一种摆布角度可调的退浆机出布机构的制作方法

本实用新型涉及染整设备技术领域，特别是涉及一种摆布角度可调的退浆机出布机构。

背景技术：

在织物生产过程中，因为浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，且会阻碍化学品对织物的接触，所以织物都要经过退浆这一步，另外，对棉织物退浆还有去除纤维中杂质的作用，随浆纱所用的浆料不同，退浆的方法也不同，主要有热水退浆法、碱液退浆法、酶退浆法、氧化剂退浆法，各种退浆方法均要用到退浆机，退浆水洗机是去除织物上浆料的机器。

退浆水洗机包括进布机构、出布机构以及位于进布机构和出布机构之间的各功能机构，其中出布机构一般包括机架、水平设置在机架上的导布辊以及用于使布匹前后摆动的摆布机构，其中一个导布辊作为主动辊并通过传动机构连接驱动电机，利用驱动电机带动主动辊和其他导布辊将布匹拉出，而摆布机构包括摆动电机及通过摆动连杆连接的摆动架，布匹穿过摆动架而摆动下落，但是现有的出布架摆动角度恒定，会使布料堆叠时的宽度一定，对较厚布料进行堆叠时，宽度太小会造成堆叠的布料整体不稳定，容易倒塌，而对较薄的布料进行堆叠时，宽度过大，又会使布料在搬运过程中，拿取时十分麻烦，造成运输不便。为此，有必要设计出一套可根据加工布料及堆叠要求调整摆布角度的退浆出布机构。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种摆布角度可调的退浆机出布机构，实现摆布角度可调。

本实用新型采用的技术解决方案是：

一种摆布角度可调的退浆机出布机构，包括出布架、摆布电机、摆布架、摆动连杆及摆布轮，所述摆布电机固设在出布架上，所述摆布轮由摆布电机驱动转动且摆布轮的轴向垂直于出布架的前后方向，所述摆布架顶部两端分别活动连接出布架，且所述摆布轮的轴向两侧面分别设有一个连接部，两个所述连接部与摆布轮的轴心之间的径向距离不同且均大于零，所述摆动连杆的一端铰接于摆布架，另一端通过固定组件转动套设于其中一个连接部外。

优选地，所述摆布架包括压布辊和导布辊及两个摆臂，两个所述摆臂的顶端分别活动连接出布架，两个所述摆臂朝向摆布轮的一侧还分别设有与摆动连杆相接的铰接座；所述压布辊的两端分别通过紧固螺栓水平连接两个摆臂，所述导布辊的两端分别通过轴承水平转动连接两个摆臂，且所述压布辊位于导布辊的上方，所述压布辊与导布辊之间留有穿设布匹的间隙。

优选地，各所述连接部分别由相对摆布轮轴向一侧面向外凸出的中空筒体、同轴连通中空筒体的第一螺孔以及与第一螺孔同轴连通并贯穿至摆布轮轴向另一侧面的第二螺孔组成，所述第一螺孔的螺纹旋向与第二螺孔的螺纹旋向相反；

所述摆动连杆的另一端设为套设于中空筒体外的套环；

所述固定组件包括第一固定件和第二固定件，所述第二固定件的外壁与第二螺孔螺纹配合且第二固定件朝向第一螺孔的端面设有第三螺孔，所述第三螺孔内壁设有与第一螺孔相同的内螺纹；

所述第一固定件呈T型结构，由螺杆及与螺杆末端垂直连接的限位板组成，所述螺杆与第一螺孔和第三螺孔螺纹配合，所述限位板与中空筒体轴向端面和套环相抵接。

本实用新型的有益效果：由于摆动架与摆动轮之间通过摆动连杆连接，摆动轮的轴向两侧面上分别设有一个与摆动连杆连接的连接部，且两个连接部均偏心且与摆动轮的轴心之间的径向距离不同，如此通过改变摆动连杆的与摆动轮的连接位置，可使得摆动架在前后方向上的摆动距离及其摆动角度发生变化，从而实现对不同布料堆叠时的宽度控制，更便于布料的稳定堆叠和运输。

另外，本实用新型通过固定组件将摆动连杆的一端与摆动轮的连接部相连接，而固定组件包括螺纹配合于第一螺孔的第一固定件和螺纹配合于第二螺孔的第二固定件，且第一螺孔和第二螺孔的螺纹旋向相反了，第一固定件还螺纹配合于第二固定件的第三螺孔内，由此可大大增强固定组件的结构稳定性，利用旋向相反的螺纹相互牵制第一固定件和第二固定件，避免在摆布动作过程中固定组件松脱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型摆布轮侧视图。

图3为本实用新型摆布轮连接部剖视图。

图4为本实用新型摆布轮固定组件与连接部组装状态剖视图。

附图标记说明：

10、出布架；20、摆布电机；30、摆布轮；31、连接部；301、中空筒体；302、第一螺孔；303、第二螺孔；40、摆动连杆；50、摆布架；51、摆臂；52、压布辊；53、导布辊；61、第一固定件；62、第二固定件；611、螺杆；612、限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-4所示，本实施例提供一种摆布角度可调的退浆机出布机构，包括出布架10、摆布电机20、摆布架50、摆动连杆40及摆布轮30，所述摆布电机20固设在出布架10上，所述摆布轮30由摆布电机20驱动转动且摆布轮30的轴向垂直于出布架10的前后方向。

所述摆布架50顶部两端分别活动连接出布架10，且所述摆布轮30的轴向两侧面分别设有一个连接部31，两个所述连接部31与摆布轮30的轴心之间的径向距离不同且均大于零，所述摆动连杆40的一端铰接于摆布架50，另一端通过固定组件转动套设于其中一个连接部31外。

在本实施例中，所述摆布架50包括压布辊52和导布辊53及两个摆臂51，两个所述摆臂51的顶端分别活动连接出布架10，两个所述摆臂51朝向摆布轮30的一侧还分别设有与摆动连杆40相接的铰接座。所述压布辊52的两端分别通过紧固螺栓水平连接两个摆臂51，所述导布辊53的两端分别通过轴承水平转动连接两个摆臂51，且所述压布辊52位于导布辊53的上方，所述压布辊52与导布辊53之间留有穿设布匹的间隙。

在本实施例中，各所述连接部31分别由相对摆布轮30轴向一侧面向外凸出的中空筒体301、同轴连通中空筒体301的第一螺孔302以及与第一螺孔302同轴连通并贯穿至摆布轮30轴向另一侧面的第二螺孔303组成，所述第一螺孔302的螺纹旋向与第二螺孔303的螺纹旋向相反，所述摆动连杆40的另一端优选设为套设于中空筒体301外的套环。所述固定组件包括第一固定件61和第二固定件62，所述第二固定件62的外壁与第二螺孔303螺纹配合且第二固定件62朝向第一螺孔302的端面设有第三螺孔，所述第三螺孔内壁设有与第一螺孔302相同的内螺纹。所述第一固定件61呈T型结构，由螺杆611及与螺杆611末端垂直连接的限位板612组成，所述螺杆611与第一螺孔302和第三螺孔螺纹配合，所述限位板612与中空筒体301轴向端面和套环相抵接，通过限位板612使得套环不会脱离连接部31。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。