一种水稻苗培育运输装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种水稻苗培育运输装置，属于农业机械设备【技术领域】。它解决了现有的育苗盘不但不方便运输，而且在搬运过程中容易压损水稻苗的问题。本水稻苗培育运输装置，包括一框架和若干培育盆，框架固连有若干支杆，在同一水平面上的两支杆之间垂直固连有若干导向杆，导向杆的两侧均沿长度方向开设有导向槽，培育盆的相对两侧边沿抵靠在相邻两导向杆的导向槽内，导向杆上设有拉出机构，框架的上方设有洒水机构，框架下端两侧均转动连接有一操纵杆，操纵杆的一端连接有滚轮，框架上设有定位机构。本水稻苗培育运输装置不但适用于培育水稻苗，而且方便水稻苗的运输，不会损伤水稻苗。
【专利说明】一种水稻苗培育运输装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械设备【技术领域】，涉及一种水稻苗培育运输装置。
【背景技术】
[0002]稻所结子实即稻谷，去壳后称大米或米，世界上近一半人口，包括几乎整个东亚和东南亚的人口，都以稻米为食，水稻主要分布在亚洲和非洲的热带和亚热带地区。水稻一年可以种植两季，种稻之前，必须先将稻田的土壤翻过，使其松软，这个过程分为粗耕、细耕和盖平三个期间。好的稻苗是稻作成功的关键，因此育苗变得尤为重要，一般要先在某块田中培育秧苗，此田往往会被称为秧田，在撒下稻种后，多半会在土上洒一层稻壳灰，现代则多由专门的育苗中心使用育苗箱来使稻苗成长，在秧苗长高约八公分时，就可以进行插秧了。由于水稻苗培育后需要拔出再插到稻田内，为了减少劳动强度，目前水稻苗培育时预先种植在一个培育盆内，将培育盆埋在秧田内，待苗长好后直接将培育盆拿出即可。
[0003]如中国实用新型专利申请(申请号:201320416884.X)公开了一种水稻钵体育苗盘，它涉及农业栽培领域，该育苗盘解决目前育苗盘只能进行散播降低产量的问题。所述育苗盘包括底板和多个空心棱台形槽体,底板上设有由多个空心棱台形槽体构成的矩阵形槽体且每个空心棱台形槽体由上至下横截面积逐渐减小，每个空心棱台槽体的纵向截面为等腰梯形，每个空心棱台槽体对应的底板位置处开有通孔，每个棱台形槽体的高度为5-15cm,通孔的直径为2-4_。随着水稻种植集成化、大规模化，大型农场通常会在专门区域进行育苗，在水稻苗长好后需要运输到距离较远的稻田进行种植，上述育苗盘不但不方便运输，而且在搬运过程中容易压损水稻苗。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种水稻苗培育运输装置，该水稻苗培育运输装置不但适用于培育水稻苗，而且方便水稻苗的运输，不会损伤水稻苗。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种水稻苗培育运输装置，包括一矩形框架和若干培育盆，其特征在于，所述培育盆呈矩形，所述框架的两相对侧均水平固连有若干支杆，在同一水平面上的两支杆之间垂直固连有若干导向杆，所述导向杆均勻分布，所述导向杆的两侧均沿长度方向开设有导向槽，所述培育盆设置在相邻两导向杆之间，且培育盆的相对两侧边沿抵靠在相邻两导向杆的导向槽内，所述导向杆上设有能够将培育盆从框架一侧向另一侧移动并拉出的拉出机构，所述框架的上方设有洒水机构，所述框架的下方水平固连有一托板，所述托板上开设有出水口，所述框架下端两侧均转动连接有一操纵杆，所述操纵杆的一端连接有滚轮，所述框架上设有当滚轮转出或收回时能够对操纵杆进行固定的定位机构。
