17挂绕在上下的辊15、16之间后来构成，并在转印位置B处将转印带17按压到感光体10的外周面上。
[0032]在图中带电装置11及清洁装置14的左侧配置有将新的调色剂补给到显影装置12里去的调色剂补给装置20。另外，在图像形成装置本体100的内部还配置有将用纸、OHP片材等从后述的供给位置送出，并经过转印位置B后搬送至堆垛位置的片材搬送装置C。片材搬送装置C包括有后述的供给路径R1、手动供纸供给路径R2以及片材搬送路径R。片材搬送路径R穿过感光体10和转印装置13之间后从图中由下向上延伸后再向左弯曲，呈现大致的L字形状。
[0033]然后，在片材搬送路径R中，在感光体10的上游位置里配置了对位辊21。另外，在感光体10的下游位置里配置有定影装置22。在定影装置22中设有一对定影辊(定影辊回转体)30、32。在一方的定影辊30的内部配置有定影加热管23，而在另一方的定影辊32的周围配置有加压弹簧25和加压臂26。另一方的定影辊32通过加压弹簧25和加压臂26被按压到一方的定影辊30上。另外，在一方的定影辊30中还配置有热敏电阻28及恒温器29。
[0034]然后，在通过热敏电阻28测量定影辊30的温度的同时，通过恒温器29来开启或关闭定影加热管23，来将定影辊30保持在规定的温度里。
[0035]在定影装置22的进一步的下游里，配置有排出分歧爪34、排出辊35、第一加压辊36、第二加压辊37以及展平辊38，再后面还配置有堆垛完成了图像形成的片材的排出堆垛部(排出位置)39。排出辊35、第一加压辊36、第二加压辊37以及展平辊38构成了卷曲防止机构。
[0036]图像形成装置本体100在图中右侧面里设有转向装置42。转向装置42从片材搬送路径R的排出分歧爪34的位置开始分岔，并包括了引导至具有一对的转向辊43的转向位置44为止的反转路径R3。另外，还包括有从转向位置44开始，具有再次引导至片材搬送路径R的对位辊21为止的再搬送路径R4的片材搬送装置D。另外，片材搬送装置D设有搬送片材的多个的片材搬送辊66 (片材搬送回转体)。
[0037]在显影装置12的图中左侧配置有激光写入装置47。激光写入装置47包括有未图示的激光光源、用于扫描的回转多面镜48、多面镜马达49以及f Θ透镜等的扫描光学系统50。图像读取装置200包括有光源53、多个的反光镜54、成像用光学透镜55以及CXD等的成像传感器56等，并在其上面配置有接触玻璃57。
[0038]被配置在接触玻璃57上的原稿自动搬送装置400在原稿的载置位置中设有未图示的载置台。另外，除了在排出位置里设有未图示的排出台以外，还设置了具有未图示的原稿搬送路径的片材搬送装置，来将原稿等片材从载置台经过图像读取装置200的接触玻璃57上的读取位置后搬送到排出台为止。片材搬送装置具有多个搬送原稿等片材的未图示的片材搬送辊(片材搬送回转体)。
[0039]供纸装置300的内部设有多段作为片材S的供给位置的用纸分离装置61。各用纸分离装置61分部对应地设置有卷取辊62 (供送辊)、供送辊(给送辊)63和反转辊64 (分离辊)。在多段配置的用纸分离装置61的图中右侧里形成有通向图像形成装置本体100的片材搬送路径R的供给路径Rl。供给路径Rl包括有搬送片材的多个的片材搬送辊66 (片材搬送回转体)。
[0040]手动供纸供纸部73相对于图像形成装置本体100的图中右侧面被配置为可以开闭。手动供纸供纸部73在可以自由开闭地具有手动供纸盘67 (供给位置)的同时，还包括有将放置在手动供纸盘67上的手动供纸片材向片材搬送路径R导向的手动供纸供给路径R2。手动供纸盘67包括卷取辊62 (给送辊)、供送辊63 (给送辊)及反转辊64。
[0041]在使用该复印机来进行复印时，是在启动未图示的主开关的同时，将原稿放置到原稿自动搬送装置400上的。或者是打开原稿自动搬送装置400后，将原稿直接放置到图像读取装置200的接触玻璃57上，并在关闭原稿自动搬送装置400后对其按压。[0042]然后，按下未图示的启动开关后，如果原稿是放置在原稿自动搬送装置400上的，就通过片材搬送辊来使得原稿通过原稿搬送路径。然后，移动到接触玻璃57上就驱动图像读取装置200并在读取原稿内容后排出到排出台上。另一方面，如果是将原稿直接放置在接触玻璃57上的，就立刻驱动图像读取装置200。
