一种铝板除尘输送辊的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种铝板除尘输送辊，包括：主动辊、被动辊、支撑架、吸尘器、通风罩、调节吊杆、滚筒毛刷和驱动电机，所述驱动电机设置在支撑架的底部，所述主动辊分别对称设置在支撑架两侧的立柱上，所述被动辊分别设置在主动辊的上方，所述滚筒毛刷设置在两侧的被动辊之间，所述调节吊杆分别设置在滚筒毛刷的两端，所述通风罩的顶部与吸尘器之间设置有通风管道。通过上述方式，本发明指出的一种铝板除尘输送辊，通过主动辊和被动辊之间的配合进行铝板的输送，同时滚筒毛刷扬起铝板表面的灰尘和杂物并利用通风罩和吸尘器收集起来，避免了再次污染，清理彻底，有利于喷漆表面质量的提高。
【专利说明】一种铝板除尘输送辊
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝板喷漆输送装置设计领域，特别是涉及一种铝板除尘输送辊。
【背景技术】
[0002]在对塑胶板、金属薄板或者木板喷漆之前，一般首先要对其表面进行打磨或者清洗，去除污物和灰尘颗粒，以免影响喷漆的质量，甚至造成鼓包或者脱落现象。
[0003]铝质的卷板在喷漆之前需要放卷，并用平整机中的多道压辊把弯曲的铝板逐渐变的平整，然后在把平整的铝板送到喷漆设备下方进行喷漆处理，但在放卷和平整的过程中，灰尘和金属微粒容易污染铝板的表面，影响铝板喷漆的表面质量，需要进一步改进。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种铝板除尘输送辊，输送给喷漆设备的同时对铝板表面进行灰尘和杂物的清理，提高喷漆的表面质量。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种铝板除尘输送辊，包括:主动辊、被动辊、支撑架、吸尘器、通风罩、调节吊杆、滚筒毛刷和驱动电机，所述驱动电机设置在支撑架的底部，所述主动辊分别对称设置在支撑架两侧的立柱上，所述主动辊的一端设置有皮带轮，所述驱动电机的输出端分别与皮带轮之间设置有驱动皮带相连接，所述被动辊分别设置在主动辊的上方，所述被动辊的两端分别设置有滚动轴承，所述立柱分别上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的上下各设置有高度调节螺栓，所述滑块中间设置有与滚动轴承相对应的固定孔，所述滚筒毛刷设置在两侧的被动辊之间，所述调节吊杆分别设置在滚筒毛刷的两端，所述通风罩设置在滚筒毛刷的上方，所述通风罩的顶部与吸尘器之间设置有通风管道。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述调节吊杆与支撑架的顶部之间设置有活动螺栓来调节吊装的高度。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述滚筒毛刷的一端设置有独立的电机进行驱动旋转。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述滑槽上部和下部分别设置有与高度调节螺栓相对应的螺纹孔。
[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述通风管道中设置有一段弯曲的伸缩管。
[0010]本发明的有益效果是:本发明指出的一种铝板除尘输送辊，通过主动辊和被动辊之间的配合进行铝板的输送，同时滚筒毛刷扬起铝板表面的灰尘和杂物并利用通风罩和吸尘器收集起来，避免了再次污染，清理彻底，有利于喷漆表面质量的提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明一种铝板除尘输送辊一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下:1、主动辊，2、被动辊，3、支撑架，4、吸尘器，5、通风罩，6、调节吊杆，7、滚筒毛刷，8、驱动电机，11、皮带轮，21、滚动轴承，31、滑块，32、滑槽，33、高度调节螺栓，41、通风管道，42、伸缩管，71、电机。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，本发明实施例包括:
