薄膜机中的包装台机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种薄膜机中的包装台机构，包括固定座和活动座，活动座上设有动力气缸，活动座通过动力气缸中的活塞杆与固定座连接，固定座与收卷装置之间设有轨道，活动座与轨道滚动配合，进一步的设置了轨道朝向收卷装置的一端设有与收卷装置连接的台阶，活动座朝向收卷装置的一端延伸有突出的连接台，连接台上设有与台阶的台阶面滚动配合的滚轮。本实用新型具有与收卷装置配合灵活、占地空间小、运输方便、机械化程度高的优点。
【专利说明】薄膜机中的包装台机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种薄膜机，尤其是一种薄膜机中包装工序中的包装台机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的薄膜机，包括薄膜挤出装置、热拉伸装置、冷却脱模装置、传输装置和收卷装置。原料母粒通过挤出装置熔融挤出，通过热拉伸装置中的拉伸辊经过拉伸成型，再经冷却辊冷却脱模，经传输机构传送到收卷装置收卷后输送到包装台进行包装成型。现有技术中的包装台一般都是固定不动且通常通过长长的输送辊将由收卷装置处将已收卷好的薄膜输送到包装台上，由于该输送辊的安装位置固定，且必须与收卷装置连接，因此会造成输送辊与收卷装置之间的空间有限不方便工作人员直接左右横穿来回走动，工作人员需要绕过整个设备从另一头绕一大圈回来，一般这类设备较大，因此当设备出现故障，需要对设备进行检查排除故障原因或者维修时较为麻烦；同时由于输送辊的设置增加设备的占地空间。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种薄膜机中的包装台机构，该包装台机构具有灵活输送、占地空间小的优点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种薄膜机中的包装台机构，包括固定座，其特征在于:还包括活动座，活动座上设有动力气缸，活动座通过动力气缸中的活塞杆与固定座连接，所述固定座与薄膜机的收卷装置之间设有轨道，活动座与轨道活动配合。
[0005]上述结构中，当薄膜经薄膜机中的收卷装置完成收卷工序后，通过传感器将信号传递到薄膜机的控制装置中，控制装置控制动力气缸推动活塞杆使活动座沿着轨道朝薄膜机中的收卷装置方向运动，当活动座运动到收卷装置处时，收卷装置上的薄膜在收卷装置的驱动下滚到活动座上，然后在动力气缸的驱动下，活塞杆带动活动座朝固定座的方向运动，直到活动座与固定座连成一体为止，薄膜从活动座上滚到固定座上完成包装过程中的运输动作，然后完成包装成型。由于活动座可以前后运动，当薄膜还在收卷装置中收卷时，活动座靠近固定座，活动座与收卷装置之间留有足够的空隙，方便工作人员监控收卷工序是否正常运行，同时方便工作人员左右横穿来检查维修设备故障，避免了现有技术中需要绕过整个设备，从另一头绕过来的费时动作。而且比起现有技术中的包装台机构，本实用新型还具有占地空间小的优点。
[0006]作为本实用新型的进一步设置，所述轨道朝向收卷装置的一端设有与收卷装置连接的台阶，所述活动座朝向收卷装置的一端延伸有突出的连接台，所述连接台上设有与所述台阶的台阶面滚动配合的滚轮。
[0007]上述结构中，连接台与台阶的配合起到从收卷装置到活动座的一个过渡连接作用，起到与收卷装置衔接配合更稳更协调的作用。[0008]作为本实用新型的进一步设置，所述台阶上与所述连接台的滚轮配合的台阶面上设有凸起的防滑花纹。
[0009]上述结构中，台阶上的防滑花纹的设置可以起到增加连接台上的滚轮与台阶面上增加摩擦系数，起到防滑的作用，尤其是当台阶面上溅到水或油等液体，防滑花纹的设置使滚轮的滚动更稳定。
[0010]作为本实用新型的进一步设置，所述防滑花纹由圆形凸点和椭圆形凸点间隔排列均匀分布。
[0011]上述结构中，该防滑花纹结构简单，加工方便，防滑效果佳。
[0012]作为本实用新型的进一步设置，所述轨道两端设有止位块，所述轨道两侧延伸有若干安装片，所述安装片上开设有螺孔，螺孔中设有螺钉。
[0013]上述结构中，轨道两端均设置了止位块，可以防止活动座在动力气缸的驱动下，超程运动碰撞到固定座或者碰撞到收卷装置，对设备造成损坏，起到限位保护作用。
[0014]作为本实用新型的进一步设置，所述活动座包括呈中空矩形结构的框架A，所述框架A上设有光滑的工作台A，所述框架A朝向所述固定座的端面设有横跨框架A左右两侧的横梁，所述活塞杆与所述横梁中部固定连接。
[0015]上述结构中，矩形结构的框架A结构稳定，呈中空设置可以节省材料。
[0016]作为本实用新型的进一步设置，所述固定座包括呈中空矩形结构的框架B，所述框架B上设有与所述工作台A齐平的工作台B，所述动力气缸位于所述框架B中且固定在框架B朝向所述工作台B的端面。
[0017]上述结构中，矩形结构的框架B结构稳定，中空结构的设置既可以节省材料，又可以作为动力气缸的安装空间，充分利用空间，减小设备的占地空间。
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图1为本实用新型具体实施例结构示意图；