[0006]培育盆放置在秧田内培育水稻面，待水稻苗长好后将培育盆拿出并去除培育盆上多余的淤泥及积水，此时水稻苗均布在培育盆上；将培育盆逐个放置到相邻两导向杆之间，培育盆的两侧边沿滑动抵靠在导向槽内，培育盆逐个被推至框架内侧，两根支杆之间的距离大于水稻苗的高度，因此上下培育盆之间不会对水稻苗产生干涉，即培育盆被错落有致的放置在框架内；若是短距离移动，则转动操纵杆使滚轮与地面抵靠，并通过定位机构固定住，整个框架被滚轮支撑，此生能够通过滚轮移动框架，进行短距离移动运输，若是长距离运输可以将框架移动到车体上，转动操纵杆使滚轮收回并通过定位机构固定住，此时框架底面与车体接触，使固定平稳；若培育盆需要在框架上长时间放置时，将水管接入洒水机构，洒水机构能够对框架内的水稻苗进行适量洒水，托板能够对洒落的水溃进行汇集并集中从出水口排出，避免淤泥水沿路弄脏路面；需要取出培育盆时，通过拉出机构逐个将培育盆从框架内拉出，使用方便。
[0007]在上述的水稻苗培育运输装置中，所述培育盆的上侧面上均匀开设有若干呈矩形的培育槽，所述每相邻两个培育槽之间通过过水孔相连通，所述每个培育槽槽底均开设有出水孔，所述每个培育盆的一横边沿和一竖边沿均具有若干弧形凸块，另一横边沿和另一竖边沿均具有若干与上述弧形凸块相适应的弧形缺口。培育槽呈矩形，每个培育槽培育若干株水稻苗，避免水稻苗整体出现根须缠绕，过水孔能够使每个培育槽相连通，实现水和养分的流通，当培育盆被拿起时，出水孔用于培育盆上水溃和多余淤泥的排出，减少重量，在秧田内培育时，相邻两块培育盆上的弧形凸块和弧形缺口能够相互配合，待多块培育盆放置后，弧形凸块和弧形缺口能够能够相互起到限位作用，避免培育盆在育苗过程中出现移位，使整个秧田错落有致。
[0008]在上述的水稻苗培育运输装置中，所述拉出机构包括拉杆和拉绳，所述导向杆沿长度方向开设有通孔，所述通孔的两侧均沿长度方向开设有贯穿槽，所述拉杆包括横杆和竖杆，所述竖杆垂直固连在横杆的中部，所述竖杆滑动插设在通孔内，所述横杆的两端分别穿出贯穿槽，所述拉绳的一端与竖杆自由端相固连，另一端伸出通孔。每相邻两根导向杆之间均可以放置多块培育盆，随着多块培育盆的放入，拉杆被推送至框架内侧，且横杆与最里面的培育盆边沿抵靠，拉绳的自由端具有拉手，拉手位于通孔外，需要取出培育盆时，拉动拉绳，在竖杆的拉动下，横杆推着培育盆移动，每根拉杆可以推动两排培育盆，取出最外面的培育盆后继续拉动拉绳，该结构简单，不会受到淤泥等污溃影响，操作方便。
[0009]在上述的水稻苗培育运输装置中，所述定位机构包括转动连接在框架上的转动盘，上述操纵杆固连在转动盘外侧面上，所述转动盘外周面上周向开设有若干定位槽，所述框架上固连有两呈L型的导向板，所述两导向板之间形成导向通道，所述导向通道竖直设置，导向通道的上端密封，下端朝向转动盘外周面，在导向通道内设有弹簧和定位块，所述弹簧的一端抵压在导向通道上端，另一端抵压在定位块上，在弹簧作用下，定位块抵压在定位槽内。每个转动盘上的定位槽一般有两个，该两个定位槽到转动盘圆心的连线成90度夹角，在定位块上固连有推杆，该推杆从两个导向板之间伸出，需要转动转动盘时，手持推杆推动定位块，使定位块脱离定位槽，通过操纵杆转动转动盘，带转动到位后，即定位槽与定位块相对时，定位块在弹簧的作用下压入定位槽，操纵杆一般较长，能够减少转动转动盘时的作用力，使操作更加轻便。
[0010]在上述的水稻苗培育运输装置中，所述洒水机构包括固连在框架上方的若干通水管，所述若干通水管均沿框架宽度方向设置且均匀分布，所述框架上还固连有一过水管，所述过水管与通水管相连通，过水管的一端具有接入口，所述通水管的外周面上沿长度方向开设有若干洒水孔，所述洒水孔竖直朝下且均匀分布。将水泵管路与接入口相连通，水由过水管分向流入各通水管，在水压的作用下由洒水孔喷出，每相邻两个洒水孔之间的距离等于每相邻两根通水管之间的距离，使得洒水孔分布均匀，即对水稻苗的洒水更加均匀，水由最上面一层的培育盆逐渐溢出并洒落至下方的培育盆。
