一种工件自动检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种工件自动检测装置；包括料斗、爬升带、第一输送带、上层输送带、下层传输带、感应装置、上CCD、下CCD、上导料条、下导料条、上剃除带和下剃除带和控制器；所述爬升带一端安装于料斗内侧；另一端安装于第一输送带上端；第一输送带与上层输送带相连；所述第一输送带与上层输送带相连处安装有回收带；所述上层输送带的运动方向的上方依次安装有上导料条和上CCD及上剃除带；所述下层输送带安装于上层输送带下方；所述下层输送带和上层输送带一侧安装有翻边装置；由于第一输送带上相邻产品由输送带进入上层输送带；利用二带的速度差，相连产品流到后会拉开一段距离；保证流到CCD拍照视野的是单个产品；检测精度高。
【专利说明】—种工件自动检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于产品检测【技术领域】，特别涉及一种工件自动检测装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的不断发展，工业的突飞猛进，生产制造业也得到了发展，随着工人的成本上升，直接影响到产品的制作成本；很多产品传统的检测靠人工进行绝大多数的操作，对于一些广品，如插扣、日字扣、梯扣、钩扣等；出厂如有一道检测的工序，现有的检测工序都是通过人工操作成本高，效率低，且存在人为主观判断导致检测精确度低，劳动强度大，且检测效果不明显。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种工件自动检测装置，整个检测过程，通过控制器自动控制，完成检测任务。
[0004]本实用新型的技术解决方案:一种工件自动检测装置；包括料斗、爬升带、第一输送带、上层输送带、下层传输带、感应装置、上(XD、下(XD、上导料条、下导料条、上剃除带和下剃除带和控制器；所述爬升带一端安装于料斗内侧；另一端安装于第一输送带上端;第一输送带与上层输送带相连；所述第一输送带与上层输送带相连处安装有回收带；所述上层输送带的运动方向的上方依次安装有上导料条和上CXD及上剃除带；所述下层输送带安装于上层输送带下方；所述下层输送带和上层输送带一侧安装有翻边装置；所述下层输送带上一侧运动方向的上方依次安装有下导料条和下CCD及下剃除带；所述下层输送带末端设置有良品接料口 ；所述感应装置、上CCD、下CCD、上剃除带和下剃除带分别电连接控制器；所述感应装置分别安装于上导料条和下导料条两外侧。
[0005]进一步地，所述第一输送带和爬升带连接处安装有打料棒；所述打料棒连接调速马达。
[0006]进一步地，所述爬升带上设置有捞料条。
[0007]进一步地，所述上层输送带、下层传输带分别通过第一、第二同步带及带轮连接到第一、第二伺服马达。
[0008]进一步地，所述第一输送带和上层输送带之间设置有流道。
[0009]进一步地，所述上剃除带和下剃除带分别连接有伺服马达，且其出口设置有不良品接料口。
[0010]进一步地，所述爬升带底部通过同步带及带轮第三伺服马达。
[0011]进一步地，所述控制器包括触摸屏和处理器。
[0012]进一步地，所述控制器电连接二维码扫描枪。
[0013]有益效果:
[0014]与现有技术相比，本实用新型的工件自动检测装置，解决了人工肉眼检测的不足之处，通过自动化控制，使整个检测过程能够按照设定的步骤工作下去，通过电控柜自动定时控制，完成检测任务；大大地减轻了工作压力，且提供了生产效率；同时由于第一输送带上相邻产品由输送带进入上层输送带；利用二带的速度差，相连产品流到后会拉开一段距离；保证流到CCD拍照视野的是单个产品；检测精度高。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的侧视图；
[0016]图2是本实用新型的主视图；
[0017]图3是本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]如图1至图3所示，本实用新型的工件自动检测装置，包括料斗1、爬升带2、第一输送带3、上层输送带4、下层传输带5、感应装置6、上CXD 7、下CXD 8、上导料条9、下导料条10、上剃除带11和下剃除带12、回收带13和控制器14 ;所述爬升带2 —端安装于料斗I内侧；另一端安装于第一输送带3上端；第一输送带3与上层输送带4相连；所述第一输送带3与上层输送带4相连处安装有回收带13 ;所述上层输送带4的运动方向的上方依次安装有上导料条9和上(XD7及上剃除带11 ;所述下层输送带5安装于上层输送带4下方；所述下层输送带5和上层输送带4 一侧安装有翻边装置28 ;所述下层输送带5上一侧运动方向的上方依次安装有下导料条10和下(XD8及下剃除带12 ;所述下层输送带5末端设置有良品接料口 15 ;所述感应装置6、上(XD7、下(XD8、上剃除带10和下剃除带12分别电连接控制器14 ;所述控制器14电连接二维码扫描枪27 ;所述感应装置6分别安装于上导料条9和下导料条10两外侧。
