散装水泥运输船用流化床的制作方法

本实用新型涉及运输船技术领域，尤其是指一种散装水泥运输船用流化床。

背景技术：

现有的散装水泥运输船都是采用罐装的形式输送，水泥罐底部及两端分别通过相应的限位块固定，采用这种结构输送时，在船体振动作用下，罐体内的水泥容易结块，大大影响水泥品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用效果好的散装水泥运输船用流化床。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：散装水泥运输船用流化床，它包括有气化槽围板、流化槽底板、淌灰板，其中，气化槽围板为两块，分别固定在水泥罐内腔底部两侧，气化槽围板顶部与淌灰板连接，流化槽底板两端通过相应的压板固定安装在两块气化槽围板之间的上部，流化槽底板底部与水泥罐内腔底部之间气化槽立板连接固定，流化槽底板顶部设有流化槽面板；流化槽面板表面设有透气帆布。

所述的流化槽面板表面设有凹状的导流槽，导流槽沿水泥罐长度方向分布。

所述的淌灰板底部与气化槽围板连接，淌灰板顶部倾斜向上与水泥罐中部罐壁连接。

本实用新型在采用上述方案后，通过上大下小的梯形流化槽可以保持水泥罐体内的水泥呈流化状态，避免输送过程中水泥结块，影响品质，透气帆布防止水泥粘结在流化槽上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中的A处放大示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的散装水泥运输船用流化床包括有气化槽围板3、流化槽底板4、淌灰板1，其中，气化槽围板3为两块，分别固定在水泥罐内腔底部两侧，气化槽围板3顶部与淌灰板1连接，所述的淌灰板1底部与气化槽围板3连接，淌灰板1顶部倾斜向上与水泥罐中部罐壁连接，流化槽底板4两端通过相应的压板12固定安装在两块气化槽围板3之间的上部，流化槽底板4底部与水泥罐内腔底部之间气化槽立板7连接固定，流化槽底板4顶部设有流化槽面板5；流化槽面板5表面设有透气帆布，所述的流化槽面板5表面设有凹状的导流槽6，导流槽6沿水泥罐长度方向分布。本实施例通过上大下小的梯形流化槽可以保持水泥罐体内的水泥呈流化状态，避免输送过程中水泥结块，影响品质，透气帆布防止水泥粘结在流化槽上。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。