一种新型犁式卸料装置的制作方法

文档序号:12387203阅读:278来源:国知局
一种新型犁式卸料装置的制作方法

本发明涉及带式输送机领域,尤其是涉及到一种新型犁式卸料装置。



背景技术:

犁式卸料器是一种用于带式输送机中部卸料的装置,一般的电液动犁式卸料器以电动液压推杆为动力源、以平行上托辊组支撑胶带,当工作时,通过推杆伸出作用于驱动杆,带动犁刀下落,当犁刀接触胶带后就可将运行胶带上的物料卸入漏斗(料斗)中,或卸到需要的场所去。

但此种结构也存在着一些缺点,比如:

一、犁式卸料器体积重量大,对安装空间要求高,安装难度大;

二、由于采用犁刀下落接触胶带的方法工作,物料的重量可能造成胶带的下陷使胶带上有残留的物料;

三、采用平行托辊组支撑胶带,改变了胶带的槽角,在非卸料工作状态可能会出现撒料的现象。

为了解决以上问题,我们发明了一种新型犁式卸料器。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题:针对上述存在的安装空间大、安装困难、采用犁刀下落接触胶带的方法工作,物料的重量造成胶带的下陷使胶带上有残留的物料的问题,提供一种所需安装空间小,安装方便,由于采用胶带接触犁刀的工作方式,卸料效果好,非工作状态物料运输不受影响,易于实现多位置卸料的新型犁式卸料装置。

本发明所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现:

一种新型犁式卸料装置,包括中间架、托辊组、设置在所述托辊组上的输送带和设置在所述中间架上的框架结构,其特征在于,所述框架结构上设置有犁刀,该新型犁式卸料装置还包括至少一组抬升装置,所述抬升装置的升降端连接有承托件,当需要卸料时,所述抬升装置带动所述承托件上升使得所述输送带被抬高至与所述犁刀接触,当无要卸料时,所述抬升装置带动所述承托件下降使得所述输送带远离所述犁刀后下降至所述托辊组上。

在本发明的一个优选实施例中,所述抬升装置分别设置在中间架的两侧,包括至少一组液压油缸和至少一组连接组件,所述液压油缸设置在所述中间架上,与所述连接组件的一端铰接,所述连接组件的一端设置所述固定框架上,所述连接组件的一端铰接在所述承托件的一端。

在本发明的一个优选实施例中,所述连接组件为三角形构件。

在本发明的一个优选实施例中,所述承托件为一PE塑料板。

在本发明的一个优选实施例中,所述托辊组设置为调心托辊组。

由于采用上述技术方案,本发明的有益效果是:本发明结构简单,所需安装空间小,由于采用胶带接触犁刀的工作方式,卸料效果好,非工作状态物料运输不受影响,易于实现多位置卸料,本发明可广泛用于需要犁式卸料器带式输送机,可以完全取代常规的犁式卸料器,也可应用于需要增加犁式卸料器的带式输送机场合。

附图说明

图1为本发明一种新型犁式卸料装置的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明一种新型犁式卸料装置的工作状态下的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1至图3所示的一种新型犁式卸料装置,包括中间架100、托辊组200、输送带300、框架结构400、犁刀500、抬升装置600、液压油缸610、连接组件620、承托件700。

托辊组200设置在中间架100上,用来支撑输送带300和承载物料的重量,框架结构300设置在中间架100上,在框架结构400上固定设置有一与水平面之间呈一定夹角的犁刀500。

本新型犁式卸料装置还包括至少一组抬升装置600,而抬升装置600的升降端设置有承托件700,与承托件700铰接在一起,而承托件700则用来承托输送带300,承托件700的另一端则与中间架100铰接在一起。

在本实施例中,抬升装置600分别设置在中间架100的两侧,包括至少一组液压油缸610和至少一组连接组件620,液压油缸610分别对称设置在中间架100的两侧,与连接组件620的一端铰接,连接组件620的一端设置框架结构300上,连接组件620的一端铰接在承托件700的一端,需要卸料时,液压油缸610伸长,连接组件620顺时针旋转,使得承托件700被抬高,与犁刀500接触,从而使物料从犁刀500侧面卸下,不需要卸料时,液压油缸610缩短,连接组件620逆时针旋转,使得承托件700降回到托辊组200位置上,输送带300也随之下降,物料继续往前运输。

在本实施例中,连接组件620为三角形构件,三角形构件的一端与液压油缸610的一端铰接,一端铰接在框架结构300上,一端铰接在承托件700上。

在本实施例中,承托件700为一PE塑料板,质量轻,制造成本低,降低了其生产成本。

在本实施例中,托辊组200设置为调心托辊组,用于调整输送带300的位置,防止输送带300跑偏,保证输送带的稳定运行。

本发明的新型犁式卸料装置的工作原理如下:

当需要卸料时,液压油缸伸长,连接组件顺时针旋转,带动承托件上升使得输送带被抬高至与犁刀接触。

当无要卸料时,液压油缸缩短,连接组件逆时针旋转,抬升装置带动承托件下降使得输送带远离犁刀后下降至托辊组上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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