一种机械零件排出装置的制作方法

本发明属于机械零件排出技术领域，尤其涉及一种机械零件排出装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。

机械零件加工完成后，将其捆扎在一起，批量在输送线上输送，目前操作人员驱动推板对批次输送的机械零件的进行排出，需要人工排出机械零件，降低生产效率，提高了劳动成本。

技术实现要素：

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种机械零件排出装置，采用排出板自动将批次输送的机械零件排出，能根据机械零件的排出数量，加快排出板的偏转速度，具有自动化，降低成本，提高生产效率的效果。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种机械零件排出装置，包括机架和设于机架上的电机，其特征在于：电机驱动连接有第一齿轮，机架上设有转轴，转轴上套有驱动轴，驱动轴设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接；转轴设有横杆，横杆的端部设有固定杆，固定杆的端部焊接有排出板；该排出装置采用排出板自动将批次输送的机械零件排出，能根据机械零件的排出数量，加快排出板的偏转速度，具有自动化，降低成本，提高生产效率的效果。

进一步，转轴的端部设有转向止动块，当机械零件排出完成后，关闭电机，在转向止动块施加外部作用力，使得转轴立即停止转动，减少转轴的损耗，提高转轴的使用寿命。

进一步，机架上设有两块限位板，两块限位板分别设于横杆的侧面，当排出机械零件时，可将限位板移出，使得横杆跟随转轴偏转，当机械零件排出完成后，同时转轴停止转动，将限位板向下插入到机架上，限位板对横杆进行限位作用，提高安全性。

进一步，固定杆上设有至少两个固定孔，固定孔均匀分布于固定杆上，横杆上设有固定螺栓，固定螺栓设于固定孔中，可以根据机械零件排出的位置，调整排出板设置在横杆上的位置，便于将批次输送的机械零件排出。

进一步，排出板呈圆弧状，使得捆扎在一起的机械零件能紧贴在排出板的内侧，防止机械零件脱离排出板。

进一步，排出板的侧面设有缓冲垫，增加排出板与机械零件的摩擦力，同时对排出板与机械零件进行保护作用。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明将对完成加工后的机械零件捆扎在一起，批量在输送线上输送，同时开启电机，电机驱动第一齿轮转动，由于第二齿轮与第一齿轮啮合连接，就可带动转轴在机架上转动，进而使得横杆绕着转轴偏转，此时排出板跟随横杆转动，当排出板贴住机械零件时，在横杆偏转作用下，可将机械零件从输送线上排出，横杆绕着转轴圆周运动，排出板持续地将机械零件排出。本发明采用排出板自动将批次输送的机械零件排出，能根据机械零件的排出数量，加快排出板的偏转速度，具有自动化，降低成本，提高生产效率的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种机械零件排出装置的结构示意图；

图2为本发明中排出板与横杆连接的结构示意图；

图3为本发明中限位板的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，为本发明一种机械零件排出装置，包括机架1和设于机架1上的电机2。

电机2驱动连接有第一齿轮3，机架1上设有转轴4，转轴4上套有驱动轴5，驱动轴5设有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮3啮合连接。转轴4的端部设有转向止动块10，当机械零件排出完成后，关闭电机2，在转向止动块10施加外部作用力，使得转轴4立即停止转动，减少转轴4的损耗，提高转轴4的使用寿命。

转轴4设有横杆7，横杆7的端部设有固定杆8，固定杆8的端部焊接有排出板9。机架1上设有两块限位板11，两块限位板11分别设于横杆7的侧面，当排出机械零件时，可将限位板11移出，使得横杆7跟随转轴4偏转，当机械零件排出完成后，同时转轴4停止转动，将限位板11向下插入到机架1上，限位板11对横杆7进行限位作用，提高安全性。固定杆8上设有至少两个固定孔12，固定孔12均匀分布于固定杆8上，横杆7上设有固定螺栓13，固定螺栓13设于固定孔12中，可以根据机械零件排出的位置，调整排出板9设置在横杆7上的位置，便于将批次输送的机械零件排出。排出板9呈圆弧状，使得捆扎在一起的机械零件能紧贴在排出板9的内侧，防止机械零件脱离排出板9。排出板9的侧面设有缓冲垫14，增加排出板9与机械零件的摩擦力，同时对排出板9与机械零件进行保护作用。

本发明将对完成加工后的机械零件捆扎在一起，批量在输送线上输送，同时开启电机2，电机2驱动第一齿轮3转动，由于第二齿轮6与第一齿轮3啮合连接，就可带动转轴4在机架1上转动，进而使得横杆7绕着转轴4偏转，此时排出板9跟随横杆7转动，当排出板9贴住机械零件时，在横杆7偏转作用下，可将机械零件从输送线上排出，横杆7绕着转轴4圆周运动，排出板9持续地将机械零件排出。本发明采用排出板9自动将批次输送的机械零件排出，能根据机械零件的排出数量，加快排出板9的偏转速度，具有自动化，降低成本，提高生产效率的效果。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。