[0020]附图2为本实用新型具体实施例台阶的台阶面上的防滑花纹结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的具体实施例如图1-2所示是薄膜机中的包装台机构，包括固定座I和活动座2，活动座2上设有动力气缸3，活动座2通过动力气缸3中的活塞杆31与固定座I连接，固定座I与薄膜机的收卷装置之间设有轨道4，活动座2与轨道4滚动配合，活动座2上设有4个滚轮5 ;活动座2也可以设置滑块，通过滑块与轨道4滑动配合。当薄膜经薄膜机中的收卷装置完成收卷工序后，通过传感器将信号传递到薄膜机的控制装置中，控制装置控制动力气缸3推动活塞杆31使活动座2沿着轨道4朝薄膜机中的收卷装置方向运动，当活动座2运动到收卷装置处时，收卷装置上的薄膜在收卷装置的驱动下滚到活动座2上，然后在动力气缸3的驱动下，活塞杆31带动活动座2朝固定座I的方向运动，直到活动座2与固定座I连接为止，薄膜从活动座2上滚到固定座I上完成包装过程中的运输动作，然后包装成型。由于活动座2可以前后运动，当薄膜还在收卷装置中收卷时，活动座2靠近固定座1，活动座2与收卷装置之间留有足够的空隙，方便工作人员监控收卷工序是否正常运行，同时方便工作人员左右横穿来检查维修设备故障，避免了现有技术中需要绕过整个设备，从另一头绕过来的费时动作。而且比起现有技术中的包装台机构，本实用新型还具有占地空间小的优点。
[0022]上述轨道4朝向收卷装置的一端设有与收卷装置连接的台阶6，活动座2朝向收卷装置的一端延伸有突出的连接台24,连接台24上设有与台阶6的台阶面61滚动配合的滚轮5。连接台24与台阶6的配合起到从收卷装置到活动座2的一个过渡连接作用，起到与收卷装置衔接配合更稳更协调的作用。
[0023]上述台阶6上与连接台24的滚轮5配合的台阶面61上设有凸起的防滑花纹。台阶6上的防滑花纹的设置可以起到增加连接台24上的滚轮5与台阶面61上增加摩擦系数，起到防滑的作用，尤其是当台阶面61上溅到水或油等液体，防滑花纹的设置使滚轮5的滚
动更稳定。
[0024]上述防滑花纹由圆形凸点和椭圆形凸点间隔排列均匀分布。该防滑花纹结构简单，加工方便，防滑效果佳。
[0025]上述轨道4两端设有止位块41，轨道4两侧分别延伸间隔设置的6个安装片42，安装片42上开设有螺孔，螺孔中设有螺钉421。轨道4两端均设置了止位块41，可以防止活动座2在动力气缸3的驱动下，超程运动碰撞到固定座I或者碰撞到收卷装置，对设备造成损坏，起到限位保护作用。
[0026]上述活动座2包括呈中空矩形结构的框架A21，框架A21上设有光滑的工作台A22，框架A21朝向固定座I的端面设有横跨框架A21左右两侧的横梁13，活塞杆31与横梁23中部固定连接。矩形结构的框架A21结构稳定，呈中空设置可以节省材料。固定座I包括呈中空矩形结构的框架B11，框架Bll上设有与工作台A22齐平的工作台B12，动力气缸3位于框架Bll中且固定在框架Bll朝向工作台B12的端面。矩形结构的框架Bll结构稳定，中空结构的设置既可以节省材料，又可以作为动力气缸3的安装空间，充分利用空间，减小设备的占地空间。
[0027]本实用新型具有与收卷装置配合灵活、占地空间小、运输方便、机械化程度高的优点。
【权利要求】
1.一种薄膜机中的包装台机构，包括固定座，其特征在于:还包括活动座，活动座上设有动力气缸，活动座通过动力气缸中的活塞杆与固定座连接，所述固定座与薄膜机的收卷装置之间设有轨道，活动座与轨道活动配合。
2.根据权利要求1所述的薄膜机中的包装台机构，其特征在于:所述轨道朝向收卷装置的一端设有与收卷装置连接的台阶，所述活动座朝向收卷装置的一端延伸有突出的连接台，所述连接台上设有与所述台阶的台阶面滚动配合的滚轮。
3.根据权利要求2所述的薄膜机中的包装台机构，其特征在于:所述台阶上与所述连接台的滚轮配合的台阶面上设有凸起的防滑花纹。
4.根据权利要求3所述的薄膜机中的包装台机构，其特征在于:所述防滑花纹由圆形凸点和椭圆形凸点间隔排列均匀分布。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的薄膜机中的包装台机构，其特征在于:所述轨道两端设有止位块，所述轨道两侧延伸有若干安装片，所述安装片上开设有螺孔，螺孔中设有螺钉。
6.根据权利要求5所述的薄膜机中的包装台机构，其特征在于:所述活动座包括呈中空矩形结构的框架A，所述框架A上设有光滑的工作台A，所述框架A朝向所述固定座的端面设有横跨框架A左右两侧的横梁，所述活塞杆与所述横梁中部固定连接。
7.根据权利要求6所述的薄膜机中的包装台机构，其特征在于:所述固定座包括呈中空矩形结构的框架B，所述框架B上设有与所述工作台A齐平的工作台B，所述动力气缸位于所述框架B中且固定在框架B朝向所述工作台B的端面。
【文档编号】B65B65/00GK203392030SQ201320338564
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月9日 优先权日:2013年6月9日
【发明者】周育兴 申请人:瑞安市塑料薄膜厂