[0011]在上述的水稻苗培育运输装置中，所述洒水孔的内壁上固连有两挡条，所述两挡条相互垂直且沿洒水孔径向设置，所述挡条的两侧壁均向两侧倾斜。挡条将同一洒水孔的水进行分流，使得同一洒水孔洒出四根水柱，通水向外倾斜的侧壁能够使水柱分散开来，使洒水更加均匀。
[0012]在上述的水稻苗培育运输装置中，所述托板在一个边角处设有一集水槽，且托板板面向该集水槽倾斜，上述出水口开设在集水槽上，所述托板上侧面的四周边沿均具有条形挡沿。多余的水和淤泥滴落至托板上，由于托板板面向集水槽倾斜，因此积水和淤泥能够流进集水槽，集水槽可以通过出水口进行排水，也能够通过手动排出。
[0013]在上述的水稻苗培育运输装置中，所述每相邻两支杆之间的距离为30cm?40cm，所述每相邻两导向杆之间的距离为40cm?60cm。每相邻两支杆之间的距离决定了上下两培育盆之间的距离，该距离大致为水稻苗的长度，其太小，上方的培育盆会干涉到下方的水稻苗，太大则减少了整个框架放置培育盆的数量；每相邻两导向杆之间的距离则决定了培育盆的大小，其太大，整体的重量较大，不易于从秧田内取出并移动，太小则单个培育盆培育的水稻苗较少。
[0014]与现有技术相比，本水稻苗培育运输装置具有以下优点:
[0015]1、由于培育盆能够从框架上取下并放置到秧田内，因此方便水稻苗的培育和移动，操作更加方便。
[0016]2、由于培育盆能够逐个并整齐的排列放置到框架上，同时框架能够通过滚轮移动，因此能够实现大批量水稻苗的运输，且在运输过程中不会损伤水稻苗。
[0017]3、由于滚轮能够转出并进行移动，也能够收回使框架直接放置在地面，因此放置更加平稳。
[0018]4、由于框架上设有洒水机构，能够对框架内的水稻苗进行洒水作业，因此能够避免水稻苗长时间放置而缺水损坏。
[0019]5、由于框架上设有拉出机构，因此培育盆的取出更加方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本水稻苗培育运输装置的立体结构示意图。
[0021]图2是图1中A处的结构放大图。
[0022]图3是图1中B处的结构放大图。
[0023]图4是培育盆的立体结构示意图。
[0024]图5是导向杆的立体结构示意图。
[0025]图6是图5中D处的结构放大图。
[0026]图7是图1中C处的结构放大图。
[0027]图8是洒水机构的立体结构示意图。
[0028]图9是图8中E处的结构放大图。[0029]图10是定位机构的结构剖视图。
[0030]图中，1、框架；11、支杆；12、导向杆；121、导向槽；122、通孔；123、贯穿槽；2、培育盆；21、培育槽；22、过水孔；23、出水孔；24、弧形凸块；25、弧形缺口 ；3、拉出机构；31、拉杆；311、横杆；312、竖杆；32、拉绳；4、洒水机构；41、通水管；411、洒水孔；412、挡条；42、过水管；421、接入口 ；43、托板；431、条形挡沿；432、集水槽；433、出水口 ；5、操纵杆；51、滚轮；6、定位机构；61、导向通道；62、导向板；63、弹簧；64、定位块；65、转动盘；651、定位槽。
【具体实施方式】
