一种自动打包机的制作方法

本实用新型涉及包装机械技术领域，具体为一种自动打包机。

背景技术：

在商标包装过程中，为了保证印件的质量，需要在商标的包装箱上缠绕包装膜包裹箱子。通常一个装满印件的纸箱的重量约为二十千克，传统的缠绕包裹的方法是需要两个人配合，一个人拉包装膜，另一人滚动纸箱，不仅劳动强度大，而且纸箱在不停的翻滚过程中，容易对产品造成不良伤害，客户因此投诉次数也很多，对公司造成很大的损失，为此，我们提出一种自动打包机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动打包机，包括支撑座和转盘，所述支撑座内腔底部的左端设有升降液压杆，所述升降液压杆外表面顶部的中端设有支撑杆，所述升降液压杆外表面的右端设有蓄电池，所述支撑座内腔底部的右端设有电机，所述电机通过转轴与转盘传动连接，所述支撑座外表面的底部设有支撑腿，所述支撑腿外表面的底部设有滚轮，所述支撑座外表面的左上端设有抽屉，所述抽屉外表面的中端设有把手，所述支撑座外表面左侧的上端设有推杆，所述推杆外表面的上端设有控制器，所述控制器包括电机开关和升降调节按键，所述蓄电池的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与电机开关和升降调节按键的输入端电连接，所述电机开关的输出端与电机的输入端电连接，所述升降调节按键的输出端与升降液压杆的输入端电连接。

优选的，所述支撑杆与升降液压杆的连接处设有挡块。

优选的，所述电机与支撑座的连接处设有减震垫。

优选的，所述转轴与支撑座的连接处设有轴承座。

优选的，所述推杆的外表面设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动打包机通过升降液压杆的作用，可满足人们对不同高度物体以及同一物体的不同位置的打包需求，不仅提高了物体的打包效率，同时也提高了打包质量，抽屉可方便人们对包装膜等物品的放置，不仅方便了人们对包装膜等物品的使用，同时也提高了打包效率，整个装置通过蓄电池进行供电，可使人们在任何情况下都能更好的使用，为人们的打包作业带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制器结构示意图。

图中：1支撑杆、2控制器、21电机开关、22升降调节按键、3挡块、4推杆、5升降液压杆、6支撑腿、7滚轮、8把手、9蓄电池、10抽屉、11支撑座、12电机、13转轴、14轴承座、15转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动打包机，包括支撑座11和转盘15，支撑座11内腔底部的左端设有升降液压杆5，可满足人们对不同高度物体以及同一物体的不同位置的打包需求，不仅提高了物体的打包效率，同时也提高了打包质量，升降液压杆5外表面顶部的中端设有支撑杆1，升降液压杆5外表面的右端设有蓄电池9，可使人们在任何情况下都能更好的使用，为人们的打包作业带来极大的便利，支撑座11内腔底部的右端设有电机12，电机12通过转轴13与转盘15传动连接，支撑座11外表面的底部设有支撑腿6，支撑腿6外表面的底部设有滚轮7，且设有简易固定踏板，方便人们对设备的移动和固定，支撑座11外表面的左上端设有抽屉10，可方便人们对包装膜等物品的放置，不仅方便了人们对包装膜等物品的使用，同时也提高了打包效率，抽屉10外表面的中端设有把手8，支撑座11外表面左侧的上端设有推杆4，推杆4外表面的上端设有控制器2，控制器2包括电机开关21和升降调节按键22，蓄电池9的输出端与控制器2的输入端电连接，控制器2的输出端与电机开关21和升降调节按键22的输入端电连接，电机开关21的输出端与电机12的输入端电连接，升降调节按键22的输出端与升降液压杆5的输入端电连接，支撑杆1与升降液压杆5的连接处设有挡块3，电机12与支撑座11的连接处设有减震垫，降低电机12工作过程中噪音的强度，延长了电机12的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，转轴13与支撑座11的连接处设有轴承座14，推杆4的外表面设有橡胶套，增加与手掌间的摩擦力，提高人们使用时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。