本发明涉及齿形纸加工设备技术领域，具体的说是一种包装用齿形纸牵拉装置。
背景技术：
纸箱内部填充物通常采用折形纸进行填充，折形纸形态类似齿状，因此也称齿形纸，齿形纸在进给过程中需要牵拉装置，传统牵拉装置采用滚筒进行牵拉，然而传统光面的滚筒牵拉过程中会将齿形纸拉直，影响齿形纸成型效果，降低齿形纸支撑力度。且光面的滚筒对齿形纸的牵拉力小，牵拉效果不明显。
技术实现要素：
针对上述技术的缺陷，本发明提出一种包装用齿形纸牵拉装置。
一种包装用齿形纸牵拉装置，包括前挡板、后挡板，所述前挡板与后挡板上部均为U型，前挡板与后挡板左侧共同支撑有一根从动滚筒，前挡板与后挡板右侧共同支撑有一根主动滚筒，前挡板下部固定有电机，电机的轴上套有主动轮，主动滚筒的轴穿过前挡板安装有从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有传动皮带。
所述主动滚筒与从动滚筒的外侧面上均设有适应齿形纸的齿状结构。
所述前挡板中部与后挡板中部均设有立杆，所述立杆上部活动安装有辅轮。
本发明的有益效果是：
本发明采用带有齿状结构的主动滚筒能够适应齿形纸的形状，提高主动滚筒对齿形纸的摩擦力，大大提高了对滚筒的牵引力，避免将齿形纸拉直，保持了齿形纸的形态。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的左前侧立体图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
如图1所示，一种包装用齿形纸牵拉装置，包括前挡板1、后挡板2，所述前挡板1与后挡板2上部均为U型，前挡板1与后挡板2左侧共同支撑有一根从动滚筒3，前挡板1与后挡板2右侧共同支撑有一根主动滚筒4，前挡板1下部固定有电机5，电机5的轴上套有主动轮6，主动滚筒4的轴穿过前挡板1安装有从动轮7，所述主动轮6与从动轮7之间连接有传动皮带8。
所述主动滚筒4与从动滚筒3的外侧面上均设有适应齿形纸的齿状结构9。
所述前挡板1中部与后挡板2中部均设有立杆10，所述立杆10上部活动安装有辅轮11。
使用时，通过电机5带动主动滚筒4转动，进而利用主动滚筒4转动牵拉齿形纸，并不影响齿形纸的形状，保证了齿形纸的结构强度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。