[0031]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0032]如图1所示、图2、图3所示，一种水稻苗培育运输装置，包括一矩形框架I和若干培育盆2，培育盆2呈矩形，培育盆2放置在秧田内培育水稻面，待水稻苗长好后将培育盆2拿出并去除培育盆2上多余的淤泥及积水，此时水稻苗均布在培育盆2上。框架I的两相对侧均水平固连有若干支杆11，在同一水平面上的两支杆11之间垂直固连有若干导向杆12，导向杆12均匀分布，导向杆12的两侧均沿长度方向开设有导向槽121，培育盆2设置在相邻两导向杆12之间，且培育盆2的相对两侧边沿抵靠在相邻两导向杆12的导向槽121内，培育盆2逐个被推至框架I内侧，两根支杆11之间的距离大于水稻苗的高度，因此上下培育盆2之间不会对水稻苗产生干涉，即培育盆2被错落有致的放置在框架I内。导向杆12上设有拉出机构3，该拉出机构3能够将培育盆2从框架I 一侧向另一侧移动并拉出。框架I的上方设有洒水机构4，框架I的下方水平固连有一托板43，托板43上开设有出水口433，框架I下端两侧均转动连接有一操纵杆5，操纵杆5的一端连接有滚轮51，框架I上设有定位机构6该定位机构6在滚轮51转出或收回时能够对操纵杆5进行固定。若是短距离移动，则转动操纵杆5使滚轮51与地面抵靠，并通过定位机构6固定住，整个框架I被滚轮51支撑，此生能够通过滚轮51移动框架I，进行短距离移动运输，若是长距离运输可以将框架I移动到车体上，转动操纵杆5使滚轮51收回并通过定位机构6固定住，此时框架I底面与车体接触，使固定平稳；若培育盆2需要在框架I上长时间放置时，将水管接入洒水机构4，洒水机构4能够对框架I内的水稻苗进行适量洒水，托板43能够对洒落的水溃进行汇集并集中从出水口 433排出，避免淤泥水沿路弄脏路面；需要取出培育盆2时，通过拉出机构3逐个将培育盆2从框架I内拉出，使用方便。
[0033]具体来说，结合图3、图4所示，培育盆2的上侧面上均匀开设有若干呈矩形的培育槽21，每相邻两个培育槽21之间通过过水孔22相连通，每个培育槽21槽底均开设有出水孔23，培育槽21呈矩形，每个培育槽21培育若干株水稻苗，避免水稻苗整体出现根须缠绕，过水孔22能够使每个培育槽21相连通，实现水和养分的流通，当培育盆2被拿起时，出水孔23用于培育盆2上水溃和多余淤泥的排出，减少重量。每个培育盆2的一横边沿和一竖边沿均具有若干弧形凸块24，另一横边沿和另一竖边沿均具有若干与弧形凸块24相适应的弧形缺口 25，在秧田内培育时，相邻两块培育盆2上的弧形凸块24和弧形缺口 25能够相互配合，待多块培育盆2放置后，弧形凸块24和弧形缺口 25能够能够相互起到限位作用，避免培育盆2在育苗过程中出现移位,使整个秧田错落有致。
[0034]结合图5、图6、图7所示，拉出机构3包括拉杆31和拉绳32，导向杆12沿长度方向开设有通孔122，通孔122的两侧均沿长度方向开设有贯穿槽123，拉杆31包括横杆311和竖杆312,竖杆312垂直固连在横杆311的中部,竖杆312滑动插设在通孔122内，横杆311的两端分别穿出贯穿槽123，拉绳32的一端与竖杆312自由端相固连，另一端伸出通孔122，每相邻两根导向杆12之间均可以放置多块培育盆2，随着多块培育盆2的放入，拉杆31被推送至框架I内侧，且横杆311与最里面的培育盆2边沿抵靠，拉绳32的自由端具有拉手，拉手位于通孔122外，需要取出培育盆2时，拉动拉绳32，在竖杆312的拉动下，横杆311推着培育盆2移动，每根拉杆31可以推动两排培育盆2，取出最外面的培育盆2后继续拉动拉绳32，该结构简单，不会受到淤泥等污溃影响，操作方便。