[0019]其中，所述第一输送带3和爬升带2连接处安装有打料棒16 ;所述打料棒16连接调速马达；所述爬升带2上设置有捞料条18 ;所述上层输送带4、下层传输带5分别通过第一、第二同步带及带轮19、20连接到第一、第二伺服马达21、22 ;所述第一输送带4和上层输送带5之间设置有流道23 ;所述上剃除带11和下剃除带12分别连接有伺服马达24，且其出口设置有不良品接料口 25 ;所述爬升带2底部通过同步带及带轮29第三伺服马达30 ；所述控制器26包括触摸屏和处理器。
[0020]本实用新型的工件自动检测装置的工作过程为:产品在料斗经爬升带带到第一输送带；产品在第一输送带完成排序(不重叠并供单列产品通过)，产品在该带相连的流到上层输送带多余产品掉到回收带；产品在上层输送带经过感应装置将产品经过的信号传给CCD, CCD收到信号后会有一定时间延时再拍照(时间与感应器到CCD的空间距离及输送带速度来设定)；上层输送带上端有导料条确保产品流到CCD拍照的视野范围内；CCD对产品拍照后会把产品外形影像与之前保存的正反面合格影像进行比对，有一个可匹配的则视为合格；与二图像均无法匹配的视为不良品，此时CCD会有信号传给伺服马达，剃除带动作，将不良品扫出，不流到下一工序；产品在上层输送带流到翻边装置时，会有一个翻边动作，即C⑶在上、下层输送带所拍影像是产品的二个面的影像；下层输送带的所有工序均重复上层动作；最后到达良品接料口的产品为合格品；第一输送带上相邻产品由输送带进入上层输送带；利用二带的速度差，相连产品流到后会拉开一段距离；保证流到CCD拍照视野的是单个产品；不良品剃除带将产品扫到不良品接料口 ；驱动上剔除带和下剔除带；用二维码显示产品身份信息，扫描枪扫二维码CCD就知道相对应的产品信息，只要产品正反面有一面不匹配则视为不合格品。
[0021]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种工件自动检测装置，其特征在于:包括料斗、爬升带、第一输送带、上层输送带、下层传输带、感应装置、上CCD、下CCD、上导料条、下导料条、上剃除带和下剃除带和控制器；所述爬升带一端安装于料斗内侧；另一端安装于第一输送带上端；第一输送带与上层输送带相连；所述第一输送带与上层输送带相连处安装有回收带；所述上层输送带的运动方向的上方依次安装有上导料条和上CXD及上剃除带；所述下层输送带安装于上层输送带下方；所述下层输送带和上层输送带一侧安装有翻边装置；所述下层输送带上一侧运动方向的上方依次安装有下导料条和下CCD及下剃除带；所述下层输送带末端设置有良品接料口 ；所述感应装置、上CCD、下CCD、上剃除带和下剃除带分别电连接控制器；所述感应装置分别安装于上导料条和下导料条两外侧。
2.根据权利要求1所述的工件自动检测装置，其特征在于:所述第一输送带和爬升带连接处安装有打料棒；所述打料棒连接调速马达。
3.根据权利要求1所述的工件自动检测装置，其特征在于:所述爬升带上设置有捞料条。
4.根据权利要求1所述的工件自动检测装置，其特征在于:所述上层输送带、下层传输带分别通过第一、第二同步带及带轮连接到第一、第二伺服马达。
5.根据权利要求1所述的工件自动检测装置，其特征在于:所述第一输送带和上层输送带之间设置有流道。
6.根据权利要求1所述的工件自动检测装置，其特征在于:所述上剃除带和下剃除带分别连接有伺服马达，且其出口设置有不良品接料口。
7.根据权利要求1所述的工件自动检测装置，其特征在于:所述爬升带底部通过同步带及带轮第三伺服马达。
8.根据权利要求1所述的工件自动检测装置，其特征在于:所述控制器包括触摸屏和处理器。
9.根据权利要求1所述的工件自动检测装置，其特征在于:所述控制器电连接二维码扫描枪。
【文档编号】B65G47/26GK203944577SQ201420237768
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月12日 优先权日:2014年5月12日
【发明者】陈德钦 申请人:力顿钮扣配件（深圳）有限公司