一种气压式出料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及抽取料设备【技术领域】，尤其涉及一种气压式出料装置，包括储料桶，所述储料桶开设有进料口，进料口安装连接有一压料接头，压料接头开设有出料孔和压缩空气进气口，出料孔套接有出料管，出料管伸入至储料桶内，压缩空气进气口通过压缩空气管连接有充气装置。本实用新型的气压式出料装置通过控制充气装置的工作，可通过气压驱使储料桶内的粘稠状液态物排出，排出的流量和速度可自由控制，操作过程简单方便，生产效率高。
【专利说明】一种气压式出料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及抽取料设备【技术领域】，尤其涉及一种气压式出料装置。
【背景技术】
[0002]在生产一些新材料时，一般需要使用到各种化学物质，包括固态化学物质和液态化学物质。而液态化学物质又包括一部分粘稠状的液态物质(例如二甲基亚砜)，该类粘稠状液态物一般存储于储料桶内，但需要从储料桶内取出时，传统有两种方法进行操作，第一种是人工操作或者机械控制倾倒整个储料桶，粘稠状液态物从储料桶的桶口边缘流出，由于该类粘稠状液态物的粘性较强，流动速度慢，出料效率低，流出流量难以控制，操作非常不便且易造成浪费；第二种是抽取式取料，采用抽油杆抽取储料桶内存储的粘稠状液态物，此种方法一般也需要人工操作，抽取时费时费力，同样粘稠状液态物的流出流量难以控制；上述两种传统的取料方法由于取料的流量难以控制，致使调制配方的配比不准确，造成生产各种新材料不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种气压式出料装置，其通过气压驱使出料，出料流量易于控制，操作简单、方便、实用。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种气压式出料装置，包括储料桶，所述储料桶开设有进料口，进料口安装连接有一压料接头，压料接头开设有出料孔和压缩空气进气口，出料孔套接有出料管，出料管伸入至储料桶内，压缩空气进气口通过压缩空气管连接有充气
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[0005]优选的，所述压料接头开设有外螺纹，进料口开设有与该外螺纹相互配合的内螺纹，外螺纹与内螺纹螺接从而使得压料接头与进料口连接。
[0006]优选的，所述外螺纹为锯齿形外螺纹。
[0007]优选的，所述压料接头与进料口的连接处设置有密封圈。
[0008]优选的，所述充气装置为空气压缩机。
[0009]优选的，所述压缩空气管设置有气动比例阀。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型的一种气压式出料装置，充气装置工作产生压缩空气，压缩空气通过压缩空气管进入到储料桶内，当充气装置持续产生压缩空气时，压缩空气在储料桶的内部从上往下对储料桶内部存储的粘稠状液态物施加压力，粘稠状液态物在气体压力的驱使下，液面逐渐下移，即粘稠状液态物逐渐从出料管的底部向上排出并输送至预定的地方。本实用新型的气压式出料装置通过控制充气装置的工作，可通过气压驱使储料桶内的粘稠状液态物排出，排出的流量和速度可自由控制，操作过程简单方便，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的压料接头的结构示意图。
[0013]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0014]附图标记包括:
[0015]10—储料桶11一进料口20—压料接头
[0016]21—出料孔22—压缩空气进气口23—锯齿形外螺纹
[0017]24—密封圈30—出料管40—压缩空气管
[0018]50—充气装置60—气动比例阀。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0020]如图1至图3所示，本实用新型的一种气压式出料装置，包括储料桶10，所述储料桶10开设有进料口 11，进料口 11安装连接有一压料接头20，压料接头20开设有出料孔21和压缩空气进气口 22，出料孔21套接有出料管30，出料管30伸入至储料桶10内底部，压缩空气进气口 22通过压缩空气管40连接有充气装置50。具体的，充气装置50工作产生压缩空气，压缩空气通过压缩空气管40进入到储料桶10内，当充气装置50持续产生压缩空气时，压缩空气在储料桶10的内部从上往下对储料桶10内部存储的粘稠状液态物施加压力，粘稠状液态物在气体压力的驱使下，液面逐渐下移，即粘稠状液态物逐渐从出料管30的底部向上排出并输送至预定的地方。其中，储料桶10只有一进料口 11的单开口设计，并将出料孔21和压缩空气进气口 22均开设于与进料口 11连接的压料接头20上，减少开口的设计亦可有效的加强整个储料桶10的密封性能，保证在工作时储料桶10内的气压效果良好。另外，本实用新型的气压式控制粘稠状液态物排出，由于气压压力大，可有效地对各种粘度高的粘稠状液态物进行驱使排出，无需担心粘稠状液态物无法排出的问题。当然，本技术方案的气压式出料装置亦可应用于其他各种存储的液体，并不局限于粘稠状液态物，适用范围非常广。
[0021 ] 本实施例中，所述压料接头20开设有外螺纹，进料口 11开设有与该外螺纹相互配合的内螺纹，外螺纹与内螺纹螺接从而使得压料接头20与进料口 11连接，压料接头20与进料口 11通过螺接的方式连接可方便压料接头20的装拆，且螺纹连接的密封行更佳，确保储料桶10不会因开设有进料口 11而导致密封性下降。
[0022]具体的见图3，所述外螺纹为锯齿形外螺纹23，锯齿形外螺纹23连接的密封效果相对其他形状结构的螺纹更佳，可进一步加强压料接头20与进料口 11之间连接的密封性。
[0023]本实施例中，所述压料接头20与进料口 11的连接处设置有密封圈24，密封圈24的作用也是起到加强压料接头20与进料口 11之间连接的密封性。密封圈24结合锯齿形外螺纹23连接，可全方位加强储料桶10的密封性能，保证压缩空气能够有效地驱使储料桶10内的粘稠状液态物顺利地从出料管30往外排出，结构设计合理，实用性强。
[0024]本实施例中，所述充气装置50为空气压缩机，采用空气压缩机作为充气装置50可有效快速地产生压缩空气进入到储料桶10内，对储料桶10内存储的粘稠状液态物施加压力驱使其顺利地从出料管30往外排出。
[0025]本实施例中，所述压缩空气管40设置有气动比例阀60，气动比例阀60可有效地控制流经其的气流量，从而有效地控制气压压力的大小，根据需要可自由调节控制排出的粘稠状液态物的流量大小，避免造成成本浪费。
[0026]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种气压式出料装置，包括储料桶(10)，其特征在于:所述储料桶(10)开设有进料口( 11 )，进料口( 11)安装连接有一压料接头(20 )，压料接头(20 )开设有出料孔(21)和压缩空气进气口( 22 )，出料孔(21)套接有出料管(30 )，出料管(30 )伸入至储料桶(10 )内，压缩空气进气口( 22 )通过压缩空气管(40 )连接有充气装置(50 );所述压料接头(20 )与进料口(11)的连接处设置有密封圈(24)。
2.根据权利要求1所述的一种气压式出料装置，其特征在于:所述压料接头(20)开设有外螺纹，进料口(11)开设有与该外螺纹相互配合的内螺纹，外螺纹与内螺纹螺接从而使得压料接头(20 )与进料口( 11)连接。
3.根据权利要求2所述的一种气压式出料装置，其特征在于:所述外螺纹为锯齿形外螺纹(23)。
4.根据权利要求1所述的一种气压式出料装置，其特征在于:所述充气装置(50)为空气压缩机。
5.根据权利要求1所述的一种气压式出料装置，其特征在于:所述压缩空气管(40)设置有气动比例阀(60)。
【文档编号】B65D88/54GK204184771SQ201420457898
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】钟彤, 唐举华 申请人:深圳市灿森科技有限公司