一种标签贴附装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种标签贴附装置，包括吸附机构和驱动机构，所述吸附机构用于吸附标签其包括至少两个吸嘴，所述驱动机构用于驱动吸附机构运动。上述标签贴附装置可以降低吸附机构吸附异常的几率，减少产线报警及宕机的次数，从而提高设备的稼动率；同时，上述标签贴附装置的体积较小，重量较轻；此外，上述标签贴附装置还可以降低驱动机构的损耗，从而提高其使用寿命。
【专利说明】一种标签贴附装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示【技术领域】，具体地，涉及一种标签贴附装置，所述标签贴附装置用以将含有显示面板的相关信息的标签贴附到所述显示面板上。
【背景技术】
[0002]在薄膜晶体管液晶显不器(11111111-8118181:01- 11^111(1 0781:81 01邓187，以下简称为100)的显示面板$31161)制备完成后(具体为完成偏光片的贴附后)，需要向显示面板贴附包含显示面板的相关信息的标签(1处61)，所述相关信息包括显示面板的身份标识号码(10)、生产时间等信息。
[0003]图1为用于向显示面板上贴附标签的生产线的示意图，图2为标签贴附装置的示意图。如图1和图2所示，一般地，通过标签打印机10和标签贴附装置11来完成标签的贴附。标签打印机10用于将显示面板的相关信息打印到空白的标签，以形成包含显示面板的相关彳目息的标签；在打印完成后，标签打印机10将标签弹出。标签贴附装置11具有驱动机构110和吸附机构111，吸附机构111用于将弹出的标签吸附，驱动机构110用于驱动吸附机构111移动，使标签移动至显示面板的相应区域，以便将标签贴附在所述显示面板的相应区域。
[0004]如图2所示，标签贴附装置11中的吸附机构111 一般为具有长方体形状的吸附桌台，吸附桌台的下表面分布有多个吸附小孔，该多个吸附小孔利用真空作用将标签吸附。
[0005]上述标签贴附装置存在以下问题:
[0006]首先，吸附桌台在标签弹出的过程中将标签吸附，使得标签与吸附桌台彼此的位置难以完全对应；从而在多个吸附小孔分布的面积较大的情况下，当吸附桌台吸附标签时，经常会出现标签与部分吸附小孔彼此之间的位置相互错开，使部分吸附小孔不能吸附标签的情况；这样就容易导致标签吸附异常经常发生，从而引起产线频繁报警，使产线频繁宕机，使设备的稼动率降低。
[0007]其次，吸附机构111采用吸附桌台，其具有较大的体积和重量，因而容易导致驱动机构110的驱动异常，以及引起产线宕机，使得设备的稼动率降低；并且，还会增加驱动机构110的损耗，降低驱动机构110的使用寿命。
【发明内容】
[0008]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种标签贴附装置，其可以减少吸附异常发生的几率，减少产线报警及宕机的次数，提高设备的稼动率，并减少驱动机构的损耗，增加驱动机构的使用寿命。
[0009]为实现本发明的目的而提供一种标签贴附装置，包括吸附机构和驱动机构，所述吸附机构用于吸附标签，所述驱动机构用于驱动吸附机构运动，所述吸附机构包括至少两个吸嘴。
[0010]其中，所述标签贴附装置还包括支架，所述支架设置在所述吸附机构的吸附位下方；所述吸附位为所述吸附机构吸附标签的位置。
[0011]其中，所述支架的顶侧具有多个凸部，以及位于多个凸部之间的凹部；所述多个凸部用于托持标签。
[0012]其中，所述标签贴附装置还包括标签位置检测装置，所述标签位置检测装置用于检测标签是否位于所述吸附位。
[0013]其中，所述标签位置检测装置为光学感应传感器。
[0014]其中，所述光学感应传感器设置在所述支架的顶侧。
[0015]其中，所述支架的顶侧具有凹部；所述光学感应传感器设置在所述支架的顶侧的凹部。
[0016]其中，所述驱动机构包括电机。
