本发明属于传输领域，具体为输送机，尤其涉及高效带式输送系统。
背景技术：
在物料传输领域中，通常使用传输机来进行传输，现有技术中，传输机的传输带容易打滑，很影响传输效率。
如专利号为：CN201520353283.8，专利名称为：一种物料传输机装置的实用新型公开了：一种物料传输机装置，包括从动滚轮、第一排料口、第二排料口、过桥皮带排料口、下托轮、皮带、托轮支撑架、上托轮、电动驱动滚轮、出料口、漏斗、物料仓、出料口、吊轮装置、平台、重量计感器、升降底座和支附柱；所述支附柱固定连接在平台上；所述托轮支撑架与支附柱固定焊接；所述支附柱上依次安装有一号排料口、二号排料口和过桥皮带排料口；所述托轮支撑架的左端安装了从动滚轮，且上托轮与下托轮设置在托轮支撑架上；所述托轮支架的顶端安装有电动驱动滚轮，其电动驱动滚轮与从动滚轮通过皮带活动连接；该物料传输机装置，由于设置有重量计感器，当物料经过皮带时，能够准确的测出物料的重量。
虽然上述专利加快了工作时间，但是还是没有解决传输带容易打滑，输出效率低下的问题。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的不足，本发明提供了高效带式输送系统。
高效带式输送系统，其特征在于包括：输送机底座、第一支撑柱、第二支撑柱、传输挡板、传输带、传输轮、稳定平衡块和防洒槽，所述输送机底座上设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱相互平行，所述传输带同时设置在第一支撑柱和第二支撑柱上，所述传输带的两端设置有传输轮，所述传输带的外侧社而至有防洒槽，所述输送机底座上设置有平衡块。
所述第一支撑柱和第二支撑柱由防腐蚀的玄武岩纤维制造。
所述传输挡板由工程塑料制成。
所述传输轮的转动速度为50-60转/min。
所述稳定平衡块为橡胶块。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
附图标记
1.输送机底座、201.第一支撑柱、202.第二支撑柱、3.传输挡板、4.传输带、5.传输轮、6.稳定平衡块、7.防洒槽。
具体的实施方式：
实施例1：
高效带式输送系统，其特征在于包括：输送机底座1、第一支撑柱201、第二支撑柱202、传输挡板3、传输带4、传输轮5、稳定平衡块6和防洒槽7，所述输送机底座1上设置有第一支撑柱201和第二支撑柱202，所述第一支撑柱201和第二支撑柱202相互平行，所述传输带4同时设置在第一支撑柱201和第二支撑柱202上，所述传输带4的两端设置有传输轮5，所述传输带4的外侧社而至有防洒槽7，所述输送机底座1上设置有平衡块6。
实施例2：
高效带式输送系统，其特征在于包括：输送机底座1、第一支撑柱201、第二支撑柱202、传输挡板3、传输带4、传输轮5、稳定平衡块6和防洒槽7，所述输送机底座1上设置有第一支撑柱201和第二支撑柱202，所述第一支撑柱201和第二支撑柱202相互平行，所述传输带4同时设置在第一支撑柱201和第二支撑柱202上，所述传输带4的两端设置有传输轮5，所述传输带4的外侧社而至有防洒槽7，所述输送机底座1上设置有平衡块6。
所述第一支撑柱201和第二支撑柱202由防腐蚀的玄武岩纤维制造。
所述传输挡板3由工程塑料制成。
实施例3：
高效带式输送系统，其特征在于包括：输送机底座1、第一支撑柱201、第二支撑柱202、传输挡板3、传输带4、传输轮5、稳定平衡块6和防洒槽7，所述输送机底座1上设置有第一支撑柱201和第二支撑柱202，所述第一支撑柱201和第二支撑柱202相互平行，所述传输带4同时设置在第一支撑柱201和第二支撑柱202上，所述传输带4的两端设置有传输轮5，所述传输带4的外侧社而至有防洒槽7，所述输送机底座1上设置有平衡块6。
所述第一支撑柱201和第二支撑柱202由防腐蚀的玄武岩纤维制造。
所述传输挡板3由工程塑料制成。
所述传输轮5的转动速度为50-60转/min。
实施例4：
高效带式输送系统，其特征在于包括：输送机底座1、第一支撑柱201、第二支撑柱202、传输挡板3、传输带4、传输轮5、稳定平衡块6和防洒槽7，所述输送机底座1上设置有第一支撑柱201和第二支撑柱202，所述第一支撑柱201和第二支撑柱202相互平行，所述传输带4同时设置在第一支撑柱201和第二支撑柱202上，所述传输带4的两端设置有传输轮5，所述传输带4的外侧社而至有防洒槽7，所述输送机底座1上设置有平衡块6。
所述第一支撑柱201和第二支撑柱202由防腐蚀的玄武岩纤维制造。
所述传输挡板3由工程塑料制成。
所述传输轮5的转动速度为50-60转/min。
所述稳定平衡块6为橡胶块。