一种封箱机机芯的制作方法

文档序号:11829372阅读:709来源:国知局
一种封箱机机芯的制作方法与工艺

本实用新型涉及封箱机设备领域,具体的说是一种封箱机机芯。



背景技术:

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装,既可单机作业,也可与流水线配套使用,它可单箱作业,也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用,为包装流水线作业必须的设备。封箱机为锦岸代理产品主要分为:自动拆盖封箱机系列,汽动调整封箱机系列,自动封箱机系列,边角式封箱机系列,四角边封箱机,工字型封箱等。现今大多数封箱机机芯不够稳定,效率不高。

基于以上原因,需要一种封箱机机芯,可以节能环保,降低噪音,提高封箱机效率。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种封箱机机芯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种封箱机机芯,包括大板、刀架组合、前爪隔套和刀架调整块,所述大板内侧设置有导轮组合,所述导轮组合前方设置有单向网纹辊组合,所述单向网纹辊组合内侧安装有所述刀架组合,所述刀架组合内侧设置有前爪组合,所述前爪组合背侧设置有支撑方柱,所述支撑方柱前方设置有轴,所述轴内侧设置有缓冲套,所述缓冲套内侧设置有小板,所述小板前方设置有大拉簧轴,所述大拉簧轴前方设置有支承轴,所述支承轴前方设置有主支轴,所述主支轴内侧设置有三角板,所述三角板内侧设置有所述前爪隔套,所述前爪隔套前方设置有后滚轮侧板组合,所述后滚轮侧板组合背侧设置有刀架铜垫片,所述刀架 铜垫片前方设置有连杆组件,所述连杆组件背侧设置有刀片固定板组合,所述刀片固定板组合外侧设置有所述刀架调整块,所述刀片固定板组合下方设置有胶带轮组合,所述胶带轮组合内侧设置有机芯下拉簧,所述机芯下拉簧背侧设置有刀拉簧轴,所述刀拉簧轴内侧设置有刀架下拉簧。

作为本实用新型的优选方案,所述大板与所述导轮组合连接,所述刀架组合与所述前爪组合连接。

作为本实用新型的优选方案,所述缓冲套与所述小板连接,所述支承轴与所述主支轴连接。

作为本实用新型的优选方案,所述刀架铜垫片与所述连杆组件连接,所述胶带轮组合与所述机芯下拉簧连接。

有益效果:这种封箱机机芯主要适用于加速纸箱的封箱包装,封箱机采用胶带对纸箱封口,经济快速,容易调整,可一次完成上下自动封箱动作,提高了封箱机封箱效率,无噪音污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述一种封箱机机芯的主视图;

图2是本实用新型所述一种封箱机机芯的装配图;

1、大板,2、导轮组合,3、单向网纹辊组合,4、刀架组合,5、前爪组合,6、支撑方柱,7、轴,8、缓冲套,9、小板,10、大拉簧轴,11、支承轴,12、主支轴,13、三角板,14、前爪隔套,15、刀架铜垫片,16、连杆组件,17、刀片固定板组合,18、刀片固定板组合,19、刀架调整块,20、胶带轮组合,21、机芯下拉簧,22、刀拉簧轴,23、刀架下拉簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1所示,本实用新型所述的一种封箱机机芯,包括大板1、刀架组合4、前爪隔套14和刀架调整块19,大板1内侧设置有导轮组合2,导轮组合2前方设置有单向网纹辊组合3,单向网纹辊组合3内侧安装有刀架组合4,刀架组合4内侧设置有前爪组合5,前爪组合5背侧设置有支撑方柱6,支撑方柱6前方设置有轴7,轴7内侧设置有缓冲套8,缓冲套8内侧设置有小板9,小板9前方设置有大拉簧轴10,大拉簧轴10前方设置有支承轴11,支承轴11前方设置有主支轴12,主支轴12内侧设置有三角板13,三角板13内侧设置有前爪隔套14,前爪隔套14前方设置有后滚轮侧板组合15,后滚轮侧板组合15背侧设置有刀架铜垫片16,刀架铜垫片16前方设置有连杆组件17,连杆组件17背侧设置有刀片固定板组合18,刀片固定板组合18外侧设置有刀架调整块19,刀片固定板组合18下方设置有胶带轮组合20,胶带轮组合20内侧设置有机芯下拉簧21,机芯下拉簧21背侧设置有刀拉簧轴22,刀拉簧轴22内侧设置有刀架下拉簧23。

作为本实用新型一个较佳的实施例,如图1所示,包括大板1、刀架组合4、前爪隔套14和刀架调整块19,大板1内侧设置有导轮组合2,提高连接性,导轮组合2前方设置有单向网纹辊组合3,单向网纹辊组合3内侧安装有刀架组合4,刀架组合4内侧设置有前爪组合5,可以增大抗压防震性能,前爪组合5背侧设置有支撑方柱6,支撑方柱6前方设置有轴7,提高内部压强,轴7内侧设置有缓冲套8,缓冲套8内侧设置有小板9,可以避免机械损伤,小板9前方设置有大拉簧轴10,大拉簧轴10前方设置有支承轴11,增大支承轴11,支承轴 11前方设置有主支轴12,主支轴12内侧设置有三角板13,三角板13内侧设置有前爪隔套14,前爪隔套14前方设置有后滚轮侧板组合15,提高传动效率,后滚轮侧板组合15背侧设置有刀架铜垫片16,可以起到隔热的作用,刀架铜垫片16前方设置有连杆组件17,连杆组件17背侧设置有刀片固定板组合18,增大机芯的动能,刀片固定板组合18外侧设置有刀架调整块19,刀片固定板组合18下方设置有胶带轮组合20,可以提高设备的稳定性,胶带轮组合20内侧设置有机芯下拉簧21,机芯下拉簧21背侧设置有刀拉簧轴22,可以抗压防震,刀拉簧轴22内侧设置有刀架下拉簧23,可以提高封箱效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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