[0017]本发明具有以下有益效果:
[0018]本发明提供的标签贴附装置，其吸附机构包括至少两个吸嘴，并通过吸嘴吸附标签；与现有技术相比，其吸嘴的分布面积较小，在标签与吸附机构的位置存在一定的偏差时，使每个吸嘴与标签彼此位置相互错开的几率减小，从而可以降低吸附异常发生及产线报警的次数；并且，吸附机构的体积较小，重量较轻，可以减小驱动机构所承受的压力，减少吸附机构及其吸附的标签在移动过程中发生移动异常及产线报警；从而，本发明提供的标签贴附装置可以减少产线宕机的次数，以及提高设备的稼动率。此外，吸附机构的重量降低，以及移动异常的减少，还可以降低驱动机构的损耗，从而提高其使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0020]图1为用于向显示面板上贴附标签的生产线的示意图；
[0021]图2为标签贴附装置的示意图；
[0022]图3为本发明提供的标签贴附装置的优选实施方式的示意图；
[0023]图4为图3所示标签贴附装置中吸附机构的局部放大图；
[0024]图5为吸附机构吸附标签的不意图；
[0025]图6为吸附机构在标签打印机处吸附标签及向显不面板移动的不意图；
[0026]图7为吸附机构及其吸附的标签移动至显示面板的相应区域的示意图。
[0027]其中，附图标记:
[0028]10:标签打印机；11:标签吸附装置；12:标签；110:驱动机构；111:吸附机构；112:支架；113:光学感应传感器；1110:吸嘴；凸部1120 ；凹部1121。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0030]请一并参看图3和图4，图3为本发明提供的标签贴附装置的优选实施方式的示意图；图4为图3所示标签贴附装置中吸附机构的局部放大图。在本实施方式中，标签贴附装置11包括吸附机构111和驱动机构110 ；其中，所述吸附机构111用于吸附标签12，其包括至少两个吸嘴1110 ；所述驱动机构110用于驱动吸附机构111运动，具体地，所述驱动机构110包括电机。
[0031]具体地，所述吸嘴1110具有较小的体积，使由吸嘴1110组成的吸附机构111具有较小的体积；同时，吸嘴1110具有较大的吸附孔，使其具有较大的吸附力，使两个或两个以上的吸嘴1110即可稳固地吸附标签。优选地，所述吸嘴1110的数量为两个。
[0032]在本实施方式中，当显示面板制备完成，即完成偏光片的贴附后，显示面板被流水线传输至标签打印机10和标签贴附装置11处，进行标签贴附作业；同时，标签打印机10打印标签12 ；在标签12打印完成后，标签贴附装置11的吸嘴1110将弹出的标签12吸附，如图4及图5所示，并在驱动机构110的驱动下，如图6所示，吸附机构111及其吸附的标签12移动至显示面板上的相应区域，从而可以将标签12贴附在显示面板上的相应区域，完成标签12的贴附作业，如图7所示。
[0033]与现有技术相比，在本实施方式中，吸嘴1110的分布面积减小，这样可以在吸附弹出的标签12的过程中，当标签12与吸附机构111之间的位置有一定幅度的偏差时，降低吸嘴1110与标签23之间彼此位置错开的几率，从而降低吸附异常发生的几率，减少产线报警及宕机的次数，提高设备的稼动率。并且，本实施方式采用至少两个吸嘴1110作为吸附机构111，与现有技术中的吸附桌台相比，其体积更小，重量更轻，这样可以减小驱动机构110所承受的压力，减少吸附机构111及其吸附的标签12在移动过程中发生移动异常，从而可以进一步减少产线报警及宕机的次数，提高设备的稼动率。此外，吸附机构111的重量降低，吸附机构111及其吸附标签移动异常的减少，还可以降低驱动机构110的损耗，从而提高其使用寿命。
