本实用新型涉及印刷包装技术领域，具体涉及一种封箱机底架。
背景技术：
批量生产的产品都采用流水线作业，在流水线各相应部位配置机械设备，从而降低工人的劳动强度，还能提高生产效率。流水线的最后端都设有封箱设备，用以将产品封箱打包，使其便于存放及运输。现有技术中，通过在封箱机的机座上设置若干并列排布的滚筒，滚筒可沿其轴向方向转动，在滚筒两端分别固定有夹板，用以从包装箱侧面将包装箱位置固定。这种结构的缺点是：当包装箱尺寸变化时夹板不能适应包装箱规格变化，从而使得封箱机只能对特定规格的包装箱进行封箱作业。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种封箱机底架。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种封箱机底架，包括机架，滚筒，夹板，滚筒两端置于机架内，在滚筒上方对称设置有夹板，夹板通过伸缩杆与机架侧面固定连接，在两夹板相对面设置皮带，皮带与夹板内马达连接，通过皮带的转动对位于滚筒上的包装箱从侧面施加一作用力使包装箱沿滚筒转动，夹板与机架侧面相对面中心位置与电机转轴固定连接，通过电机带动夹板在沿滚筒轴线上运动，从而使两夹板之间的距离自由调节，以适应不同规格包装箱。两夹板的电机分别连接到控制器，通过控制器使两电机每次转动速度、时间均相等，从而保证使两夹板在每次移动时都保持相同距离,以保证包装箱始终位于滚筒中间位置。在夹板沿包装箱进入端设置距离感应器，距离感应器与控制器连接，通过距离感应器，当包装箱沿滚筒进入两夹板之间时，控制器自动调节两电机转动时间。
将皮带与包装箱接触面进行粗糙处理或者选用波纹状皮带，有利于增大与包装箱之间的摩擦力从而更容易带动包装箱移动。
本实用新型的有益效果为：通过将滚筒上的两夹板与电机连接，电机带动夹板沿滚筒轴向运动，从而自由调节两夹板之间的距离以适应不同规格包装袋，进一步在夹板沿包装箱进入端设置距离感应器，实现两夹板对包装箱的自动调节。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种封箱机底架，包括机架1，滚筒2，夹板4，滚筒2两端置于机架1内，在滚筒2上方对称设置有夹板4，夹板4通过伸缩杆8与机架1侧面固定连接，在两夹板4相对面设置皮带5，皮带5与夹板4内马达连接，通过皮带4的转动对位于滚筒2上的包装箱从侧面施加一作用力使包装箱沿滚筒2转动，夹板4与机架1侧面相对面中心位置与电机6转轴固定连接，通过电机6带动夹板4在沿滚筒2轴线上运动，从而使两夹板4之间的距离自由调节，以适应不同规格包装箱。两夹板4的电机6分别连接到控制器7，通过控制器7使两电机6每次转动速度、时间均相等，从而保证使两夹板4在每次移动时都保持相同距离,以保证包装箱始终位于滚筒2中间位置。在夹板4沿包装箱进入端设置距离感应器3，距离感应器3与控制器7连接，通过距离感应器3，当包装箱沿滚筒2进入两夹板4之间时，控制器7自动调节两电机6转动时间。
将皮带5与包装箱接触面进行粗糙处理或者选用波纹状皮带，有利于增大与包装箱之间的摩擦力从而更容易带动包装箱移动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。