一种可调节高度的起吊装置的制作方法

本发明创造属于吊装机械设备领域，尤其是涉及一种可调节高度的起吊装置。

背景技术：

现有工程施工时，需要对不同的材料以及设备进行起吊，在起吊的过程中所用的吊具能够起吊的材料尺寸范围小，不能根据需要进行调整，功能单一，如果有多重尺寸的待起吊物品需另外设计多套起吊工装，浪费材料的同时使得起吊工作效率较低。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种可调节高度的起吊装置，可以适应不同尺寸的待起吊物品，移动方便，且具有减震效果，减缓重力对起吊装置的冲击。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种可调节高度的起吊装置，包括支撑架、起吊机构、升降机构和行走机构，所述支撑架为矩形框架结构，所述起吊机构在所述支撑架内部中空处与所述支撑架前后两侧板形成滑动连接，所述支撑架左右两侧各固定连接一个所述升降机构，所述升降机构底部固定连接行走机构。

进一步的，所述支撑架前后侧壁内表面均开设有长条状凹槽，所述起吊机构包括滑杆、限位块和竖直杆，所述滑杆两端能够深入所述凹槽内部并沿所述凹槽延伸方向滑动。

进一步的，所述限位块设置在所述滑杆下部，所述限位块与所述滑杆之间通过气缸a连接。

进一步的，在所述凹槽下方均匀开设有若干通孔，在所述通孔与所述凹槽之间的侧壁区域为平面区，当所述气缸a伸缩杆处于收缩状态时，所述限位块两端与所述平面区接触。

进一步的，所述限位块包括中心限位块、左限位块和右限位块，所述左限位块和所述右限位块分别通过气缸b固定连接在所述中心限位块两端，当所述左限位块与所述右限位块端部分别与所述平面区接触时，所述气缸b的伸缩杆处于收缩状态。

进一步的，所述左限位块和所述右限位块直径与所述通孔直径相同。

进一步的，所述中部限位块下端固定连接所述竖直杆，所述竖直杆底端固定连接活塞底部，活塞杆端部固定连接吊钩。

进一步的，所述升降机构包括支杆和气缸c，所述支撑架左右两侧各连接两根所述支杆，所述支杆另一端与所述气缸c伸缩杆固定连接。

进一步的，所述行走机构包括底板和行动轮，所述底板与所述气缸c底部固定连接，所述底板下部固定连接若干所述行动轮。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种可调节高度的起吊装置具有以下优势：

(1)本发明创造所述的一种可调节高度的起吊装置移动方便，具有减震效果，有效延长所述起吊装置使用寿命。

(2)本发明创造所述的一种可调节高度的起吊装置的起吊机构间距可灵活调节，实现对不同大小的物品进行起吊。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种可调节高度的起吊装置整体结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的一种可调节高度的起吊装置俯视结构示意图；

图3为本发明创造实施例所述的一种可调节高度的起吊装置正视结构示意图；

图4为本发明创造实施例所述的一种可调节高度的起吊装置正视结构剖面图；

图5为本发明创造实施例所述的一种可调节高度的起吊装置左侧视结构示意图；

图6为本发明创造实施例所述的一种可调节高度的起吊装置非工作状态时左侧视A处结构剖面图；

图7为本发明创造实施例所述的一种可调节高度的起吊装置工作状态下的左侧视A处结构剖面图。

附图标记说明：

1-支撑架；2-起吊机构；3-升降机构；4-行走机构；5-滑杆；6-限位块；7-竖直杆；8-气缸a；9-通孔；10-平面区；101-凹槽；11-中心限位块；12-左限位块；13-右限位块；14-气缸b；15-活塞；16-活塞杆；17-吊钩；18-支杆；19-气缸c；20-底板；21-行动轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，一种可调节高度的起吊装置，包括支撑架1、起吊机构2、升降机构3和行走机构4，所述支撑架1为矩形框架结构，所述起吊机构2在所述支撑架1内部中空处与所述支撑架1前后两侧板形成滑动连接，所述支撑架1左右两侧各固定连接一个所述升降机构3，所述升降机构3底部固定连接行走机构4。

如图6-7所示，所述支撑架1前后侧壁内表面均开设有长条状凹槽101，所述起吊机构2包括滑杆5、限位块6和竖直杆7，所述滑杆5两端能够深入所述凹槽101内部并沿所述凹槽101延伸方向滑动。

所述限位块6设置在所述滑杆5下部，所述限位块6与所述滑杆5之间通过气缸a8连接。

在所述凹槽101下方均匀开设有若干通孔9，在所述通孔9与所述凹槽101之间的侧壁区域为平面区10，当所述气缸a8的伸缩杆处于收缩状态时，所述限位块6两端与所述平面区10接触。

所述限位块6包括中心限位块11、左限位块12和右限位块13，所述左限位块12和所述右限位块13分别通过气缸b14固定连接在所述中心限位块11两端，当所述左限位块12与所述右限位块13端部分别与所述平面区10接触时，所述气缸b14的伸缩杆处于收缩状态。

所述左限位块12和所述右限位块13直径与所述通孔9直径相同。

如图3-4所示，所述中部限位块11下端固定连接所述竖直杆7，所述竖直杆7底端固定连接活塞15底部，活塞杆16端部固定连接吊钩17。

如图1-3所示，所述升降机构3包括支杆18和气缸c19，所述支撑架1左右两侧各连接两根所述支杆18，所述支杆18另一端与所述气缸c19伸缩杆固定连接。

所述行走机构4包括底板20和行动轮21，所述底板20与所述气缸c19底部固定连接，所述底板20下部固定连接若干所述行动轮21。

具体工作流程：

准备起吊前，现将气缸19伸缩杆降下，调整两个滑杆5之间的距离以适应待起吊物品的尺寸，气缸a8伸缩杆伸出，使左限位块12和右限位块13分别通过气缸b14的推动作用推入支撑架1两侧壁开设的通孔9内，即限制了滑杆5的移动，将吊钩17勾在待测物品的吊环上，打开气缸c19，气缸c19伸缩杆上升带动物品上升，待物品上升到一定高度后，关闭气缸c19，可将该装置和物品移动到其他指定位置。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。