螺丝筛选机的排料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种螺丝筛选机的排料装置，包括排放本体，所述排放本体包括一体成型的集料装置、第一分料装置、第二分料装置，以及设置在第一分料装置和第二分料装置交接处的分隔板，所述集料装置固定在筛选机旋转机台的外侧壁上，用于对剔除的螺丝进行收集；所述第一分料装置和第二分料装置分别从所述集料装置的下端向下继续延伸而成，其中，所述第一分料装置的下端口呈开口状，所述第二分料装置的下端口处插销式连接一挡板，用于对排放的螺丝进行集中收集。本实用新型提供了两种可以选择的螺丝排放方式，且实现了螺丝的集中排放，避免出现螺丝溅落的现象。
【专利说明】螺丝筛选机的排料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺丝的排料装置领域，尤其是涉及一种能够对螺丝进行集中排放的排料装置。
【背景技术】
[0002]传统对于螺丝的品质筛选需透过人工进行，极为费时而且不够准确，后有一些提供自动筛选取代人工筛选的方式，其中常见的两种自动筛选机为简易型的筛选机和影像式螺丝筛选机。简易型的筛选机只做头部直径的筛选，工作原理是采用一对相向转动且由高向低倾斜安装的设定相对距离由宽到窄(只有中部缝隙距离与螺丝头部直径相等)的滚筒，当螺丝经震动盘整列排队后会头部向上整齐的进入滚筒缝隙，这时螺丝头部直径过大将会在滚筒的开始部位掉落，相反头部直径过小将会在滚筒的尾部仍然不掉落，只有头部直径与滚筒缝隙吻合的待筛选产品才会在中部掉落，从而达到依据头部直径筛选的目的。
[0003]影像式螺丝筛选机螺丝经整列后喂入一个周边有若干齿的旋转圆盘中，圆盘在转动过程中带动受测螺丝经过一个有1-3个镜头的检测位置，镜头成像传输到计算机中，经过计算机软件分析可以测定螺丝总长，杆长，头径，螺牙直径，头部厚度，牙距，同心度，头部裂痕等多个项目，从而实现对螺丝的自动筛选。
[0004]影像式螺丝筛选机的排料装置分为良品出料装置和不良品出料装置，现有的不良品出料装置只有一个出料口，且出料口的下端成开口状，经检测不合格的螺丝经所述出料口零散地排到位于排料装置下端的集料装置内，由于螺丝排放零散，所以排放过程中很容易出现螺丝溅落到集料装置外的现象。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种螺丝筛选机的排料装置，通过设置两排料口，且在其中一排料口上设置挡板，实现了不良螺丝的集中排放。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案:一种螺丝筛选机的排料装置，其包括排料本体，所述排料本体包括集料装置、第一分料装置和第二分料装置，所述第一分料装置和第二分料装置分别从所述集料装置的下端继续向下延伸而成，所述第一分料装置和第二分料装置均包括上端口和下端口。
[0007]优选地，所述第一分料装置的下端口为开口状，所述第二分料装置的下端口处设
置一挡板。
[0008]所述挡板与所述第二分料装置的下端口之间采用插销式连接。
[0009]所述第一分料装置与第二分料装置的交接处设置一分隔板。
[0010]所述交接处的外壁面上设置一调整装置，所述调整装置与所述分隔板相连。
[0011]本实用新型的有益效果是:(I)在排料本体上设置两分料装置，从而给螺丝筛选机提供了两种可以选择的螺丝排放方式；(2)在其中一分料装置的排料口设置一挡板，实现了螺丝的集中排放，避免出现螺丝溅落的现象。【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型螺丝筛选机的排料装置的结构示意图；
[0013]图2是挡板折弯加工后的排料装置的结构示意图；
[0014]附图标记:1、排放本体，2、集料装置，3、第一分料装置，4、第二分料装置，5、分隔板，6、下端口，7、下端口，8、挡板，9、插销装置，10、调整装置。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0016]结合图1所示，本实用新型所揭示的一种螺丝筛选机的排料装置，用于对筛选出的不良螺丝进行集中排放。包括排放本体1，所述排放本体I固定设置在筛选机旋转机台(图未示)的外侧壁上，检测出的不合格螺丝被剔除脱落到排放本体I内并排放到相应的集收装置(图未示)中。
[0017]所述排放本体I包括一体成型的集料装置2、第一分料装置3、第二分料装置4，以及设置在第一分料装置3和第二分料装置4交接处的分隔板5，所述集料装置2固定在筛选机旋转机台的外侧壁上，且上端为开口状。所述第一分料装置3和第二分料装置4分别从所述集料装置2的下端向两个不同的方向延伸而成，所述第一分料装置3和第二分料装置4均包括下端口 6。
[0018]所述第一分料装置3的下端口 6为开口状，用于直接对检测出的不合格螺丝进行排放。所述第二分料装置4的下端口 6处连接一挡板8，所述挡板8与所述第二分料装置4的下端口 6插销式连接。所述第二分料装置4的下端口 6的相隔两端面上设置两相对的插销装置9，当所述第二分料装置4集中对螺丝进行收集后再排放时，所述挡板8嵌插在所述插销装置9内；当所述第二分料装置4直接对螺丝进行排放时，则将挡板8从所述插销装置9内拔出来。
[0019]所述挡板8的宽度大于所述第二分料装置4下端口 6的宽度，为了便于将挡板8从所述插销装置9中拔出，可以对挡板8上高出所述第二分料装置4下端口 6的部分进行弯折加工，如图2所示。
[0020]所述第一分料装置3与第二分料装置4交接处的外壁面上设置一调整装置10，所述调整装置10与所述分隔板5相连，用于调整所述分隔板5的位置，当选择使用所述第一分料装置3进行排料时，则对所述第二分料装置4的入料口进行封堵；同理，当选择使用所述第二分料装置4进行排料时，则对所述第一分料装置3的入料口进行封堵，实现两种排料方式的选择。
[0021]本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.螺丝筛选机的排料装置，其包括排料本体，其特征在于:所述排料本体包括一体成型的集料装置、第一分料装置和第二分料装置，所述第一分料装置和第二分料装置分别从所述集料装置的下端继续向下延伸而成，所述第一分料装置和第二分料装置均包括下端□。
2.根据权利要求1所述的螺丝筛选机的排料装置，其特征在于，所述第一分料装置的下端口为开口状，所述第二分料装置的下端口处设置一挡板。
3.根据权利要求2所述的螺丝筛选机的排料装置，其特征在于，所述挡板与所述第二分料装置的下端口之间采用插销式连接。
4.根据权利要求3所述的螺丝筛选机的排料装置，其特征在于，所述第二分料装置下端口的相隔两端面上设置两相对的插销装置，当所述第二分料装置集中对螺丝进行收集后再排放时，所述挡板嵌插在所述插销装置内。
5.根据权利要求2所述的螺丝筛选机的排料装置，其特征在于，所述第一分料装置与第二分料装置的交接处设置一分隔板。
6.根据权利要求5所述的螺丝筛选机的排料装置，其特征在于，所述交接处的外壁面上设置一调整装置，所述调整装置与所述分隔板相连。
【文档编号】B65G47/74GK203473918SQ201320631196
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】葛水琴, 邱晓丰 申请人:吴江思库特精密电子有限公司