[0043]驱动图像读取装置200后，图像读取装置200就使得光源53沿着接触玻璃57移动。另外，使得来自于光源53的光从接触玻璃57上的原稿面反射，并将该反射光通过多个的反光镜54来反射。然后，通过成像用光学透镜55进入到成像传感器56里，并通过该成像传感器56来读取原稿内容。
[0044]另外，与此同时，还通过未图示的感光体驱动马达来回转感光体10，并首先如图示例所示地，通过具有带电辊的带电装置11来对表面进行均匀的带电。接着，对应于上述图像读取装置200读取的原稿内容来照射激光后，通过激光写入装置47来进行写入。然后，在感光体10的表面形成静电潜像，并在之后通过显影装置12来附着调色剂后将该静电潜像可视像化。
[0045]另外，在按下启动开关的同时，从多段设置在供纸装置300中的多个的用纸分离装置61中对应的用纸分离装置61内，通过卷取辊62来送出片材S。接着，通过供送辊和反转辊64来一页一页也进行分离。另外，在搬送的同时进入供给路径Rl，并由片材搬送辊66搬送后向片材搬送路径R引导，在碰触到对位辊21后停止。然后，对应于上述感光体10的可视像化了的图像的回转的时机后来回转对位辊21，并朝向感光体10的右侧送入。
[0046]或者是，打开手动供纸供纸部73的手动供纸台(以下称为手动供纸盘)67后，通过卷取辊62来送出放置在手动供纸盘67上的片材S。然后，继续通过供送辊63和分离辊64来一页一页分离后搬送的同时进入到手动供纸供给路径R2中，并通过片材搬送辊66搬送后向片材搬送路径R引导。然后，同样地是通过对位辊21来对感光体10的回转对准时机后向该感光体10的右侧送入。
[0047]按着，在向感光体10的右侧送入的片材S上，通过具有转印带17的转印装置13，在转印位置B处将感光体10上的图像转印后形成图像。图像转印后残留在感光体10上的调色剂会通过清洁装置14来除去后得到清扫，并通过未图示的除电装置来除去感光体10上的残留电位后，去准备从带电装置11开始的下一次的图像形成。
[0048]另一方而，图像转印后的片材S由转印带17搬送后通过定影装置22的一对定影辊30和32的之间，并通过它们来加热和加压后由该定影装置22来对转印图像进行定影。之后，通过排出辊35、第一加压辊36、第二加压辊37、展平辊38来对片材进行去卷曲恢复平整后，排出到排出堆垛部39上后进行堆垛。
[0049]还有，在片材的两面转印图像时，就切换排出分歧爪34。然后，使得表面转印有图像的片材从片材搬送路径R进入到反转路径R3里，并由片材搬送辊66搬送后向转向位置44进入。从该转向位置44处转向开始，进入到再搬送路径R4进行反转，并通过片材搬送辊66搬送后，再次引导到片材搬送路径R里，并与前述同样地，在片材的背面也进行图像的转印。
[0050]图2所示是作为记录媒介收纳装置的手动供纸供纸部73在实施方式I中的构成的概念图。另外，图3所示是将实施方式I所涉及的手动供纸供纸部73的动作和以往的构造例相比时的概念图。[0051]在图像形成装置本体100的机器端部壁IOOa中设置有凹部100b。相对于该凹部IOOb可以开闭收纳地设置了手动供纸供纸部73的手动供纸盘67。图2所示是在手动供纸盘67的打开的状态下，在其上面载置有片材S。还有，手动供纸盘67既可以仅载置一页片材S，也可以是能够多页的载置。
[0052]卷取辊62安装在卷取臂60上，卷取臂60从待机位置(图中实线所示位置)开始，通过采用了未图示的电磁阀等的驱动机构的驱动，来向供纸位置(图中虚线所示位置)回转后抵接。另外，通过与未图示的驱动机构的连结，卷取辊62回转并将片材S朝向进行下一个工序的供纸的供送辊63和分离辊64的夹持部来搬送。然后，被送来的一页或多页的片材S通过供送辊63和分离辊64的公知的分离功能来被分离为一页后朝向下一个工序进一步搬送。还有，卷取臂60的回转中心位于比手动供纸盘67的回转中心更靠用纸搬送方向的下游侧。
[0053]还有，在图2的例子中，卷取臂60是以供送辊63的驱动轴63a为中心来回转运动的方式。该构造也可以是以其他的轴为中心来回转，或是平行地移动的方式。
[0054]另外，虽然没有图示，但也可以不是开闭方式，而是采用升降方式的手动供纸台。这种情况下，不改变卷取辊62的位置，通过手动供纸盘67本身来操作并变动手动供纸盘67上的片材S的高度后，也可以与卷取辊62接触。