[0035]结合图2、图10所示，定位机构6包括转动连接在框架I上的转动盘65，操纵杆5固连在转动盘65外侧面上，转动盘65外周面上周向开设有若干定位槽651，框架I上固连有两呈L型的导向板62，两导向板62之间形成导向通道61，导向通道61竖直设置，导向通道61的上端密封，下端朝向转动盘65外周面，在导向通道61内设有弹簧63和定位块64，弹簧63的一端抵压在导向通道61上端，另一端抵压在定位块64上，在弹簧63作用下，定位块64抵压在定位槽651内，每个转动盘65上的定位槽651 —般有两个，该两个定位槽651到转动盘65圆心的连线成90度夹角，在定位块64上固连有推杆，该推杆从两个导向板62之间伸出，需要转动转动盘65时，手持推杆推动定位块64，使定位块64脱离定位槽651，通过操纵杆5转动转动盘65，带转动到位后，即定位槽651与定位块64相对时，定位块64在弹簧63的作用下压入定位槽651，操纵杆5—般较长，能够减少转动转动盘65时的作用力，使操作更加轻便。
[0036]结合图8、图9所示，洒水机构4包括固连在框架I上方的若干通水管41，若干通水管41均沿框架I宽度方向设置且均匀分布，框架I上还固连有一过水管42，过水管42与通水管41相连通，过水管42的一端具有接入口 421，通水管41的外周面上沿长度方向开设有若干洒水孔411，洒水孔411竖直朝下且均匀分布，将水泵管路与接入口 421相连通，水有过水管42分向流入各通水管41，在水压的作用下由洒水孔411喷出，每相邻两个洒水孔411之间的距离等于每相邻两根通水管41之间的距离，使得洒水孔411分布均匀，即对水稻苗的洒水更加均匀，水由最上面一层的培育盆2逐渐溢出并洒落至下方的培育盆2。洒水孔411的内壁上固连有两挡条412，两挡条412相互垂直且沿洒水孔411径向设置，挡条412的两侧壁均向两侧倾斜，挡条412将同一洒水孔411的水进行分流，使得同一洒水孔411洒出四根水柱，通水向外倾斜的侧壁能够使水柱分散开来，使洒水更加均匀。
[0037]托板43在一个边角处设有一集水槽432，且托板43板面向该集水槽432倾斜，出水口 433开设在集水槽432上，托板43上侧面的四周边沿均具有条形挡沿431，多余的水和淤泥滴落至托板43上，由于托板43板面向集水槽432倾斜，因此积水和淤泥能够流进集水槽432，集水槽432可以通过出水口 433进行排水，也能够通过手动排出。每相邻两支杆11之间的距离决定了上下两培育盆2之间的距离，该距离大致为水稻苗的长度，其太小，上方的培育盆2会干涉到下方的水稻苗，太大则减少了整个框架I放置培育盆2的数量，因此本实施例中每相邻两支杆11之间的距离为35cm。每相邻两导向杆12之间的距离则决定了培育盆2的大小，其太大，整体的重量较大，不易于从秧田内取出并移动,太小则单个培育盆2培育的水稻苗较少，因此本实施例中每相邻两导向杆12之间的距离为50cm。
[0038]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0039]尽管本文较多地使用了框架1、支杆11、导向杆12、导向槽121、通孔122、贯穿槽123等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【权利要求】
1.一种水稻苗培育运输装置，包括一矩形框架(1)和若干培育盆(2)，其特征在于，所述培育盆(2)呈矩形，所述框架(1)的两相对侧均水平固连有若干支杆(11)，在同一水平面上的两支杆(11)之间垂直固连有若干导向杆(12),所述导向杆(12)均匀分布,所述导向杆(12)的两侧均沿长度方向开设有导向槽(121)，所述培育盆(2)设置在相邻两导向杆(12)之间，且培育盆(2)的相对两侧边沿抵靠在相邻两导向杆(12)的导向槽(121)内，所述导向杆(12)上设有能够将培育盆(2)从框架(1) 一侧向另一侧移动并拉出的拉出机构(3)，所述框架(1)的上方设有洒水机构(4)，所述框架(1)的下方水平固连有一托板(43)，所述托板(43)上开设有出水口(433)，所述框架(1)下端两侧均转动连接有一操纵杆(5)，所述操纵杆(5)的一端连接有滚轮(51)，所述框架(1)上设有当滚轮(51)转出或收回时能够对操纵杆(5 )进行固定的定位机构(6 )。