[0034]在本实施方式中，如图4及图5所示，所述标签贴附装置11还包括支架112，所述支架112设置在所述吸附机构111的吸附位下方；所述吸附位为所述吸附机构111吸附标签12的位置。在所述吸附机构111的吸附位下方设置支架112，可以在标签12弹出时，托持标签12，从而避免在标签12处于悬空的状态时进行吸附，这样可以提高吸附标签12的成功率，减少吸附异常及产线报警发生的次数；并且，在吸嘴1110吸附标签时，标签处于静止，而不是运动状态，从而可以提高吸嘴1110成功吸附标签12的成功率，进一步减少吸附异常发生及产线报警的次数，从而可以减少产线宕机的次数，提高设备的稼动率。
[0035]具体地，所述支架112的顶侧具有多个凸部1120，以及位于多个凸部1120之间的凹部1121 ；所述多个凸部1120用于托持标签。
[0036]在本实施方式中，所述标签贴附装置11还包括标签位置检测装置，所述标签位置检测装置用于检测标签12是否位于所述吸附位。通过所述标签位置检测装置检测标签12的位置，可以在标签12未位于所述吸附位时，使吸附机构111停止吸附标签12，即，只有在弹出的标签12位于吸附位时，吸附机构111才进行吸附动作，从而可以提高吸附标签12的成功率，减少发生吸附异常的几率。
[0037]具体地，所述标签位置检测装置可以为光学感应传感器113。优选地，所述光学感应传感器113设置在所述支架112的顶侧。进一步优选地，所述光学感应传感器113设置在所述支架112的顶侧的凹部1121，如图5所示。
[0038]综上所述，本发明上述实施方式提供的标签贴附装置11，其吸附机构111包括至少两个吸嘴1110，并通过吸嘴1110吸附标签；与现有技术相比，其吸嘴1110的分布面积较小，在标签12与吸附机构111的位置存在一定的偏差时，使每个吸嘴1110与标签12彼此位置相互错开的几率减小，从而可以降低吸附异常发生及产线报警的次数；并且，吸附机构111的体积较小，重量较轻，可以减小驱动机构110所承受的压力，减少吸附机构111及其吸附的标签12在移动过程中发生移动异常及产线报警；从而，本实施方式提供的标签贴附装置11可以减少产生产线宕机的次数，以及提高设备的稼动率。此外，吸附机构111的重量降低，以及吸附机构111移动异常的减少，还可以降低驱动机构110的损耗，从而提高其使用寿命。
[0039]可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种标签贴附装置，包括吸附机构和驱动机构，所述吸附机构用于吸附标签，所述驱动机构用于驱动吸附机构运动，其特征在于，所述吸附机构包括至少两个吸嘴。
2.根据权利要求1所述的标签贴附装置，其特征在于，所述标签贴附装置还包括支架，所述支架设置在所述吸附机构的吸附位下方，用于托持标签；所述吸附位为所述吸附机构吸附标签的位置。
3.根据权利要求2所述的标签贴附装置，其特征在于，所述支架的顶侧具有多个凸部，以及位于多个凸部之间的凹部；所述多个凸部用于托持标签。
4.根据权利要求2或3所述的标签贴附装置，其特征在于，所述标签贴附装置还包括标签位置检测装置，所述标签位置检测装置用于检测所述吸附位是否存在标签。
5.根据权利要求4所述的标签贴附装置，其特征在于，所述标签位置检测装置为光学感应传感器。
6.根据权利要求5所述的标签贴附装置，其特征在于，所述光学感应传感器设置在所述支架的顶侧。
7.根据权利要求6所述的标签贴附装置，其特征在于，所述支架的顶侧具有凹部；所述光学感应传感器设置在所述支架的顶侧的凹部。
8.根据权利要求1所述的标签贴附装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机。
【文档编号】B65C9/08GK104477470SQ201410640585
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】李祝原, 刘书雨, 侯健, 陈宇浩, 汪云 申请人:合肥鑫晟光电科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司