一种干式复合机的送料辊固定机构的制作方法

本实用新型涉及复合机技术领域，更具体地说，它涉及一种干式复合机的送料辊固定机构。

背景技术：

干式复合机是通过干式复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器。由于在进行复合时，送料辊上绕卷的塑料薄膜上使用的速度较快，因此需要经常更换送料辊来提供复合所需的塑料薄膜。现有的干式复合机其送料辊安装拆卸较为麻烦，使送料辊更换不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种干式复合机的送料辊固定机构，具有送料辊拆卸安装更加方便快捷的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种干式复合机的送料辊固定机构，包括机架和送料辊，所述送料辊的两端设有转轴，所述转轴的端部转动连接有连接轴，所述机架上设有周向固定组件和轴向固定组件；所述周向固定组件包括固定在机架上的固定台、开设在固定台上的嵌槽、铰接在固定台上的卡箍、开设在卡箍上的固定槽以及同时螺纹连接在卡箍和固定台上的固定件，所述嵌槽和固定槽抵触在连接轴的表面；所述轴向固定组件包括固定在所述固定台上的承托台、滑动连接在承托台上抵接块、螺纹连接在承托台上且与抵接块相抵触的抵接件，所述抵接件拧紧时，所述抵接块抵触在连接轴的端部。

通过采用上述技术方案，由于连接轴与转轴转动连接，当连接轴固定时，转轴依然可以转动，并在转动的过程中带动送料辊转动，从而实现送料的功能；安装送料辊时，先将连接轴架设在固定台上的嵌槽内，随后转动卡箍时固定槽与连接轴的表面相贴合，然后拧紧固定件，固定件螺纹连接在固定台上，并将卡箍压紧在连接轴上，从而使连接轴与固定台相对固定；随后拧紧抵接件，在拧紧的过程中，抵接件抵触抵接块向前滑动，直至抵接块抵触在连接轴的端部，从而使连接轴的轴向相对固定，即连接轴的周向和轴向均相对固定在了机架上，安装固定过程简单方便；拆卸时将固定件和抵接件拧松即可。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴上开设有定位槽，所述嵌槽内设有与定位槽相配合的定位凸起。

通过采用上述技术方案，连接轴架设在嵌槽内时，定位凸起嵌入定位槽内，从而实现了连接轴的快速定位，同时定位凸起嵌入定位槽内时也具有一定的轴向限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽呈棱形设置，并在所述连接轴上形成有棱柱状的定位柱，所述定位凸起抵触在定位柱的下表面。

通过采用上述技术方案，定位凸起抵触在定位柱时，定位槽对连接轴周向转动形成限制，使连接轴难以在嵌槽内发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述轴向固定组件还包括两端分别固定在所述抵接块和固定台上的弹性件。

通过采用上述技术方案，在拆卸时，当松开抵接件时，弹性件抵触抵接块向后运动，从而使抵接块脱离连接轴的端部，使拆卸过程更加便捷。

本实用新型进一步设置为：所述抵接块上设有转动座，所述抵接件转动连接在转动座上。

通过采用上述技术方案，在安装和拆卸的过程中，抵接件和抵接块始终处于连接的状态，使安装和拆卸过程更加快捷。

本实用新型进一步设置为：所述卡箍上位于固定槽的两侧设有柔性片。

通过采用上述技术方案，柔性片可以减少固定台与卡箍之间的刚性接触，同时柔性片具有一定的弹性力，使卡箍脱离固定座更加容易，从而使拆卸过程更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴的端部设有呈棱形设置的连接柱，所述抵接块上设有与连接柱相配合的棱孔。

通过采用上述技术方案，棱孔可以限制连接柱发生转动，从而进一步提高了对连接轴的周向固定能力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，设置轴向固定组件和周向固定组件，使送料辊的拆卸安装过程更加快捷方便；

其二，定位槽和定位凸起的配合使用，实现了连接轴的快速固定，同时具有限制连接轴周向转动和轴向移动的作用；

其三，设置连接柱和棱孔，进一步限制了连接轴的周向转动能力。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为去除卡箍和固定件后，周向固定组件和周向固定组件的局部视图，用于显示定位槽和定位柱；