[0055]在该例中，不载置片材S时，手动供纸盘67关闭后就能够收纳到凹部IOOb中。也就是说，通过从供纸位置(虚线所示位置)向收纳位置(实线)的回转运动，就能够如图所示地朝着设置在图像形成装置本体100中作为退避用的空间部的凹部IOOb内收纳。由此，就可以解决手动供纸盘67从机器端部壁IOOa突出的状态，并在尺寸上朝着比以往更小(在图示的例子中，图的左右方向上的宽度较小)的状态变化。
[0056]具体来说就是，在关闭手动供纸盘67时，卷取臂60会从待机位置(虚线)移动到凹部IOOb内来进行退避(实线所示状态)。其结果是，手动供纸盘67也被收纳到图像形成装置本体100的凹部IOOb内。在以往的情况下，由于卷取辊62的位置是不变化的，所以能够关闭手动供纸盘67的范围是到碰触到卷取辊62的位置为止的。也就是说，是到图中点划线所示位置为止的。其中的差距可以用作本实施方式中减小的机器的尺寸。换句话说就是，在以往的构造中，因为卷取辊62的位置不回转而比本实施方式更向图中右侧突出，该部分就会导致尺寸的增大。
[0057]以下，进一步详细说明本发明的实施方式I。图4所示是本实施方式的卷取臂60的周边部的斜视图。如图所示，卷取臂60是以供送辊63的驱动轴63a为中心来回转运动，并设有在同轴方向上延伸的筒状部60a，并在其外周面上设有扭簧68。扭簧68的一端部68a钩挂在筒状部60a上，另一端部68b钩挂在图像形成装置本体100侧的未图示的固定部中。通过该扭簧68对筒状部60a的施力，安装在卷取臂60上的卷取辊62就被朝着片材S推压了。
[0058]为了使卷取臂60等停留在上述的待机位置里，是通过图像形成装置本体100侧的未图示的止挡块来按压卡止凸部60b的。使得该止挡块可以进行例如升降的动作，并通过该升降动作来限制卷取臂60的转动范围后，就能够移动卷取辊62的供纸时的高度位置了。
[0059]扭簧68是由卷取臂60和设置于其上的弹簧承受部60c来保持的。虽然没有图示，在扭簧68的轴线方向的中央部，也可以采用在与筒状部60a之间设置空间的构成。直接将扭簧68卷绕到供送辊63的驱动轴63a上后，进一步考虑形成间隙的余量后，即使不增大扭簧68的口径也可以。然后，就能够以该部分来减小扭簧68的内径，并实现节省空间化。
[0060]还有，不采用扭簧而是以其他的方法，例如也可以是通过拉伸式弹簧等来将卷取臂60向上方牵拉的构成。只是，采用臂状的构件时，可以获得较大的回转量。而为了与此对应，在采用弹簧时就需要较大的弹簧长度。因此，可以说采用扭簧有利于节省空间化。毋庸赘言，本发明可以采用任何一种。
[0061]另外，卷取臂60包括有比卷取辊62更向手动供纸盘67侧(图中右侧)突出的先端接触部60d。先端接触部60d的先端的角度从作为卷取臂60的回转轴的驱动轴63a来看，是相对于手动供纸盘67的用纸载置面能够以锐角来碰触的形状。在图示例中的待机状态下，下侧是朝着图像形成装置本体100侧退缩的斜面形状，且是将最先端部向手动供纸盘67侧突出的曲面。
[0062]图5所示是显示实施方式I的动作而相当于图3的图。
[0063]在关闭手动供纸盘67使其向收纳方向(图中的反时针方向)回转时，卷取臂60的先端接触部60d会首先碰触到手动供纸盘67。这是因为先端接触部60d比卷取辊62更向外侧(图中右侧:是用纸搬送方向的上游侧)突出的缘故。
[0064]这时，卷取臂60的先端接触部60d相对于手动供纸盘67是以锐角来碰触的，就自然地沿着手动供纸盘67在使得卷取臂60被上推的方向上施力了。由此，不需要特别追加另外的驱动机构零件，就能够使得卷取臂60与手动供纸盘67的动作联动后移动了。其状态如图6所示。
[0065]作为卷取臂60的先端接触部的先端接触部60d在手动供纸盘67的开闭过程中是使得与手动供纸盘67的用纸载置面碰触的角度为锐角，即小于90度的。由此，仅通过手动供纸盘67的开闭操作，就能够将卷取臂60上推，或落下到待机位置为止。还有，先端接触部60d在手动供纸盘67的开闭过程中，是由其与手动供纸盘67的用纸载置面碰触的角度的初始值(初期接触角度)来决定卷取臂60是否能够与手动供纸盘67的开闭动作联动的。所以，前述初始值就当然必须以适当的角度来构成。
[0066]另外，如图7所示地，随着对手动供纸盘67的关闭，卷取臂60被向上推压，由此就使得先端接触部60d与手动供纸盘67的用纸载置面碰触的角度更小，而接触阻力也会变小。还有，在图6及图7中，凹部IOOb虽然是分成两段地向着图像形成装置本体100的内侧形成为凹陷的构造，凹部的形状当然不局限于该例的形状。
