本实用新型涉及一种新型H型钢吊装卡具，属于钢结构起吊装置技术领域。
背景技术：
H型钢梁的吊装，通常在H型钢梁上焊接临时吊耳，安装完成后割除吊耳，打磨后油漆，吊耳的焊接和割除，打磨修补等后续工作使工作量大大增加，浪费大量人工和材料费；或者在H 型钢上系上起吊绳以配合吊车起吊，当起吊绳不处于H 型钢的重心处时，在起吊过程中H 型钢容易出现旋转现象，会使H 型钢受力不均，导致H 型钢掉落受损或伤及工作人员，使H 型钢的起吊翻转比较危险，此方法起吊的方便性和安全性都比较差。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型H型钢吊装卡具，制作简单、使用方便、便于操作、安装和拆卸方便、可重复循环利用。
为解决上述技术问题，本发明提供一种新型H型钢吊装卡具，包括连接件和两个卡板，其特征是两个所述卡板上设有用来固定H型钢上翼缘板的卡槽，两个所述卡板通过连接件活动连接，两个所述卡板上端对称设置一对卡环孔。
进一步的，还包括与所述卡环孔配套的卡环。
进一步的，所述连接件包括相互配套的销轴套管和连接螺栓，其中两个销轴套管分别焊接固定在两个所述卡板上，通过连接螺栓连接两个销轴套管把H型钢上翼缘板固定在卡槽内。
进一步的，所述卡槽内设防滑槽，两个所述卡板的卡槽槽纹方向相反。
进一步的，所述卡板采用钢板。
进一步的，所述吊装卡具的尺寸依据起吊H型钢截面型号和重量设置。
本发明所达到的有益效果：
可以在不焊接临时吊耳的条件下，选择任意H型钢上翼缘板位置作为吊点，迅速固定，安装完成后快速拆卸，无需连接板，减少措施费用，安全可靠。制作简单、使用方便、便于操作、安装和拆卸方便、可重复循环利用。
附图说明
图1是一种新型H型钢吊装卡具结构图；
图中的1是卡板，2是销轴套管，3是连接螺栓，4是卡槽，5是卡环孔，6是H型钢。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，一种新型H型钢吊装卡具，包括连接件和两个卡板1，其特征是两个所述卡板1上设有用来固定H型钢6上翼缘板的卡槽4，两个所述卡板1通过连接件活动连接，两个所述卡板1上端对称设置一对卡环孔5；
还包括与所述卡环孔5配套的卡环；
所述连接件包括相互配套的销轴套管2和连接螺栓3，其中两个销轴套管2分别焊接固定在两个所述卡板1上，焊缝高度6mm，通过连接螺栓3连接两个销轴套管把H型钢6上翼缘板固定在卡槽4内；
所述卡槽4内设45°斜槽的防滑槽，两个所述卡板1的卡槽4槽纹方向相反；
所述卡板1采用钢板；
根据起吊H型钢6截面型号和重量，可对本装置尺寸进行调整。
本实用新型工作过程如下：
1）确定吊装位置点；
2）两块卡板卡在吊装H型钢梁上翼缘板，通过拧紧3连接螺栓固定住两块卡板；
3）一根吊装钢丝绳端部穿两个卸扣，分别与穿卡板上的两个卡环孔，拧紧，形成吊点；
4）摘钩时，拧开3连接螺栓即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。