图4为去除卡箍和固定件后，固定台的局部剖视图，用于显示定位凸起。

图中：1、机架；2、送料辊；21、转轴；22、连接轴；221、定位槽；222、定位柱；223、连接柱；3、周向固定组件；31、固定台；32、嵌槽；321、定位凸起；33、卡箍；331、柔性片；34、固定槽；35、固定件；4、轴向固定组件；41、承托台；42、抵接块；421、转动座；422、棱孔；43、抵接件；44、弹性件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种干式复合机的送料辊固定机构，如图1所示，机架1上安装有送料辊2，送料辊2的两端设置有转轴21，转轴21的端部转动连接有连接轴22，转轴21与连接轴22位于同一轴线，在转轴21的端部固定有轴承，连接轴22套接在轴承内即实现连接轴22与转轴21的转动连接；机架1上设有周向定位组件和轴向定位组件，用于限制连接轴22的周向和轴向的运动。

如图2至图4所示，周向固定组件3包括固定在机架1上的固定台31、开设在固定台31上的嵌槽32、铰接在固定台31上的卡箍33、开设在卡箍33上的固定槽34以及同时螺纹连接在卡箍33和固定台31上的固定件35，嵌槽32呈弧形设置且弧口朝上，固定槽34呈弧形设置且弧口朝下，且当固定件35拧紧时，嵌槽32和固定槽34的内壁均抵触在连接轴22的表面，固定件35采用螺钉；

在连接轴22上开设有定位槽221，定位槽221呈棱形设置，并在连接轴22上形成有呈棱柱状的定位柱222，嵌槽32内固定有定位凸起321，定位凸起321与定位槽221相配合且上表面平行于水平面并抵触在定位柱222的下表面；

为了减少卡箍33与固定台31上之间的刚性接触，同时使卡箍33更容易脱离固定座，卡箍33上位于固定槽34的两侧粘接有柔性片331，柔性片331可以由橡胶制成；

在连接轴22的端部固定有连接柱223，连接轴22呈棱形设置，在抵接块42上设有与连接柱223相配合的棱孔422，棱孔422可以限制连接柱223发生转动，从而进一步提高了对连接轴22的周固定能力。

如图1和图2所示，轴向固定组件4包括固定在固定台31上的承托台41、滑动连接在承托台41上抵接块42、螺纹连接在承托台41上的抵接件43以及两端分别固定在抵接块42和固定台31上的弹性件44，抵接件43采用螺栓，弹性件44采用弹簧；

抵接块42上设有转动座421，抵接件43转动连接在转动座421内，可以在转动座421内固定轴承，抵接件43的端部穿设在轴承内，实现抵接件43与转动座421的转动连接，当抵接件43拧紧时，抵接块42抵触在连接轴22的端部，从而将连接轴22的轴向固定。

由于连接轴22与转轴21转动连接，当连接轴22固定时，转轴21依然可以转动，并在转动的过程中带动送料辊2转动，从而实现送料的功能；安装送料辊2时，先将连接轴22架设在固定台31上的嵌槽32内，使定位凸起321嵌入定位槽221内，随后转动卡箍33时固定槽34与连接轴22的表面相贴合，然后拧紧固定件35，固定件35螺纹连接在固定台31上，并将卡箍33压紧在连接轴22上，从而使连接轴22与固定台31相对固定；随后拧紧抵接件43，在拧紧的过程中，抵接件43抵触抵接块42向前滑动，直至抵接块42抵触在连接轴22的端部，同时使连接柱223穿入棱孔422内，从而使连接轴22的轴向相对固定，即连接轴22的周向和轴向均相对固定在了机架1上，安装固定过程简单方便；

拆卸时将固定件35和抵接件43拧松，将卡箍33转动至一侧，同时抵接块42在弹性件44的作用下向后滑移脱离连接轴22的端部，即可将送料辊2取出更换。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。