技术领域本发明属于化工技术领域，尤其是涉及一种用于槽罐车的热循环装置。
背景技术：
在化工技术领域中，用槽罐车运输化学原材料时，有些化学原材料的凝固点比较高，如苯酚的凝固点为41℃，虽然槽罐车的罐体部分设有保温隔热层，放料节门处安装有水套，但是在常温下物料往往在放料节门处凝固放不出来，常规做法是把原料车开到厂区外，用喷灯加热，而苯酚的燃点低，这样的做法存在很大的安全隐患，故改进得到可移动的热循环装置，但使用中发现热循环装置由于万向脚轮的存在极易发生溜车现象，虽然在其上加了刹车装置，但在此循环装置运输过程中仍不可避免，另外此循环装置往往是在偏僻的工厂中使用，循环水在使用时间久后就会不足，存在找水困难的问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、安全性能高、有效加热放料节门口的一种用于槽罐车的热循环装置，尤其适合凝固点较高且燃点低的化学原材料的放料。本发明的技术方案是：一种用于槽罐车的热循环装置，包括进水口、循环水箱、台面，循环水箱设于台面的上端，进水口设于循环水箱的上端，循环水箱的上端还设有存水箱，存水箱与进水口相连接，且在进水口一侧设有水龙头，在循环水箱的两个垂直且相邻的面上分别设有弯管和电加热器，循环水箱上端设有控温装置，控温装置与电加热器电连接，循环水箱通过弯管连接有热水泵，热水泵通过热水输出管与槽罐的节门夹套相连接，节门之间的夹套相互连接，在槽罐尾部的节门处通过冷水输入管与进水口连接，循环水箱外侧设有保温层，台面的底部设有4个支撑柱，所述支撑柱下端设有可拆卸的万向脚轮。进一步，所述热水泵固定在台面上。进一步，所述万向脚轮上设有与支撑柱相配合的卡槽。本发明具有的优点和积极效果是：通过一种用于槽罐车的热循环装置使得凝固的化学原料能方便地放出；控温装置能够准确地控制相应的化学原料所需要的安全温度；热水泵的设置能将加热后的水输送到罐车的节门处，为水的循环提供动力；支撑柱的设置使得其能在槽罐车上稳定，其在卸下来后加上万向脚轮，可以再不同的槽罐车之间使用，具有安全将化学原料液化，并放出的优点。附图说明图1是本发明的示意图图2是存水箱与进水口连接的示意图图3是万向脚轮安装示意图图中：1、进水口2、循环水箱3、电加热器4、控温装置5、热水泵6、保温层7、支撑柱8、台面9、弯管10、存水箱11、水龙头12、万向脚轮13、卡槽14、热水输出管15、冷水输入管16、槽罐具体实施方式如图1所示，以原物料为苯酚为例：本发明的技术方案是：一种用于槽罐车的热循环装置，包括进回水口1、循环水箱2、台面8，循环水箱2设于台面8的上端，进回水口1设于循环水箱2的上端，循环水箱的上端还设有存水箱10，存水箱10与进水口1相连接，且在进水口1的方向设有水龙头11，在循环水箱2的两个垂直且相邻的面上分别设有弯管9和电加热器3，循环水箱2上端设有控温装置4，控温装置4与电加热器3电连接，循环水箱2通过弯管9连接有热水泵5，热水泵5通过热水输出管14与槽罐16的节门夹套相连接，节门之间的夹套相互连接，在槽罐16尾部的节门处通过冷水输入管15与进水口1连接，循环水箱2外侧设有保温层6，台面8的底部设有4个支撑柱7，所述支撑柱7下端设有可拆卸的万向脚轮12。本实施例中，所述热水泵5固定在台面上；所述万向脚轮12上设有与支撑柱7相配合的卡槽13。本实例的工作过程：先对进水口1加水至循环水箱2，加水量约为其容积的2/3，然后打开电加热器3，电加热器3开始加热，用控温装置4控制温度在80±1℃，水温达到80±1℃后，热水泵5开始工作，把热水通过连接软管输送到槽车放料节门夹套中，达到给节门中凝固物料加热的目的，冷却的水通过冷水输入管15回到循环水箱中，再加热后反复使用直至节门中物料溶化，因为有万向脚轮，一台热循环水箱可以在不同的槽罐车之间使用，同时循环水箱在万向脚轮12拆卸下来后可以放在运输车上进行运输，而且在偏远的工厂当循环水不足时可以将存水箱10中的水放出直接流入到进水口1中。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。