双运输送机用卸料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于矿山运输设备的【技术领域】，具体涉及一种双运输送机用卸料装置。本实用新型为了解决现有的人工卸料方式存在的劳动强度大、输送效率低等问题，提出一种双运输送机用卸料装置，包括前立柱、后立柱、托辊卸料台，所述的前立柱由前立梁和前横梁连接组成，后立柱由后立梁和后横梁连接组成，托辊卸料台的两端分别与前立梁和后立梁连接固定；所述的托辊卸料台上安装有若干托辊；所述的前横梁和后横梁上均设有托辊支撑座，托辊支撑座上设有托辊架，托辊架上安装有换向辊。通过本实用新型不但节约了人工劳动成本、降低了工人的劳动强度，提升了卸料效率，且该装置能适应井下的恶劣环境，有效避免了原人工卸料时存在的安全隐患。
【专利说明】双运输送机用卸料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿山运输设备的【技术领域】，具体涉及一种双运输送机用卸料装置。
【背景技术】
[0002]煤矿井下使用的皮带式输送机，其运输空间有限，且输送距离长，一些辅助用料在向井下运输时往往比较困难。为了提高生产效率，产生了双运带式输送机。但双运输送机将物料运输到目的地后，由于上下带面之间的距离不大，人工卸料非常困难，效率低下，且存在安全隐患，基于此，有必要发明一种能实现自动卸料的卸料装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决现有的双运输送机采用人工卸料方式时存在的劳动强度大、输送效率低等问题，同时为了避免人工卸料时存在的安全隐患，提出一种双运输送机用卸料装置。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种双运输送机用卸料装置，包括前立柱、后立柱、托辊卸料台，所述的前立柱由前立梁和前横梁连接组成，后立柱由后立梁和后横梁连接组成，托辊卸料台的两端分别与前立梁和后立梁连接固定；所述的托辊卸料台上安装有若干托辊；所述的前横梁和后横梁上均设有托辊支撑座，托辊支撑座上设有托辊架，托辊架上安装有换向辊。
[0006]所述的托辊架上设有卡槽，换向辊安装于卡槽内。
[0007]本实用新型具有如下有益效果:
[0008]1、本实用新型结构简单，制作成本低；
[0009]2、利用本实用新型替代传统的人工卸料方式，节约了人工劳动成本、降低了工人的劳动强度；
[0010]3、避免了人为因素导致卸料不及时的问题，显著提升了卸料效率；
[0011]4、该装置能适应井下的恶劣环境，有效避免了原人工卸料时存在的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的主视图；
[0013]图2为本实用新型的俯视图；
[0014]图3为托辊架(9)的结构示意图；
[0015]图中:1-前立梁、2-换向辊、3-托辊支撑座、4-前横梁、5-托辊、6-托辊卸料台、7-后横梁、8-后立梁、9-托辊架、10-卡槽。
【具体实施方式】
[0016]结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:[0017]如图1、2所示，一种双运输送机用卸料装置，包括前立柱、后立柱、托辊卸料台6，所述的前立柱由前立梁I和前横梁4连接组成，后立柱由后立梁8和后横梁7连接组成，托辊卸料台6的两端分别与前立梁I和后立梁8连接固定；所述的托辊卸料台6上安装有若干托辊5 ;所述的前横梁4和后横梁7上均设有托辊支撑座3，托辊支撑座3上设有托辊架9，托辊架9上安装有换向辊2。
[0018]如图3所示，所述的托辊架9上设有卡槽10，换向辊2安装于卡槽10内。
[0019]使用时，物料随着胶带一起到达目的地后，进入到托辊卸料台6，随着托辊5的旋转，物料继续向前移动并随着托辊5从托辊卸料台6侧面卸到指定地点。换向辊2主要用于胶带在几个托辊5上的缠绕，使胶带的前、后表面高低不一样，胶带表面呈一定斜度，物料能在呈斜度的胶带上移动。
【权利要求】
1.一种双运输送机用卸料装置，其特征在于:包括前立柱、后立柱、托辊卸料台(6)，所述的前立柱由前立梁(I)和前横梁(4)连接组成，后立柱由后立梁(8)和后横梁(7)连接组成，托辊卸料台(6)的两端分别与前立梁(I)和后立梁(8)连接固定；所述的托辊卸料台(6 )上安装有若干托辊(5 );所述的前横梁(4 )和后横梁(7 )上均设有托辊支撑座(3 )，托辊支撑座(3 )上设有托辊架(9 )，托辊架(9 )上安装有换向辊(2 )。
2.根据权利要求1所述的双运输送机用卸料装置，其特征在于:所述的托辊架(9)上设有卡槽(10),换向棍(2)安装于卡槽(10)内。
【文档编号】B65G47/34GK203682552SQ201320764306
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】刘和萍, 宁丽春, 宁毅, 刘怀生 申请人:原平市兴胜机械制造有限公司