一种具有多个下料口的包装食品下料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有多个下料口的包装食品下料机，它包括支架、传输装置、下料装置和开合装置。传输装置包括传输架、传输电机和传输带，传输架安装在支架上，传输架设有进料口和出料口；下料装置装接在支架上，它设有对应出料口的开口和接通开口的至少二下料通道，下料口位于下料通道之底端部；开合装置包括能控制出料口与下料通道之间通断的挡板和能调节挡板位置的调节机构。通过调节机构调节挡板的位置使得出料口分别与不同的下料通道相接通，包装食品从出料口落入开口并通过不同的下料通道进行分散堆积，工作人员可分散开分别对不同的下料通道下的包装食品进行处理，避免包装食品堆积在一处造成秩序混乱、工作效率低的情况。
【专利说明】一种具有多个下料口的包装食品下料机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有多个下料口的包装食品下料机。
【背景技术】
[0002]现有的包装食品的下料机，只具有一下料口，包装好的食品从传输带上下落后进入该下料口，使得包装食品在对应该下料口之下方处堆积，工作人员也只能在该堆积处进行打包等后续处理，往往造成食品堆积在一处，工作人员也堆积在一处的现象，容易造成秩序混乱，生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供了一种具有多个下料口的包装食品下料机，其克服了【背景技术】的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:一种具有多个下料口的包装食品下料机，其特征在于:它包括:
[0004]支架(100);
[0005]传输装置，它包括传输架(210)、传输电机和传输带(220),传输架(210)安装在支架(100 )上，传输电机安装在传输架(210)或者支架(100 )上且传动连接传输带(220 )，传输架(210)设有进料口(211)和出料口(212)；
[0006]下料装置，它装接在支架(100)上，它设有对应出料口(212)的开口(310)和接通开口(310)的至少二下料通道(320)，下料口(321)位于下料通道(320)之底端部；
[0007]开合装置，它包括能控制出料口(212)与下料通道(320)之间通断的挡板(410)和能调节挡板(410)位置的调节机构。
[0008]一较佳实施例之中:每一下料装置设有二个下料通道(320)，二下料通道(320)相
背向布置。
[0009]一较佳实施例之中:所述下料装置之开口(310)位于传输装置之出料口(212)下方。
[0010]一较佳实施例之中:所述传输装置个数设为至少二个，相邻的二传输架(210)之间设置有一连接盘(500)，连接盘(500)转动装接在相邻二传输架(210)之其中一传输架(210)上，所述挡板(410)设置在连接盘(500)或者传输架(210)上。
[0011]一较佳实施例之中:所述下料装置个数设有至少二个且与传输装置一一对应；所述开合装置个数设有至少二个且与传输装置一一对应。
[0012]一较佳实施例之中:所述调节机构包括固接连接盘(500)或挡板(410)的调节杆(610)以及设置在下料装置或支架(100)上的限位柱(620)，调节杆(610)设有若干间隔布置且与限位柱(620)相限位配合的凸筋(611)，通过限位柱(620)与凸筋(611)的限位配合以调节挡板(410)的位置。
[0013]一较佳实施例之中:所述调节杆(610)与凸筋(611)相互垂直；所述限位柱(620)个数设为二个且间隔布置，调节杆(610)位于二限位柱(620)之间且凸筋(611)靠抵在其中一限位柱(620)上。
[0014]—较佳实施例之中:所述调节杆(610)之末端设有一手柄(612)。
[0015]本技术方案与【背景技术】相比，它具有如下优点:
[0016]1.包装食品通过传输装置之传输带输送至出料口，通过调节机构调节挡板的位置使得出料口分别与不同的下料通道相接通，包装食品从出料口落入开口并通过不同的下料通道进行分散堆积，工作人员也可分散开分别对不同的下料通道下的包装食品进行处理，避免包装食品堆积在一处造成秩序混乱、工作效率低的情况。
[0017]2.二下料通道相背向布置，使得二下料口之间有足够的间隔空间，便于工作人员对包装食品的处理。
[0018]3.通过调整调节杆上不同的凸筋与限位柱的限位配合以调节挡板的位置使得传输装置之出料口能对应不同的下料通道进行下料，结构简单且调节方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0020]图1绘示了一较佳实施例的一种具有多个下料口的包装食品下料机的整体示意图。
[0021]图2绘示了一较佳实施例的挡板处于第一位置的使用状态示意图。
[0022]图3绘示了一较佳实施例的挡板处于第二位置的使用状态示意图。
[0023]图4绘示了一较佳实施例的挡板处于第三位置的使用状态示意图。
[0024]图5绘示了一较佳实施例的位于末端的开合装置之挡板的使用状态示意图之一。
[0025]图6绘示了一较佳实施例的位于末端的开合装置之挡板的使用状态示意图之二。
【具体实施方式】
[0026]请查阅图1至图6，一种具有多个下料口的包装食品下料机的一较佳实施例，所述的一种具有多个下料口的包装食品下料机，它包括支架100、传输装置、下料装置和开合装置。
[0027]所述传输装置，它包括传输架210、传输电机和传输带220,传输架210安装在支架100上，传输电机安装在传输架210或者支架100上且传动连接传输带220，传输带220装接在传输架210上，传输架210设有进料口 211和出料口 212。
[0028]本实施例中，所述传输装置个数设为三个，也可设为四个、五个不等，相邻的二传输架210之间设置有一连接盘500，连接盘500转动装接在相邻二传输架210之其中一传输架210上。本实施例中，连接盘500转动装接在相邻二传输架210之后一传输架210上。
