1.一种用于粉体原料连续加料的失重式喂料装置，其特征在于包括主、辅喂料机主体部分、支架(5)、控制系统(9)、其它补料装置(1)；主喂料机主体部分依次由主喂料机料仓(6)、主喂料机喂料器(7)、主喂料机称重传感器(8)构成；辅喂料机主体部分依次由辅喂料机料仓(2)、辅喂料机喂料器(3)、辅喂料机称重传感器(4)构成；辅喂料机主体部分安装在支架(5)上，其它补料装置(1)出料口与辅喂料机料仓(2)加料口连接，辅喂料机喂料器(3)出料口与主喂料机料仓(6)加料口连接；控制系统(9)通过控制回路分别与主、辅喂料机称重传感器连接，用于控制主、辅喂料机的加料及补料。
2.根据权利要求1所述的一种用于粉体原料连续加料的失重式喂料装置，其特征在于：所述的控制系统(9)以如下方式运行：当主喂料机料仓(6)未补料时，主喂料机喂料器(7)喂料速度由控制系统(9)单独采集主喂料机称重传感器(8)数据进行运算控制；当主喂料机料仓(6)补料时，主喂料机喂料器(7)喂料速度由控制系统(9)同时采集主、辅喂料机称重传感器(8)和(4)的数据进行运算控制；当辅喂料机喂料器(3)未工作时，由控制系统(9)采集辅喂料机称重传感器(4)的数据判断辅喂料机料仓(2)的料位状态，由其它补料装置(1)为辅喂料机料仓(2)进行补料。
3.根据权利要求1所述的一种用于粉体原料连续加料的失重式喂料装置，其特征在于：其它补料装置(1)出料口与辅喂料机料仓(2)加料口柔性连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于粉体原料连续加料的失重式喂料装置，其特征在于：辅喂料机喂料器(3)出料口与主喂料机料仓(6)加料口连接。
5.一种用于粉体原料连续加料的失重式喂料方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、当主喂料机料仓6中料位未至下限时，主喂料机喂料器7喂料速度由控制系统9单独采集主喂料机称重传感器8数据进行运算控制；
S2、当主喂料机料仓6中料位到达下限，但辅喂料机料仓2料位未至下限时，辅喂料机喂料器3开始工作对主喂料机料仓6进行补料，此时主喂料机喂料器7喂料速度由控制系统9同时采集主、辅喂料机称重传感器的数据进行运算控制；
S3、在S2中，当主喂料机料仓6中的料位到达上限，停止辅喂料机喂料器3，主喂料机喂料器7喂料速度由控制系统9单独采集主喂料机称重传感器8数据进行运算控制，控制系统9返回判断主喂料机料仓6料位状态；
S4、当S2运行过程中出现主喂料机料仓6中的料位未至上限时，辅喂料机料仓2中的料位已至下限，此时停止辅喂料机喂料器3，启动其它补料装置1为辅喂料机料仓2补料，主喂料机喂料器7喂料速度由控制系统9单独采集主喂料机称重传感器8数据进行运算控制；
S5、S4中，当其它补料装置1为辅喂料机料仓2补料过程中，辅喂料机料仓2料位未至上限时，主喂料机料仓6中料位未至极限料位，控制系统9控制其它补料装置为辅喂料机料仓补料；
S6、S4中，当其它补料装置1为辅喂料机料仓2补料过程中，辅喂料机料仓2中料位未至上限，主喂料机料仓6中物料已至极限料位，此时停止其它补料装置1，控制系统9返回判断主喂料机料仓6料位状态；
S7、S4中，当其它补料装置1为辅喂料机料仓2补料过程中，辅喂料机料仓2中物料至上限，此时停止其它补料装置1，控制系统9返回判断主喂料机料仓6料位状态。