一种用于单轨运输的活动式输送装置的制作方法

本发明属于单轨运输技术领域，具体涉及一种用于单轨运输的活动式输送装置。

背景技术：

电动葫芦是一种单轨运输设备，常用于单轨滑车上，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。

现有的单轨运输采用的物料存放料斗移动不便，且在物料落地时容易使得料斗和物料受到较大的冲击力，不利于部分易碎的物料进行运输，使用不便，对产品的质量产生影响，不利于保护产品的问题，为此我们提出一种用于单轨运输的活动式输送装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于单轨运输的活动式输送装置，以解决上述背景技术中提出现有的单轨运输采用的物料存放料斗移动不便，且在物料落地时容易使得料斗和物料受到较大的冲击力，不利于部分易碎的物料进行运输，使用不便，对产品的质量产生影响，不利于保护产品的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于单轨运输的活动式输送装置，包括移动滑轨和料斗限位减振弹簧，所述移动滑轨的下方设置有滑车，所述滑车与移动滑轨的连接处设置有驱动滚轮，所述驱动滚轮上设置有变速齿轮箱，所述变速齿轮箱的前表面设置有滚轮驱动电机，所述滑车的一端设置有缆绳收卷电机，且滑车上远离缆绳收卷电机的一端设置有缆绳收卷轴，所述滑车的前表面下方设置有定滑轮，所述定滑轮的下方设置有动滑轮，所述动滑轮的下方设置有物料活动输送斗，所述物料活动输送斗与动滑轮的连接处设置有连接缆绳，所述物料活动输送斗下方设置有料斗底座，所述物料活动输送斗上靠近料斗底座的上方均设置有限位支架，所述料斗限位减振弹簧安装在限位支架上，所述料斗底座的内部靠近物料活动输送斗的下方设置有料斗减振弹簧，所述料斗底座的下方设置有万向自锁轮。

优选的，所述动滑轮与物料活动输送斗通过连接缆绳连接。

优选的，所述料斗减振弹簧至少设置有九个，且九个料斗减振弹簧均匀安装在料斗底座的内部靠近物料活动输送斗的下方。

优选的，所述物料活动输送斗与料斗限位减振弹簧通过限位支架连接。

优选的，所述万向自锁轮共设置有四个，且四个万向自锁轮均匀安装在料斗底座的下方四个拐角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：底部减振弹簧和料斗四周的减振限位弹簧便于较小物料在落地时受到的冲击力，进而便于保护料斗中物料，避免了物料在落地时受到较大的冲击力损坏的问题，进而提高了物料输送的安全性，进而便于保证生产产品质量，避免了产物料损坏对产品质量产生影响的问题；料斗四周的减振限位弹簧也便于保护底部的弹簧避免了料斗被抬升时损坏的问题；底部的万向自锁轮增强了输送料斗的灵活性，既便于正常的单轨运输，也便于在不使用单轨输送时进行移动，使得料斗移动更加方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图中：1-移动滑轨、2-缆绳收卷电机、3-驱动滚轮、4-滚轮驱动电机、5-变速齿轮箱、6-缆绳收卷轴、7-定滑轮、8-连接缆绳、9-料斗限位减振弹簧、10-料斗减振弹簧、11-料斗底座、12-万向自锁轮、13-物料活动输送斗、14-动滑轮、15-滑车、16-限位支架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种用于单轨运输的活动式输送装置，包括移动滑轨1和料斗限位减振弹簧9，移动滑轨1的下方设置有滑车15，滑车15与移动滑轨1的连接处设置有驱动滚轮3，驱动滚轮3上设置有变速齿轮箱5，变速齿轮箱5的前表面设置有滚轮驱动电机4，滑车15的一端设置有缆绳收卷电机2，且滑车15上远离缆绳收卷电机2的一端设置有缆绳收卷轴6，滑车15的前表面下方设置有定滑轮7，定滑轮7的下方设置有动滑轮14，动滑轮14的下方设置有物料活动输送斗13，物料活动输送斗13与动滑轮14的连接处设置有连接缆绳8，物料活动输送斗13下方设置有料斗底座11，物料活动输送斗13上靠近料斗底座11的上方均设置有限位支架16，料斗限位减振弹簧9安装在限位支架16上，料斗底座11的内部靠近物料活动输送斗13的下方设置有料斗减振弹簧10，料斗底座11的下方设置有万向自锁轮12。

为了便于动滑轮14与物料活动输送斗13连接，本实施例中，优选的，动滑轮14与物料活动输送斗13通过连接缆绳8连接。

为了便于减少物料的冲击力，本实施例中，优选的，料斗减振弹簧10至少设置有九个，且九个料斗减振弹簧10均匀安装在料斗底座11的内部靠近物料活动输送斗13的下方。

为了便于物料活动输送斗13与料斗限位减振弹簧9连接，本实施例中，优选的，物料活动输送斗13与料斗限位减振弹簧9通过限位支架16连接。

为了便于料斗进行移动，本实施例中，优选的，万向自锁轮12共设置有四个，且四个万向自锁轮12均匀安装在料斗底座11的下方四个拐角。

本发明中的限位支架16固定安装在-物料活动输送斗13的外侧，并通过料斗限位减振弹簧9与料斗底座11固定，当物料活动输送斗13抬升时，限位支架16与料斗限位减振弹簧9的上端紧密连接，便于减小对料斗减振弹簧10的拉力，进而便于保护料斗减振弹簧10。

本发明的工作原理及使用流程：该用于单轨运输的活动式输送装置，将需要输送的物料放置到物料活动输送斗13的内部，然后将使用连接缆绳8将动滑轮14与物料活动输送斗13连接，通过外置控制开关启动缆绳收卷电机2，进而抬升物料活动输送斗13，同时滚轮驱动电机4启动，带动驱动滚轮3启动，对物料进行输送，当输送完成后，放下物料活动输送斗13时，料斗减振弹簧10和料斗限位减振弹簧9减少物料的冲击力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。