本发明涉及包装袋领域，尤其涉及一种覆膜塑料编织袋的制备方法。
背景技术：
塑料编织袋的主要生产工艺是利用聚丙烯或聚乙烯扁丝，经过经纬编织得到产品，塑料编织袋的使用量非常大，广泛应用于肥料、化工产品等物品的包装。由于编织采用了纵横交错传递，使编织袋具有了良好的拉抗性及防刺穿性能，但由于经纬交织造成表面凹凸不平，不仅影响了产品整体的外观，在表面不利于印刷清晰的图案，并且在作为粉状物的包装袋时容易从经纬交织的缝隙发生泄漏。
技术实现要素：
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种覆膜塑料编织袋的制备方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种覆膜塑料编织袋的制备方法，其特征在于，其步骤如下：
(1)将聚丙烯原料粒、母料粒和色母粒均匀混合后通过挤出机熔融挤出呈液态薄膜，熔融温度为175℃，然后迅速进行冷却使之固化成固体初生薄膜；
(2)将初生薄膜被牵引滚筒牵引至刀架，切割成宽度为8mm的初生扁丝，再将初生扁丝进行热定型后得到成品扁丝，热定型温度为60℃；
(3)将成品扁丝送入织机织成编织袋布，作为覆膜的编织基布；
(4)在编织基布的双面涂覆聚丙烯和聚乙烯的混合物，聚丙烯和聚乙烯的重量比为3:1；
(5)对涂覆了聚丙烯和聚乙烯膜的编织基布进行电晕处理，电压值设为15kV；
(6)将电晕处理后的双面涂覆过聚丙烯和聚乙烯膜的编织基布折叠成待用的包装袋形状，并用热风对接合处的覆膜进行加温处理使之熔融后进行压合；
(7)对覆膜后的编织基布的底部进行缝合，缝合时采用涤纶线。
特别的，所述步骤(1)中聚丙烯原料粒、母料粒和色母粒的质量份数分别为聚丙烯颗粒料90份，母料粒9.5份，色母粒0.5份。
本发明的有益效果是：本发明在传统的编织袋的内外表面两侧都涂覆了薄膜，不仅提高了编织袋的强度，而且有益于提高编织袋的外表面的印刷质量，也使编织袋在盛装粉末状物料时不易发生泄漏。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种覆膜塑料编织袋的制备方法，其特征在于，其步骤如下：
(1)将质量份数分别为聚丙烯颗粒料90份，母料粒9.5份，色母粒0.5份的聚丙烯原料粒、母料粒和色母粒均匀混合后通过挤出机熔融挤出呈液态薄膜，熔融温度为175℃，然后迅速进行冷却使之固化成固体初生薄膜；
(2)将初生薄膜被牵引滚筒牵引至刀架，切割成宽度为8mm的初生扁丝，再将初生扁丝进行热定型后得到成品扁丝，热定型温度为60℃；
(3)将成品扁丝送入织机织成编织袋布，作为覆膜的编织基布；
(4)在编织基布的双面涂覆聚丙烯和聚乙烯的混合物，聚丙烯和聚乙烯的重量比为3:1；
(5)对涂覆了聚丙烯和聚乙烯膜的编织基布进行电晕处理，电压值设为15kV；
(6)将电晕处理后的双面涂覆过聚丙烯和聚乙烯膜的编织基布折叠成待用的包装袋形状，并用热风对接合处的覆膜进行加温处理使之熔融后进行压合；
(7)对覆膜后的编织基布的底部进行缝合，缝合时采用涤纶线。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。