2.根据权利要求1所述的水稻苗培育运输装置，其特征在于，所述培育盆(2)的上侧面上均匀开设有若干呈矩形的培育槽(21)，所述每相邻两个培育槽(21)之间通过过水孔(22)相连通，所述每个培育槽(21)槽底均开设有出水孔(23)，所述每个培育盆(2)的一横边沿和一竖边沿均具有若干弧形凸块(24)，另一横边沿和另一竖边沿均具有若干与上述弧形凸块(24 )相适应的弧形缺口( 25 )。
3.根据权利要求2所述的水稻苗培育运输装置，其特征在于，所述拉出机构(3)包括拉杆(31)和拉绳(32)，所述导向杆(12)沿长度方向开设有通孔(122)，所述通孔(122)的两侧均沿长度方向开设有贯穿槽(123)，所述拉杆(31)包括横杆(311)和竖杆(312)，所述竖杆(312)垂直固连在横杆(311)的中部，所述竖杆(312)滑动插设在通孔(122)内，所述横杆(311)的两端分别穿出贯穿槽(123)，所述拉绳(32)的一端与竖杆(312)自由端相固连，另一端伸出通孔(122)。
4.根据权利要求2所述的水稻苗培育运输装置，其特征在于，所述定位机构(6)包括转动连接在框架(1)上的转动盘(65)，上述操纵杆(5)固连在转动盘(65)外侧面上，所述转动盘(65)外周面上周向开设有若干定`位槽(651)，所述框架(1)上固连有两呈L型的导向板(62)，所述两导向板(62)之间形成导向通道(61)，所述导向通道(61)竖直设置，导向通道(61)的上端密封,下端朝向转动盘(65)外周面,在导向通道(61)内设有弹簧(63)和定位块(64 )，所述弹簧(63 )的一端抵压在导向通道(61)上端，另一端抵压在定位块(64 )上，在弹簧(63)作用下,定位块(64)抵压在定位槽(651)内。
5.根据权利要求3或4所述的水稻苗培育运输装置，其特征在于，所述洒水机构(4)包括固连在框架(1)上方的若干通水管(41)，所述若干通水管(41)均沿框架(1)宽度方向设置且均匀分布，所述框架(1)上还固连有一过水管(42 )，所述过水管(42 )与通水管(41)相连通，过水管(42)的一端具有接入口(421)，所述通水管(41)的外周面上沿长度方向开设有若干洒水孔(411 )，所述洒水孔(411)竖直朝下且均匀分布。
6.根据权利要求5所述的水稻苗培育运输装置，其特征在于，所述洒水孔(411)的内壁上固连有两挡条(412)，所述两挡条(412)相互垂直且沿洒水孔(411)径向设置，所述挡条(412)的两侧壁均向两侧倾斜。
7.根据权利要求6所述的水稻苗培育运输装置，其特征在于，所述托板(43)在一个边角处设有一集水槽(432 )，且托板(43 )板面向该集水槽(432 )倾斜，上述出水口( 433 )开设在集水槽(432)上，所述托板(43)上侧面的四周边沿均具有条形挡沿(431)。
8.根据权利要求2所述的水稻苗培育运输装置，其特征在于，所述每相邻两支杆(11)之间的距离为 30cm~40cm，所述每相邻两导向杆(12)之间的距离为40cm~60cm。
【文档编号】B65D85/52GK203667266SQ201420045500
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月24日 优先权日:2014年1月24日
【发明者】庄应强, 屠娟丽 申请人:嘉兴职业技术学院