一种铝板除尘输送辊，包括:主动辊1、被动辊2、支撑架3、吸尘器4、通风罩5、调节吊杆6、滚筒毛刷7和驱动电机8，所述驱动电机8设置在支撑架3的底部，所述主动辊I分别对称设置在支撑架3两侧的立柱上，所述主动辊I的一端设置有皮带轮11，所述驱动电机8的输出端分别与皮带轮11之间设置有驱动皮带相连接，所述被动辊2分别设置在主动辊I的上方，铝板放在被动辊2和主动辊I之间，通过主动辊I的转动进行运输，所述被动辊2的两端分别设置有滚动轴承21，所述立柱分别上设置有滑槽32，所述滑槽32内设置有滑块31，所述滑块32的上下各设置有高度调节螺栓33，高度调节螺栓33用来调节被动辊2的高度，从而适用于多种厚度的铝板，所述滑块31中间设置有与滚动轴承21相对应的固定孔，所述滚筒毛刷7设置在两侧的被动辊2之间，滚筒毛刷7位于铝板的上方，利用毛刷把铝板表面的灰尘和杂物扬起，所述调节吊杆6分别设置在滚筒毛刷7的两端，所述通风罩5设置在滚筒毛刷7的上方，所述通风罩5的顶部与吸尘器4之间设置有通风管道41，把扬起的灰尘和杂物导入吸尘器，彻底清除，以免再次污染铝板。
[0014]本发明一种铝板除尘输送辊，所述调节吊杆6与支撑架3的顶部之间设置有活动螺栓来调节吊装的高度。调节吊杆6上钻有腰孔，活动螺栓通过腰孔与支撑架3相连接，松动活动螺栓即可调节调节吊杆6的高度，从而改变滚筒毛刷7与下方铝板的距离。
[0015]进一步的，所述滚筒毛刷7的一端设置有独立的电机71进行驱动旋转，使得滚筒毛刷7的转速更易于调节。
[0016]进一步的，所述滑槽32上部和下部分别设置有与高度调节螺栓33相对应的螺纹孔，高度调节螺栓33同步调节，限制了被动辊2的高度和跳动，提高运行的平稳性。
[0017]进一步的，所述通风管道41中设置有一段弯曲的伸缩管42，通风罩5固定在调节吊杆6上，采用弯曲的伸缩管42以便于通风罩5随调节吊杆6进行高度的调节。
[0018]综上所述，本发明指出的一种铝板除尘输送辊，把平整的铝板送给喷漆设备之前进行表面清理，把灰尘颗粒和杂物进行集中处理，清洁彻底，提高了喷漆铝板表面的质量。
[0019]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种铝板除尘输送辊，其特征在于，包括:主动辊、被动辊、支撑架、吸尘器、通风罩、调节吊杆、滚筒毛刷和驱动电机，所述驱动电机设置在支撑架的底部，所述主动辊分别对称设置在支撑架两侧的立柱上，所述主动辊的一端设置有皮带轮，所述驱动电机的输出端分别与皮带轮之间设置有驱动皮带相连接，所述被动辊分别设置在主动辊的上方，所述被动辊的两端分别设置有滚动轴承，所述立柱分别上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的上下各设置有高度调节螺栓，所述滑块中间设置有与滚动轴承相对应的固定孔，所述滚筒毛刷设置在两侧的被动辊之间，所述调节吊杆分别设置在滚筒毛刷的两端，所述通风罩设置在滚筒毛刷的上方，所述通风罩的顶部与吸尘器之间设置有通风管道。
2.根据权利要求1所述的铝板除尘输送辊，其特征在于，所述调节吊杆与支撑架的顶部之间设置有活动螺栓来调节吊装的高度。
3.根据权利要求1所述的铝板除尘输送辊，其特征在于，所述滚筒毛刷的一端设置有独立的电机进行驱动旋转。
4.根据权利要求1所述的铝板除尘输送辊，其特征在于，所述滑槽上部和下部分别设置有与高度调节螺栓相对应的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的铝板除尘输送辊，其特征在于，所述通风管道中设置有一段弯曲的伸缩管。
【文档编号】B65G13/00GK104192474SQ201410486627
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月23日 优先权日:2014年9月23日
【发明者】吴忠兴 申请人:太仓万冠涂装设备有限公司