[0067]更进一步地，如图8所示地，手动供纸盘67的用纸载置面和卷取臂60的先端接触部60d的先端面之间，在接触开始时以具有间隙CL的构成为好。在将手动供纸盘67进一步向关闭的方向转动时，会作用有卷取臂60向上方移动的力。这时，因为间隙CL的存在就会消除该力的作用，并且不会在卷取臂60中施加较大的力。还有，如果没有间隙，先端接触部60d的先端面与手动供纸盘67的用纸载置面恰好抵接后，就会导致摩擦力变大，或者是发生因先端接触部60d的先端咬入到手动供纸盘67的用纸载置面里后导致不能动作的问题。
[0068]更进一步地，在本实施方式中，卷取臂60的卡止凸部60b在手动供纸盘67的收纳时与卷取臂60 —起回转，并比用纸搬送面(从手动供纸盘67连接供送辊63和分离辊64的夹持的面)更向下方突出。也就是说向分离辊64侧突出。由此，就可以防止片材S的误搬送。还有，卡止凸部60b比用纸搬送面要更加向下方突出，在图示例中就不会和辊等碰触。
[0069]还有，如果有必要，有时候会需要切除位于搬送面上的构件后使其不干涉。如果设置有切除部，即使手动供纸盘67和卷取臂60的转动量比以往的大，也容易避免卷取臂60、尤其是其先端侧的部分和图像形成装置本体100的干涉。
[0070]另外，通过使得手动供纸盘67和卷取臂60的转动方向为用纸搬送面的上方，就能够在图像形成装置本体100的机器端部壁IOOa中比较简单地设置凹部100b。
[0071]〈实施方式2>
[0072]图9所示是本发明的实施方式2。
[0073]本实施方式是在卷取臂60的先端接触部60d上搭载有回转滚轮60e。由此就能够进一步减小与手动供纸盘67的用纸载置面接触时的负荷。在将手动供纸盘67进一步向关闭方向转动时，就能够降低摩擦力后使得朝向卷取臂60上方的移动更为平滑，并能够防止接触时的损伤发生等。还有，虽然也可以使得卷取辊62直接与手动供纸盘67用纸载置面接触后来抬起，但需要注意的是卷取辊62的回转负荷会变大。
[0074]本发明不局限于以上说明的实施方式，在本发明的技术思想范围内，本领域的技术人员部可以进行多种变形。
[0075]本专利申请的基础和优先权要求是2012年12月27日、在日本专利局申请的日本专利申请JP2012-284631，其全部内容在此引作结合。
【权利要求】
1.一种供纸装置，其包括: 用纸的手动供纸台，其相对于被设置的机器的侧面为能够打开和关闭； 卷取辊，其将载置在该手动供纸台上的用纸送入到下一个工序去； 臂构件，其在保持所述卷取辊的同时，还相对于所述机器的侧面和所述卷取辊一起能够打开和关闭； 接触部，在从所述手动供纸台开始的用纸搬送方向上，其在所述臂构件上被设置为从所述卷取辊向上游侧突出， 其特征在于，在将所述手动供纸台向上方转动后关闭并相对于所述机器的侧面进行收纳的动作时，所述臂构件的接触部碰到所述手动供纸台并使得所述臂构件向上方转动后接近所述机器的侧面。
2.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于: 所述臂构件的接触部被设置在所述臂构件的先端上。
3.根据权利要求1或2所述的供纸装置，其特征在于: 在将所述手动供纸台相对于所述机器的侧面来进行收纳的动作时，所述臂构件的接触部是以锐角来碰到所述手动供纸台的用纸载置面的。
4.根据权利要求1至3中任何一项所述的供纸装置，其特征在于: 所述臂构件的转动中心要比所述手动供纸台的转动中心更位于所述用纸搬送方向上的下游侧。
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的供纸装置，其特征在于: 所述臂构件的接触部在碰到所述手动供纸台的用纸载置面时，所述臂构件的接触部具有产生间隙的形状。
6.一种图像形成装置，其特征在于包括: 权利要求1至5中任何一项所述的供纸装置， 并在所述图像形成装置的侧面设置有在收纳手动供纸台的同时使得臂构件退避的空间部。
【文档编号】B65H3/06GK103896085SQ201310712005
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2012年12月27日
【发明者】青山纯平 申请人:株式会社理光