一种大型放线轮装置的制作方法

本发明涉及电线加工领域，具体为一种大型放线轮装置。

背景技术：

电线是电力行业中最重要的部分，用于电力的输送，保证设备的正常工作，电线保存时一般都是绕卷于收线轮上，需要使用或者加工时，再将其放置在架子上，通过收线轮的转动完成电线的放线操作，对于大型的放线轮，由于体积大重量重，操作很不方便，而且电线出来后，由于长时间的弯曲，直接进入后续加工时影响加工质量。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种大型放线轮装置，其能够实现大型的放线轮的上下料操作，保证后续加工质量。

其技术方案是这样的：一种大型放线轮装置，其特征在于，其包括机架，所述机架前端下部两侧均安装有固定座，所述固定座上通过第一旋转轴安装有翻转座，所述翻转座上端开有弧形凹槽，中间支撑轴两侧端部支撑于两侧的所述弧形凹槽内，所述中间支撑轴两侧分别设置有外螺纹，所述外螺纹上设置有限位螺母，所述翻转座后端固定安装有拉手，所述拉手前端安装有挡块，所述机架前端上部两侧均安装有限位座，所述限位座上开有横向通孔，所述横向通孔内设置有可拆卸的锁紧销，所述拉手后端抵靠于所述机架前端时，所述锁紧销与所述挡块配合实现所述拉手的锁紧固定，所述机架后端设置有下端支撑梁，所述下端支撑梁一端通过第二旋转轴连接所述机架后侧一端，所述下端支撑梁另一端安装有第一张紧轮，所述机架后端上部安装有三角支架，所述三角支架的斜边的中间位置和顶部位置设置分别设置有第二张紧轮和第三张紧轮，所述三角支架与所述下端支撑梁之间通过中间弹簧连接，在所述中间支撑轴与所述下端支撑梁之间，所述机架上安装有中间张紧辊。

其进一步特征在于，所述锁紧销上设置有尺寸大于所述横向通孔的把柄；

所述中间支撑轴两侧端部均安装有与所述弧形凹槽配合的圆柱块。

采用本发明的结构后，通过拉动拉手可以实现翻转座的翻转，当弧形凹槽转至朝向前端时，可以将套装有收线轮的中间支撑轴从弧形凹槽中推出或者将其推入弧形凹槽内，方便的实现上下料操作，并且收线轮上的电线放线时，会顺次绕过中间张紧辊、第二张紧轮、第三张紧轮、第一张紧轮后再绕回第三张紧轮并往后输送过去，使得电线得到拉伸，保证了后续加工质量。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明机架前半部分侧视图。

具体实施方式

见图1，图2所示，一种大型放线轮装置，其包括机架1，机架1前端下部两侧均安装有固定座2，固定座2上通过旋转轴3安装有翻转座4，翻转座4上端开有弧形凹槽5，中间支撑轴6两侧端部安装有与弧形凹槽5配合的圆柱块7并支撑于弧形凹槽5内，中间支撑轴6两侧分别设置有外螺纹8，外螺纹8上设置有限位螺母9，用于收线轮的限位，翻转座4后端固定安装有拉手11，拉手11前端安装有挡块12，机架1前端上部两侧均安装有限位座13，限位座13上开有横向通孔，横向通孔内设置有可拆卸的锁紧销14，拉手11后端抵靠于机架1前端时，锁紧销14与挡块12配合实现拉手11的锁紧固定，即拉手11被限位于锁紧销14和机架1之间；锁紧销14上设置有尺寸大于横向通孔的把柄15，方便于操作。机架1后端设置有下端支撑梁19，下端支撑梁19一端通过第二旋转轴连接机架1后侧一端，下端支撑梁19另一端安装有第一张紧轮20，机架1后端上部安装有三角支架16，三角支架16的斜边的中间位置和顶部位置设置分别设置有第二张紧轮17和第三张紧轮18，三角支架16与下端支撑梁19之间通过中间弹簧21连接，当电线22绕过第一张紧轮20和第三张紧轮18时，第一张紧轮20处于被吊起的状态，电线22处于绷紧状态实现拉伸，为了保证第一张紧轮20的可靠吊起状态，电线22可以在第一张紧轮20和第三张紧轮18上绕过两至三圈，由于电线22在输送过程中，会使得第一张紧轮20发生晃动等现象，中间弹簧21起到缓冲的作用，在中间支撑轴6与下端支撑梁19之间，机架1上安装有中间张紧辊10，图中23是放线轮。