[0029]所述下料装置，它装接在支架100上，它设有对应出料口 212的开口 310和接通开口 310的至少二下料通道320，下料口 321位于下料通道320之底端部。
[0030]本实施例中，所述下料装置个数设有三个且与传输装置一一对应，也可根据需要设为多个。
[0031]本实施例中，每一下料装置设有二个下料通道320，二下料通道320相背向布置。
[0032]本实施例中，所述下料装置之开口 310位于传输装置之出料口 212下方。
[0033]所述开合装置，它包括能控制出料口 212与下料通道320之间通断的挡板410和能调节挡板410位置的调节机构。
[0034]本实施例中，所述开合装置个数设有三个且与传输装置一一对应，也可根据需要设为多个。
[0035]本实施例中，所述挡板410设置在连接盘500上，而位于最后端的传输装置所对应的开合装置，其挡板410转动装接在传输架210上并对应其出料口 212。
[0036]本实施例中，所述调节机构包括固接连接盘500或挡板410的调节杆610以及设置在下料装置或支架100上的限位柱620，调节杆610设有若干间隔布置且与限位柱620相限位配合的凸筋611，通过限位柱620与凸筋611的限位配合以调节挡板410的位置。
[0037]本实施例中，所述凸筋611个数设为四个，所述调节杆610与凸筋611相互垂直；所述限位柱620个数设为二个且间隔布置，调节杆610位于二限位柱620之间且凸筋611靠抵在其中一限位柱620上。本实施例中,所述调节杆610之末端设有一手柄612。
[0038]如图2所示，当位于最上端的第一凸筋611靠抵在左端的限位柱620时，挡板410位于最下方位置，也即处于第一位置，此时，左端传输装置之出料口 212通过连接盘500接通后端传输装置之进料口 211，包装食品无法从下料通道下料。
[0039]如图3所示，当位于中间的第二凸筋611靠抵在左端的限位柱620时，挡板410位置上升，也即处于第二位置，连接盘500位置也上升，连接盘500与左端传输装置之出料口断开，包装食品可从左端传输装置之出料口落下并冲击挡板410，由挡板410之反作用力将包装食品反弹至左端的下料通道，此时，左端之下料通道下料。
[0040]如图4所示，当位于中间的第三凸筋611靠抵在左端的限位柱620时，挡板410位置继续上升，也即处于第三位置，连接盘500位置也继续上升，挡板410位置高于传输带220之位置，包装食品从左端传输装置之出料口落下后与挡板410无接触，通过惯性将包装食品输送至右端的下料通道，此时，右端下料通道下料。
[0041]如图5所示，挡板410转动装接在位于图1中最后端的传输架210上，位于中间之第二凸筋611靠抵在左端之限位柱620，此时挡板410打开较大角度，包装食品通过惯性掉落至右端之下料通道进行下料。
[0042]如图6所示，位于顶端之第一凸筋611靠抵在左端之限位柱620，此时挡板410打开较小角度，包装食品打落至挡板410并通过挡板410的反作用力将包装食品反弹至左端之下料通道进行下料。
[0043]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【权利要求】
1.一种具有多个下料口的包装食品下料机，其特征在于:它包括: 支架(100)； 传输装置，它包括传输架(210)、传输电机和传输带(220),传输架(210)安装在支架(100 )上，传输电机安装在传输架(210)或者支架(100 )上且传动连接传输带(220 )，传输架(210)设有进料口(211)和出料口(212)； 下料装置，它装接在支架(100)上，它设有对应出料口(212)的开口(310)和接通开口(310)的至少二下料通道(320)，下料口(321)位于下料通道(320)之底端部； 开合装置，它包括能控制出料口(212)与下料通道(320)之间通断的挡板(410)和能调节挡板(410)位置的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有多个下料口的包装食品下料机，其特征在于:每一下料装置设有二个下料通道(320 )，二下料通道(320 )相背向布置。
3.根据权利要求1所述的一种具有多个下料口的包装食品下料机，其特征在于:所述下料装置之开口(310)位于传输装置之出料口(212)下方。
4.根据权利要求1所述的一种具有多个下料口的包装食品下料机，其特征在于:所述传输装置个数设为至少二个，相邻的二传输架(210)之间设置有一连接盘(500)，连接盘(500)转动装接在相邻二传输架(210)之其中一传输架(210)上，所述挡板(410)设置在连接盘(500)或者传输架(210)上。
5.根据权利要求4所述的一种具有多个下料口的包装食品下料机，其特征在于:所述下料装置个数设有至少二个且与传输装置一一对应；所述开合装置个数设有至少二个且与传输装置一一对应。
6.根据权利要求4所述的一种具有多个下料口的包装食品下料机，其特征在于:所述调节机构包括固接连接盘(500)或挡板(410)的调节杆(610)以及设置在下料装置或支架(100)上的限位柱(620)，调节杆(610)设有若干间隔布置且与限位柱(620)相限位配合的凸筋(611)，通过限位柱(620)与凸筋(611)的限位配合以调节挡板(410)的位置。
7.根据权利要求6所述的一种具有多个下料口的包装食品下料机，其特征在于:所述调节杆(610)与凸筋(611)相互垂直；所述限位柱(620)个数设为二个且间隔布置，调节杆(610)位于二限位柱(620)之间且凸筋(611)靠抵在其中一限位柱(620)上。
8.根据权利要求6或7所述的一种具有多个下料口的包装食品下料机，其特征在于:所述调节杆(610)之末端设有一手柄(612)。
【文档编号】B65G47/46GK203624523SQ201320728156
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】黄坤龙, 黄瑾, 张玲 申请人:福建宏绿食品有限公司